ਕੰਕਰੀਟ ਦੇ ਢਾਂਚੇ ਵਿੱਚ ਦਰਾੜਾਂ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਦੀਆਂ ਤਕਨੀਕਾਂ

ਕੰਕਰੀਟ ਦੇ ਢਾਂਚੇ ਵਿੱਚ ਦਰਾੜਾਂ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਦੀਆਂ ਤਕਨੀਕਾਂ

ਕੰਕਰੀਟ ਦੀਆਂ ਬਣਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਤਰੇੜਾਂ ਇਮਾਰਤਾਂ, ਪੁਲਾਂ, ਰਿਟੇਨਿੰਗ ਵਾਲਾਂ, ਉਦਯੋਗਿਕ ਫ਼ਰਸ਼ਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਕੰਕਰੀਟ ਤੱਤਾਂ ਵਿੱਚ ਪਾਈਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ ਸਾਰੀਆਂ ਤਰੇੜਾਂ ਖ਼ਤਰਨਾਕ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀਆਂ, ਫਿਰ ਵੀ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਇਲਾਜ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ ਪਾਣੀ, ਕਲੋਰਾਈਡ ਅਤੇ ਹਮਲਾਵਰ ਰਸਾਇਣਾਂ ਲਈ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਬਿੰਦੂ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜੋ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਦੇ ਖੋਰ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਟਿਕਾਊਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਢਾਂਚੇ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ, ਤਰੇੜਾਂ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ, ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨਾਂ ਅਤੇ ਢੁਕਵੀਂ ਮੁਰੰਮਤ ਤਕਨੀਕਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿ ਢਾਂਚਿਆਂ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਿਆ ਜਾਵੇ ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇ।

ਤਰੇੜਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ: ਕਿਸਮਾਂ ਅਤੇ ਕਾਰਨ

ਮੁਰੰਮਤ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਚੁਣਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਦਮ ਦਰਾੜ ਦੀ ਕਿਸਮ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਦਰਾੜਾਂ ਨੂੰ ਢਾਂਚਾਗਤ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਢਾਂਚਾਗਤ ਵਿੱਚ ਸ਼੍ਰੇਣੀਬੱਧ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

1. ਢਾਂਚਾਗਤ ਤਰੇੜਾਂ ਉਦੋਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਜਦੋਂ ਕੰਕਰੀਟ ਦੇ ਤੱਤਾਂ 'ਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਤੋਂ ਵੱਧ ਭਾਰ, ਵਿਭਿੰਨ ਨਿਪਟਾਰੇ, ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਗਲਤੀਆਂ, ਜਾਂ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਦੇ ਖੋਰ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕੰਕਰੀਟ ਦੇ ਢੱਕਣ ਨੂੰ ਫੈਲਾਉਂਦਾ ਅਤੇ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਦਰਾੜ ਸੰਭਾਵੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਢਾਂਚੇ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
2. ਗੈਰ-ਢਾਂਚਾਗਤ ਤਰੇੜਾਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਕਰੀਟ ਦੇ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਨਾਲ ਜੁੜੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦਾ ਸੁੰਗੜਨਾ, ਸੁਕਾਉਣ ਦਾ ਸੁੰਗੜਨਾ, ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ, ਜਾਂ ਮਾੜੇ ਇਲਾਜ ਅਭਿਆਸ। ਇਹ ਤਰੇੜਾਂ ਅਕਸਰ ਸਤਹੀ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਪਰ ਫਿਰ ਵੀ ਟਿਕਾਊਤਾ ਲਈ ਜੋਖਮ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।

ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਤਰੇੜਾਂ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਵੀ ਵਰਗੀਕ੍ਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ: ਨੌਜਵਾਨ ਕੰਕਰੀਟ ਵਿੱਚ ਤਰੇੜਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸੁੰਗੜਨ ਅਤੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਥਰਮਲ ਦਰਾੜਾਂ) ਅਤੇ ਕੰਕਰੀਟ ਦੇ ਸਖ਼ਤ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਉਸ ਵਿੱਚ ਤਰੇੜਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੁੱਕੀ ਸੁੰਗੜਨ ਦਰਾੜਾਂ, ਭਾਰ ਕਾਰਨ ਤਰੇੜਾਂ, ਅਤੇ ਅਲਕਲੀ-ਸਿਲਿਕਾ ਵਰਗੀਆਂ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਕਾਰਨ ਤਰੇੜਾਂ)।

ਨਿਦਾਨ ਅਤੇ ਜਾਂਚ ਪੜਾਅ

ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਮੁਰੰਮਤ ਤਕਨੀਕਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਨਿਦਾਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਜਾਂਚਾਂ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ:

- ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਨਿਰੀਖਣ: ਦਰਾੜ ਪੈਟਰਨਾਂ (ਲੰਬਕਾਰ, ਤਿਰਛੀ, ਨਕਸ਼ੇ ਦੀ ਦਰਾੜ), ਸਥਾਨ, ਅਤੇ ਰਿਸਾਅ ਦੇ ਸੰਕੇਤਾਂ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰਨਾ।
- ਦਰਾੜ ਚੌੜਾਈ ਮਾਪ: ਦਰਾੜ ਗੇਜ ਜਾਂ ਦਰਾੜ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਕੋਪ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ। ਦਰਾੜ ਚੌੜਾਈ ਵਿਧੀ ਦੀ ਚੋਣ ਦਾ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਨਿਰਧਾਰਕ ਹੈ।
- ਦਰਾੜ ਦੀ ਗਤੀ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ: ਕੀ ਦਰਾੜ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਹੈ (ਅਜੇ ਵੀ ਚਲਦੀ ਹੈ) ਜਾਂ ਪੈਸਿਵ (ਸਥਿਰ)। ਸਰਗਰਮ ਦਰਾੜਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਲਚਕਦਾਰ ਹੱਲ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
- ਗੈਰ-ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਟੈਸਟਿੰਗ (NDT): ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਰੀਬਾਉਂਡ ਹੈਮਰ, ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਪਲਸ ਵੇਲੋਸਿਟੀ (UPV), ਜਾਂ ਗਰਾਊਂਡ ਪੈਨਿਟ੍ਰੇਟਿੰਗ ਰਾਡਾਰ (GPR) ਖਾਲੀ ਥਾਵਾਂ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਲਈ।
- ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਖੋਰ ਨਿਰੀਖਣ: ਅੱਧ-ਸੈੱਲ ਸੰਭਾਵੀ, ਕਵਰ ਡੂੰਘਾਈ ਲਈ ਕਵਰ ਮੀਟਰ, ਅਤੇ ਜੇ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਕਾਰਬਨੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਕਲੋਰਾਈਡ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਜਾਂਚ।

ਪੜ੍ਹੋ  ਸਿਵਲ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ BIM ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ

ਇਸ ਕਦਮ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ, ਮੁਰੰਮਤ ਸਿਰਫ ਲੱਛਣਾਂ ਨੂੰ ਢੱਕਣ ਦਾ ਜੋਖਮ ਰੱਖਦੀ ਹੈ, ਕਾਰਨ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਦਾ ਨਹੀਂ।

ਕੰਕਰੀਟ ਦੀਆਂ ਦਰਾਰਾਂ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਦੇ ਆਮ ਸਿਧਾਂਤ

ਸਿਧਾਂਤਕ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਦਰਾੜ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਜਾਂ ਸੁਮੇਲ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੀ ਹੈ:

1. ਢਾਂਚਾਗਤ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨੂੰ ਬਹਾਲ ਕਰੋ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਾਫ਼ੀ ਫਟੀਆਂ ਬੀਮਾਂ/ਕਾਲਮਾਂ ਵਿੱਚ)।
2. ਲੀਕ ਹੋਣ ਅਤੇ ਹਮਲਾਵਰ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਦਾਖਲੇ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਪਾਣੀ ਦੀ ਜਕੜ ਨੂੰ ਬਹਾਲ ਕਰੋ।
3. ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨੂੰ ਖੋਰ ਤੋਂ ਬਚਾ ਕੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਵਧਾਓ।
4. ਸੁਹਜ-ਸ਼ਾਸਤਰ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਖੁੱਲ੍ਹੇ ਕੰਕਰੀਟ ਆਰਕੀਟੈਕਚਰ ਵਿੱਚ।
5. ਸਰਗਰਮ ਦਰਾਰਾਂ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਫਟਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਹਰਕਤ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਓ।

ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਦਰਾੜਾਂ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਦੀਆਂ ਤਕਨੀਕਾਂ

1. ਈਪੌਕਸੀ ਟੀਕਾ

ਈਪੌਕਸੀ ਟੀਕਾ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਛੋਟੀਆਂ ਤੋਂ ਦਰਮਿਆਨੀਆਂ ਪੈਸਿਵ ਦਰਾਰਾਂ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਜਦੋਂ ਤਾਕਤ ਬਹਾਲ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਈਪੌਕਸੀ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਤਾਕਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਤਿੜਕੀ ਹੋਈ ਕੰਕਰੀਟ ਦੇ ਦੋਵਾਂ ਪਾਸਿਆਂ ਨੂੰ ਵਾਪਸ ਇਕੱਠੇ "ਬੰਧਨ" ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਕਦੋਂ ਵਰਤਣਾ ਹੈ:
– ਢਾਂਚਾਗਤ ਤੱਤਾਂ (ਬੀਮ, ਕਾਲਮ, ਪਲੇਟਾਂ) ਵਿੱਚ ਪੈਸਿਵ ਦਰਾਰਾਂ।
- ਦਰਾੜ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਛੋਟੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ (ਅਕਸਰ ਸਿਸਟਮ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਕੁਝ ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੱਕ ਦੀਆਂ ਬਾਰੀਕ ਦਰਾੜਾਂ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ)।

ਆਮ ਪੜਾਅ:
- ਧੂੜ, ਤੇਲ, ਜਾਂ ਦੂਸ਼ਿਤ ਤੱਤਾਂ ਤੋਂ ਦਰਾਰਾਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ।
- ਫਟੀਆਂ ਹੋਈਆਂ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਸੀਲ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਟੀਕਾ ਨਿੱਪਲ/ਪੋਰਟ ਲਗਾਉਣਾ।
- ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਈਪੌਕਸੀ ਨੂੰ ਸਭ ਤੋਂ ਹੇਠਲੇ ਬਿੰਦੂ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਤੱਕ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਟੀਕਾ ਲਗਾਓ।
- ਪੋਰਟ ਨੂੰ ਹਟਾਓ ਅਤੇ ਠੀਕ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਸਮਤਲ ਕਰੋ।

ਫਾਇਦੇ: ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਬਹਾਲ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਵਧੀਆ ਨਤੀਜੇ।
ਸੀਮਾਵਾਂ: ਸਰਗਰਮ ਦਰਾਰਾਂ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਗਿੱਲੇ/ਗਿੱਲੇ ਖੇਤਰਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਨਹੀਂ (ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਰਾਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇ)।

2. ਪੌਲੀਯੂਰੇਥੇਨ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ (PU ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ)

ਇਪੌਕਸੀ ਦੇ ਉਲਟ, ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਰਾਲ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਲੀਕ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਦਰਾਰਾਂ ਲਈ ਚੁਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ PU ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫੋਮ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਫੈਲ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੋ ਰਿਸਾਅ ਦੇ ਰਸਤੇ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।

ਕਦੋਂ ਵਰਤਣਾ ਹੈ:
– ਬੇਸਮੈਂਟਾਂ, ਸੁਰੰਗਾਂ, ਟੈਂਕਾਂ, ਜਾਂ ਢਾਂਚਿਆਂ ਵਿੱਚ ਤਰੇੜਾਂ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਦਾ ਰਿਸਾਅ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
- ਪਾਣੀ ਦੇ ਦਬਾਅ ਕਾਰਨ ਗਿੱਲੀ/ਸਰਗਰਮ ਦਰਾੜ ਦੀ ਸਥਿਤੀ।

ਫਾਇਦੇ: ਲੀਕ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਰੋਕਦਾ ਹੈ, ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਸੀਮਾਵਾਂ: ਢਾਂਚਾਗਤ ਤਾਕਤ ਦੀ ਰਿਕਵਰੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਪੌਕਸੀ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ; ਟਿਕਾਊਤਾ ਲਈ ਸਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

3. ਸੀਮਿੰਟ ਜਾਂ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਸੀਮਿੰਟ ਗਰਾਊਟਿੰਗ

ਵੱਡੀਆਂ ਤਰੇੜਾਂ, ਖੋੜਾਂ, ਜਾਂ ਸ਼ਹਿਦ ਦੇ ਛੱਤਿਆਂ ਲਈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਵਾਲੀਅਮ ਭਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਗ੍ਰਾਊਟਿੰਗ ਇੱਕ ਹੱਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਗ੍ਰਾਊਟ ਸਮੱਗਰੀ ਸੀਮਿੰਟ-ਅਧਾਰਤ, ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਸੀਮਿੰਟ, ਜਾਂ ਐਡਿਟਿਵ ਦੇ ਨਾਲ ਗੈਰ-ਸੁੰਗੜਨ ਵਾਲੇ ਗ੍ਰਾਊਟ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਪੜ੍ਹੋ  ਸਿਵਲ ਉਸਾਰੀ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ

ਕਦੋਂ ਵਰਤਣਾ ਹੈ:
– ਕਾਫ਼ੀ ਵੱਡੀਆਂ ਤਰੇੜਾਂ ਅਤੇ ਖਾਲੀ ਥਾਂਵਾਂ।
- ਪੋਰਸ ਜਾਂ ਖੋਖਲੇ ਕੰਕਰੀਟ ਖੇਤਰਾਂ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ।

ਫਾਇਦੇ: ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ, ਲਾਗਤ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਧੇਰੇ ਕਿਫ਼ਾਇਤੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਸੀਮਾਵਾਂ: ਬਹੁਤ ਹੀ ਬਾਰੀਕ ਤਰੇੜਾਂ ਲਈ ਇਪੌਕਸੀ ਜਿੰਨਾ ਵਧੀਆ ਨਹੀਂ; ਛੋਟੀਆਂ ਤਰੇੜਾਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਧੇਰੇ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ।

4. ਰੂਟਿੰਗ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ (ਦਰਾਰ ਨੂੰ ਚੌੜਾ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਬੰਦ ਕਰਨਾ)

ਇਹ ਤਰੀਕਾ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਦਰਾੜ ਨੂੰ ਚੌੜਾ ਕਰਕੇ (ਇੱਕ V ਜਾਂ U ਆਕਾਰ ਦੀ ਖਾਈ ਬਣਾ ਕੇ), ਫਿਰ ਇਸਨੂੰ ਇਲਾਸਟੋਮੇਰਿਕ ਸੀਲੈਂਟ ਜਾਂ ਪੋਲੀਮਰ ਮੋਰਟਾਰ ਨਾਲ ਭਰ ਕੇ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਕਦੋਂ ਵਰਤਣਾ ਹੈ:
– ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਗੈਰ-ਢਾਂਚਾਗਤ ਤਰੇੜਾਂ।
– ਛੋਟੀਆਂ ਸਰਗਰਮ ਦਰਾਰਾਂ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਲਈ ਲਚਕਦਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਆਮ ਸਮੱਗਰੀ: ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਸੀਲੈਂਟ, ਪੋਲੀਸਲਫਾਈਡ, ਸਿਲੀਕੋਨ, ਜਾਂ ਪੋਲੀਮਰ ਮੋਰਟਾਰ।

ਫਾਇਦੇ: ਸਰਲ, ਤੇਜ਼, ਸਰਗਰਮ ਦਰਾਰਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ।
ਸੀਮਾਵਾਂ: ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਬਹਾਲ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ; ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫਿੰਗ ਅਤੇ ਸਤ੍ਹਾ ਸੁਰੱਖਿਆ 'ਤੇ ਵਧੇਰੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।

5. ਕੰਕਰੀਟ ਦੇ ਢੱਕਣ ਦੀ ਪੈਚਿੰਗ ਅਤੇ ਮੁਰੰਮਤ

ਤਰੇੜਾਂ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਸਪੈਲਿੰਗ (ਕੰਕਰੀਟ ਦਾ ਛਿੱਲਣਾ) ਦੇ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਜਾਂ ਕਮਜ਼ੋਰ ਕੰਕਰੀਟ ਕਵਰ ਦਾ ਖੋਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਖਰਾਬ ਹੋਏ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਡ੍ਰਿਲ ਕਰਨਾ, ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ, ਇੱਕ ਬੰਧਨ ਏਜੰਟ ਲਗਾਉਣਾ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਮੁਰੰਮਤ ਮੋਰਟਾਰ ਨਾਲ ਪੈਚ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।

ਆਮ ਪੜਾਅ:
- ਸਿਹਤਮੰਦ ਕੰਕਰੀਟ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਲਈ ਨਾਜ਼ੁਕ ਕੰਕਰੀਟ ਨੂੰ ਤੋੜਨਾ।
- ਜੰਗਾਲ (ਤਾਰ ਬੁਰਸ਼/ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ) ਤੋਂ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ ਅਤੇ ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨਲ ਨੁਕਸਾਨ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ।
- ਐਂਟੀ-ਕੋਰੋਜ਼ਨ ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਜਾਂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ।
- ਮੁਰੰਮਤ ਮੋਰਟਾਰ ਨਾਲ ਪੈਚ (ਪੋਲੀਮਰ ਸੋਧਿਆ ਹੋਇਆ, ਗੈਰ-ਸੁੰਗੜਿਆ, ਜਾਂ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਕੰਕਰੀਟ)।
- ਦੁਬਾਰਾ ਫਟਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਸਹੀ ਇਲਾਜ।

6. ਫਟਿਆ ਹੋਇਆ ਸਿਲਾਈ (ਸਿਲਾਈ)

ਸਿਲਾਈ ਤਕਨੀਕ ਸ਼ੀਅਰ ਫੋਰਸ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਅਤੇ ਦਰਾੜ ਨੂੰ ਚੌੜਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਦਰਾੜ ਦੇ ਪਾਰ ਲਗਾਏ ਗਏ ਸਟੀਲ ਬਾਰਾਂ (ਯੂ-ਬਾਰ ਜਾਂ ਕਲੈਂਪ) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਕਦੋਂ ਵਰਤਣਾ ਹੈ:
- ਢਾਂਚਾਗਤ ਤੱਤਾਂ ਵਿੱਚ ਤਰੇੜਾਂ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਲਈ ਮਕੈਨੀਕਲ "ਲਾਕਿੰਗ" ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
– ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਵੱਡੀਆਂ/ਸਥਿਰ ਤਰੇੜਾਂ।

ਫਾਇਦੇ: ਮਕੈਨੀਕਲ ਇਕਸਾਰਤਾ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਸੀਮਾਵਾਂ: ਚੰਗੀ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਡਿਟੇਲਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ; ਅਕਸਰ ਟੀਕੇ ਦੇ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

7. ਬਾਹਰੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ (FRP ਜਾਂ ਜੈਕੇਟਿੰਗ)

ਜੇਕਰ ਦਰਾੜ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਸਮਰੱਥਾ ਜਾਂ ਇਮਾਰਤ ਦੇ ਕਾਰਜ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀ (ਵਧੇ ਹੋਏ ਭਾਰ) ਕਾਰਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਿਰਫ਼ ਦਰਾੜ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰਨਾ ਕਾਫ਼ੀ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ FRP (ਫਾਈਬਰ ਰੀਇਨਫੋਰਸਡ ਪੋਲੀਮਰ) ਜਾਂ ਕਾਲਮਾਂ ਅਤੇ ਬੀਮਾਂ 'ਤੇ ਕੰਕਰੀਟ/ਸਟੀਲ ਜੈਕੇਟਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ।

ਪੜ੍ਹੋ  ਕੰਕਰੀਟ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਮਾਪਣਾ ਅਤੇ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨਾ ਹੈ

ਕਦੋਂ ਵਰਤਣਾ ਹੈ:
– ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਭਾਰ ਜਾਂ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਦੀ ਘਾਟ ਕਾਰਨ ਢਾਂਚਾਗਤ ਤਰੇੜਾਂ।
- ਤੱਤਾਂ ਨੂੰ ਮੋੜਨ/ਕਤਰਨ/ਬੰਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਵਿੱਚ ਵਧਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਫਾਇਦੇ: ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਕੰਮ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਤੇਜ਼ ਹੈ (FRP)।
ਸੀਮਾਵਾਂ: ਸਹੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ; ਸਿਰਫ਼ ਕਾਸਮੈਟਿਕ ਕੰਮ ਹੀ ਨਹੀਂ।

ਸਹੀ ਤਰੀਕਾ ਚੁਣਨਾ

ਮੁਰੰਮਤ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਈ ਮੁੱਖ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ:
– ਕੀ ਦਰਾੜ ਸਰਗਰਮ ਹੈ ਜਾਂ ਪੈਸਿਵ?
- ਦਰਾੜ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਅਤੇ ਡੂੰਘਾਈ
- ਤੱਤਾਂ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਕਾਰਜ (ਢਾਂਚਾਗਤ ਬਨਾਮ ਗੈਰ-ਢਾਂਚਾਗਤ)
- ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ (ਸਮੁੰਦਰੀ ਪਾਣੀ/ਕਲੋਰਾਈਡ, ਗਿੱਲੇ ਖੇਤਰਾਂ, ਰਸਾਇਣਾਂ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਣਾ)
- ਮੁਰੰਮਤ ਦਾ ਉਦੇਸ਼ (ਮਜ਼ਬੂਤੀ, ਪਾਣੀ ਦੀ ਰੋਕਥਾਮ, ਟਿਕਾਊਤਾ, ਸੁਹਜ)
- ਪਹੁੰਚ ਅਤੇ ਲਾਗਤਾਂ ਅਤੇ ਡਾਊਨਟਾਈਮ

ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਤਾਕਤ ਬਹਾਲੀ ਦੀ ਲੋੜ ਵਾਲੇ ਬੀਮਾਂ ਵਿੱਚ ਪੈਸਿਵ ਦਰਾਰਾਂ ਈਪੌਕਸੀ ਟੀਕੇ ਲਈ ਢੁਕਵੀਆਂ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਲੀਕ ਹੋਣ ਵਾਲੀਆਂ ਬੇਸਮੈਂਟ ਦੀਆਂ ਕੰਧਾਂ ਵਿੱਚ ਦਰਾਰਾਂ PU ਟੀਕੇ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਢੁਕਵੀਆਂ ਹਨ। ਇਸ ਦੌਰਾਨ, ਪਲਾਸਟਰ ਜਾਂ ਗੈਰ-ਢਾਂਚਾਗਤ ਪਰਤਾਂ ਵਿੱਚ ਵਾਲਾਂ ਦੀਆਂ ਦਰਾਰਾਂ ਨੂੰ ਰੂਟਿੰਗ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਜਾਂ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਕੋਟਿੰਗ ਨਾਲ ਢੁਕਵੇਂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੰਬੋਧਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਢੰਗ 3 ਦਰਾਰਾਂ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕੋ

ਚੰਗੀ ਮੁਰੰਮਤ ਦੇ ਨਾਲ ਰੋਕਥਾਮ ਉਪਾਅ ਵੀ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
- ਪਾਣੀ ਦੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਡਰੇਨੇਜ ਅਤੇ ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ।
– ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਸੁੰਗੜਨ ਅਤੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸੁੰਗੜਨ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਕੰਕਰੀਟ ਦਾ ਢੁਕਵਾਂ ਇਲਾਜ।
- ਸੁੰਗੜਨ ਵਾਲੀਆਂ ਦਰਾਰਾਂ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਕਰਨ ਲਈ ਪਲੇਟ 'ਤੇ ਜੋੜਾਂ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰੋ।
- ਕੋਟਿੰਗ, ਇਨਿਹਿਬਟਰਾਂ, ਜਾਂ ਕੰਕਰੀਟ ਕਵਰ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਕੇ ਖੋਰ ਤੋਂ ਸੁਰੱਖਿਆ।
- ਜੇਕਰ ਕਰੈਕਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਮੁੱਦਿਆਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਲੋਡ ਮੁਲਾਂਕਣ।

ਬੰਦ ਕੀਤਾ ਜਾ ਰਿਹਾ

ਕੰਕਰੀਟ ਢਾਂਚਿਆਂ ਵਿੱਚ ਦਰਾਰਾਂ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਦੀਆਂ ਤਕਨੀਕਾਂ ਨੂੰ ਆਮ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ। ਸਫਲਤਾ ਦੀ ਕੁੰਜੀ ਸਹੀ ਨਿਦਾਨ, ਦਰਾੜ ਦੀ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਮੁਰੰਮਤ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਵਿਧੀ ਦੀ ਚੋਣ, ਅਤੇ ਸਹੀ ਤਕਨੀਕੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਹੈ। ਇੱਕ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਪਹੁੰਚ ਨਾਲ - ਜਾਂਚ ਤੋਂ ਮੁਰੰਮਤ ਤੱਕ, ਰੋਕਥਾਮ ਤੱਕ - ਕੰਕਰੀਟ ਢਾਂਚਿਆਂ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਵਧੀ ਹੋਈ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ, ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ ਬਣਾਈ ਰੱਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਚਾਹੋ, ਤਾਂ ਮੈਂ ਇਸ ਲੇਖ ਨੂੰ ਹੋਰ ਤਕਨੀਕੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਢਾਲ ਸਕਦਾ ਹਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ACI/EN/SNI ਵਰਗੇ ਸੰਦਰਭ ਮਿਆਰ, ਦਰਾੜ ਚੌੜਾਈ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਇੱਕ ਵਿਧੀ ਚੋਣ ਸਾਰਣੀ, ਜਾਂ ਫੀਲਡ ਕੇਸ ਸਟੱਡੀ ਉਦਾਹਰਣਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ)।

ਇੱਕ ਟਿੱਪਣੀ ਛੱਡੋ