غیر فیرس فلزات څنګه جوړیږي
غیر اوسپنیز فلزات، یا غیر اوسپنیز فلزات، هغه فلزات دي چې اوسپنه نلري او مقناطیسي ندي. د غیر اوسپنیز فلزاتو عام مثالونه المونیم، مس، ټین، نکل، ټایټانیوم، او ځینې الیاژونه لکه برونز او پیتل شامل دي. غیر اوسپنیز فلزات غوره ځانګړتیاوې لري چې دوی په مختلفو انجینرۍ او صنعتي غوښتنلیکونو کې مهم کوي، پشمول د زنګ مقاومت، بریښنایی چالکتیا، او ځواک پداسې حال کې چې سپک وي. دا مقاله به د غیر اوسپنیز فلزاتو د تولید پروسې بیاکتنه وکړي، د کانونو استخراج څخه تر وروستي پروسس پورې چې بشپړ محصول رامینځته کوي.
د کانونو استخراج او تصفیه
د غیر اوسپنیز فلزاتو د تولید پروسه د طبیعت څخه د اوسپنې د استخراج سره پیل کیږي. اوسپنې هغه منرالونه دي چې فلزات د کیمیاوي مرکباتو یا د نورو موادو سره د مخلوط په بڼه لري. د کارول شوي اوسپنې ډول د استخراج شوي فلز پورې اړه لري. د مثال په توګه، باکسایټ د المونیم تولید لپاره کارول کیږي، پداسې حال کې چې بورنایټ او چالکوپیرایټ د مسو لپاره کارول کیږي.
د استخراج پروسه عموما څو مرحلې لري: کان کیندنه، ترانسپورت، او د کانونو پروسس.
۱. کان کیندنه: کان کیندنه د خلاصې کندې یا ځمکې لاندې کان کیندنې میتودونو په کارولو سره د سطحې څخه یا د سطحې لاندې څخه کیندل کیږي. د کان کیندنې طریقه د کان کیندنې موقعیت او کیفیت پراساس غوره کیږي.
۲. ترانسپورت: د کانونو له استخراج وروسته، کاني ډبرې د لاریو، اورګاډو یا نورو ترانسپورتي سیسټمونو په کارولو سره د پروسس فابریکې ته لیږدول کیږي. پدې مرحله کې، کاني ډبرې معمولا د نورو ډبرو مخلوط لري چې باید جلا شي.
۳. د کانونو پروسس: د کانونو د پروسس لومړۍ مرحله ټوټه ټوټه کول دي، چیرې چې لوی کانونه په کوچنیو ټوټو ویشل کیږي. د ټوټې ټوټې کولو وروسته، د غلظت پروسه ترسره کیږي ترڅو فلز د ډبرې له پاتې برخې څخه جلا کړي. عام میتودونه د فوم فلوټیشن، جاذبه، مقناطیسي، او الکترو سټیټیک غلظت شامل دي.
کمول او ویلې کېدل
کله چې کاني ډبره متمرکزه شي، بل ګام دا دی چې فلز لرونکي منرالونه د کمولو او ویلې کولو له لارې په خالص فلز بدل شي. دا پروسه د هر فلز لپاره توپیر لري، مګر اساسي اصول ورته دي.
۱. کمښت: د کمولو پروسه د فلزي اکسایډونو کیمیاوي مرکباتو څخه اکسیجن لرې کوي، چې په پایله کې خالص فلز رامینځته کیږي. د مثال په توګه، د باکسایټ اکسایډ د صنعتي تخنیک په کارولو سره المونیم ته راټیټیږي چې د هال-هیرولټ پروسې په نوم پیژندل کیږي، په کوم کې چې د بریښنا جریان کارول کیږي ترڅو المونیم د پخې شوي المونیم اکسایډ څخه جلا کړي.
۲. ویلې کول: ویلې کول د کانونو یا فلزاتو غلظت د هغې د ویلې نقطې ته تودوخه کول دي ترڅو فلز له پاتې ناپاکۍ یا "سلاګ" څخه جلا کړي. د مسو په قضیه کې، د ویلې کولو پروسه معمولا څو مرحلې لري، پشمول د ویلې کولو، تصفیه کولو او د خالص مسو تولید لپاره کاسټ کول.
نور تصفیه کول
د کمولو او ویلې کیدو وروسته، پایله لرونکی فلز ممکن لاهم لږ مقدار ناپاکۍ ولري. له همدې امله، د مطلوب پاکوالي ترلاسه کولو لپاره نورو تصفیه کولو پروسو ته اړتیا ده.
۱. د الکترولیټیک تصفیه: یوه عامه کارول شوې طریقه د الکترولیټیک تصفیه ده، چیرې چې فلزات په الکترولیټیک محلول کې ځای پر ځای کیږي، او د بریښنا جریان کارول کیږي ترڅو فلزي ایونونه د انود (ناپاک فلز) څخه کیتوډ (خالص فلز) ته انتقال کړي. دا طریقه د مسو او المونیم په څیر د فلزاتو د تصفیه کولو لپاره خورا مؤثره ده.
۲. تقطیر او سبلیمیشن: دا طریقه د هغو فلزاتو لپاره کارول کیږي چې د خپلو ناپاکیو په پرتله د جوش نقطه توپیر لري. د دې طریقې سره پروسس شوي فلزاتو مثالونه زنک او سیسه دي.
اچول او جوړول
کله چې فلز مطلوب پاکوالي ته ورسیږي، نو د اړتیا سره سم په مختلفو شکلونو او اندازو کې جوړ کیدی شي. دې پروسې ته کاسټینګ ویل کیږي.
۱. اچول: د وروستي محصول د جوړولو لپاره په قالب کې اچول شوی فلز اچول کیږي. د اچولو مختلفې طریقې شتون لري، په شمول د شګو اچول، د مړو اچول، او د پانګونې اچول. هره طریقه خپلې ګټې او ځانګړي غوښتنلیکونه لري.
۲. جوړول یا رول کول: د کاسټ کولو وروسته، فلز اکثرا د نورو پروسسونو څخه تیریږي لکه رول کول، چیرې چې فلز تودوخه کیږي او په شیټونو، راډونو، یا نورو شکلونو کې رول کیږي. په نورو تخنیکونو کې ایستل شامل دي، چیرې چې فلز د مطلوب پروفایل جوړولو لپاره د ډیزونو له لارې اړ ایستل کیږي، او جعل کول، چې پکې د لوړې تودوخې او فشار لاندې د فشارولو له لارې فلز ته شکل ورکول شامل دي.
وروستۍ پروسس او غوښتنلیک
د غیر اوسپنې فلزاتو په تولید کې وروستی ګام وروستی پروسس کول دي، چې د وروستي محصول مشخصاتو پوره کولو لپاره مختلف ماشینینګ، ویلډینګ، او د سطحې بشپړولو تخنیکونه پکې شامل دي.
۱. ویلډینګ او یوځای کول: غیر فیرس فلزات د ځانګړو ویلډینګ میتودونو په کارولو سره یوځای کیدی شي، لکه MIG (فلزي غیر فعال ګاز) یا TIG (ټنګسټن غیر فعال ګاز) ویلډینګ، کوم چې د غیر فیرس فلزاتو لپاره ډیزاین شوي.
۲. د سطحې بشپړول: د فلزي سطحو ته ځانګړي درملنې ورکول کیدی شي ترڅو د ملکیتونو ښه والی لکه د زنګ مقاومت، ظاهري بڼه، او پایښت ښه شي. د سطحې بشپړولو تخنیکونو کې انودیز کول (د المونیم لپاره)، الکتروپلیټ کول، او پالش کول شامل دي.
پایله
د غیر اوسپنیز فلزاتو تولید یوه پیچلې پروسه ده چې ډیری مرحلې پکې شاملې دي، د کانونو استخراج څخه تر وروستي پروسس پورې. د دې پروسې هر ګام، د کانونو له استخراج څخه تر بشپړولو پورې، د دې لپاره ډیزاین شوی چې ډاډ ترلاسه شي چې فلزات د دوی د کارولو لپاره اړین پاکوالي او مشخصاتو ته رسیږي. په عصري صنعت کې د غیر اوسپنیز فلزاتو اهمیت ډیر نشي کیدی، ځکه چې دوی د بریښنایی، ساختماني، موټرو او هوایی چلند په څیر برخو کې ټیکنالوژیکي پرمختګ ته اجازه ورکوي. د دې تولیدي پروسو پوهیدل موږ ته د غیر اوسپنیز فلزاتو د ورځني ژوند کې د حیاتي رول ژوره ستاینه راکوي.
