ਧਾਤ ਤੋਂ ਸੋਨੇ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਤਕਨੀਕਾਂ ਅਤੇ ਤਰੀਕੇ
ਧਾਤ ਤੋਂ ਸੋਨੇ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨੀਕੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਹੈ ਜੋ ਕੀਮਤੀ ਖਣਿਜਾਂ ਵਾਲੇ ਚੱਟਾਨਾਂ ਦੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਤੋਂ ਸੋਨੇ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧ ਕਰਨ ਲਈ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਸੋਨਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੁਦਰਤ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਪਹੁੰਚਯੋਗ "ਸ਼ੁੱਧ" ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਮਿਲਦਾ, ਇਸ ਲਈ ਸਹੀ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ - ਧਾਤ ਦੀ ਤਿਆਰੀ, ਭੌਤਿਕ ਵੱਖਰਾਪਣ, ਲੀਚਿੰਗ ਅਤੇ ਅੰਤਮ ਰਿਫਾਈਨਿੰਗ ਤੋਂ। ਇਹ ਲੇਖ ਧਾਤ ਤੋਂ ਸੋਨੇ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਆਮ ਤਕਨੀਕਾਂ ਅਤੇ ਤਰੀਕਿਆਂ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਿਧਾਂਤਾਂ, ਫਾਇਦਿਆਂ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨਾਂ, ਅਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣਕ ਪਹਿਲੂਆਂ ਬਾਰੇ ਚਰਚਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।
1. ਸੋਨੇ ਦੇ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਜਾਂਚ ਦੀ ਮਹੱਤਤਾ
ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਧੀ ਚੁਣਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਦਮ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਹੈ। ਸੋਨੇ ਦਾ ਧਾਤ ਇਹ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ:
- ਆਕਸਾਈਡ ਧਾਤੂ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ)।
- ਸਲਫਾਈਡ ਧਾਤੂ (ਅਕਸਰ "ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ" ਕਿਉਂਕਿ ਸੋਨਾ ਪਾਈਰਾਈਟ/ਆਰਸਨੋਪਾਇਰਾਈਟ ਵਰਗੇ ਸਲਫਾਈਡ ਖਣਿਜਾਂ ਵਿੱਚ ਫਸਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ)।
- ਕਾਰਬੋਨੇਸੀਅਸ ਧਾਤ ਜਾਂ ਪ੍ਰੈਗ-ਰੋਬਿੰਗ (ਕੁਦਰਤੀ ਕਾਰਬਨ ਸੋਨੇ ਦੇ ਕੰਪਲੈਕਸ ਨੂੰ ਸੋਖ ਲੈਂਦਾ ਹੈ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਰਿਕਵਰੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ)।
- ਪਲੇਸਰ/ਜਲ-ਥਲ (ਦਰਦੀ ਦੀ ਰੇਤ/ਬੱਜਰੀ ਵਿੱਚ ਮੁਫ਼ਤ ਸੋਨੇ ਦੇ ਦਾਣੇ)।
ਉਦਯੋਗਿਕ ਅਭਿਆਸ ਵਿੱਚ, ਰਿਕਵਰੀ ਦਾ ਅੰਦਾਜ਼ਾ ਲਗਾਉਣ ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਰੂਟ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸੋਨੇ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ (ਅੱਗ ਪਰਖ), ਖਣਿਜ ਜਾਂਚ (ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਕੋਪੀ/XRD), ਅਤੇ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ-ਪੈਮਾਨੇ ਦੇ ਲੀਚਿੰਗ ਟੈਸਟ ਵਰਗੇ ਧਾਤੂ ਟੈਸਟ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
2. ਧਾਤ ਦੀ ਤਿਆਰੀ: ਕੁਚਲਣਾ ਅਤੇ ਪੀਸਣਾ
ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦਾ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਪੜਾਅ ਧਾਤ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਸੋਨੇ ਦੇ ਖਣਿਜ ਅਸ਼ੁੱਧ ਚੱਟਾਨਾਂ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਹੋ ਸਕਣ।
1) ਕੁਚਲਣਾ
ਖਾਣ ਵਿੱਚੋਂ ਨਿਕਲਣ ਵਾਲਾ ਧਾਤ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਫਿਰ ਜਬਾੜੇ ਦੇ ਕਰੱਸ਼ਰ ਜਾਂ ਕੋਨ ਕਰੱਸ਼ਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਸੈਂਟੀਮੀਟਰ ਦੇ ਆਕਾਰ ਤੱਕ ਕੁਚਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
2) ਪੀਸਣਾ/ਮਿਲਣਾ
ਇਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਧਾਤ ਨੂੰ ਬਾਲ ਮਿੱਲ ਜਾਂ SAG ਮਿੱਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਇੱਕ ਬਰੀਕ ਆਕਾਰ ਤੱਕ ਪੀਸਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ (ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, 80% 75-150 ਮਾਈਕਰੋਨ ਪਾਸ ਕਰਦਾ ਹੈ), ਮੁਕਤੀ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ।
ਟੀਚਾ ਸਿਰਫ਼ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨਾ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਸਰਵੋਤਮ ਆਕਾਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮੋਟਾ ਪਦਾਰਥ ਸੋਨੇ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਬਰੀਕ ਪਦਾਰਥ ਰੀਐਜੈਂਟ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਠੋਸ-ਤਰਲ ਵੱਖ ਕਰਨ ਨੂੰ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
3. ਗੁਰੂਤਾ ਕੇਂਦਰਿਤਤਾ: ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਗੁਰੂਤਾ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰਾਂ ਦਾ ਸ਼ੋਸ਼ਣ ਕਰਨਾ
ਜੇਕਰ ਧਾਤ ਵਿੱਚ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਮੋਟਾ-ਮੁਕਤ ਸੋਨਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਗੁਰੂਤਾ ਵਿਧੀ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਸੋਨੇ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਗੁਰੂਤਾ ਉੱਚ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਆਮ ਉਪਕਰਣ:
- ਸਲੂਇਸ ਬਾਕਸ (ਛੋਟੇ ਪੈਮਾਨੇ/ਪਲਾਜ਼ਰ 'ਤੇ ਆਮ)।
- ਸਪਾਈਰਲ ਕੰਸਨਟ੍ਰੇਟਰ।
- ਹਿੱਲਦਾ ਮੇਜ਼।
– ਨੇਲਸਨ ਕੰਸੈਂਟਰੇਟਰ ਜਾਂ ਫਾਲਕਨ ਕੰਸੈਂਟਰੇਟਰ (ਸੈਂਟਰੀਫਿਊਗਲ ਕੰਸੈਂਟਰੇਟਰ)।
ਗੁਰੂਤਾ ਵਿਧੀ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਇਸਦੀ ਸਾਪੇਖਿਕ ਸਰਲਤਾ, ਘੱਟ ਸੰਚਾਲਨ ਲਾਗਤਾਂ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਨਿਰਭਰਤਾ ਦੀ ਘਾਟ ਹਨ। ਨੁਕਸਾਨ ਇਹ ਹਨ ਕਿ ਇਹ ਬਹੁਤ ਹੀ ਬਰੀਕ ਸੋਨੇ ਜਾਂ ਸਲਫਾਈਡ ਖਣਿਜਾਂ ਵਿੱਚ ਬੱਝੇ ਸੋਨੇ ਲਈ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਨਹੀਂ ਹੈ।
4. ਫਲੋਟੇਸ਼ਨ: ਸੋਨੇ ਦੇ ਖਣਿਜਾਂ ਨੂੰ ਕੇਂਦਰਿਤ ਕਰਨਾ
ਸਲਫਾਈਡ ਧਾਤ ਲਈ, ਸੋਨੇ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਪਾਈਰਾਈਟ, ਚੈਲਕੋਪੀਰਾਈਟ, ਜਾਂ ਆਰਸਨੋਪੀਰਾਈਟ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਫਲੋਟੇਸ਼ਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਉੱਚ-ਗਰੇਡ ਸਲਫਾਈਡ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਹੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਲੋੜ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਘਟਦੀ ਹੈ।
ਫਲੋਟੇਸ਼ਨ ਸਿਧਾਂਤ:
- ਖਣਿਜ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਕੁਲੈਕਟਰਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਜ਼ੈਂਥੇਟ) ਨਾਲ ਹਾਈਡ੍ਰੋਫੋਬਿਕ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
- ਹਵਾ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵਗਦੀ ਹੈ ਕਿ ਹਾਈਡ੍ਰੋਫੋਬਿਕ ਖਣਿਜ ਬੁਲਬੁਲਿਆਂ ਨਾਲ ਚਿਪਕ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਝੱਗ (ਕੇਂਦਰਿਤ) ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਤੈਰਦੇ ਹਨ।
- ਹੋਰ ਖਣਿਜ ਪੂਛਾਂ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਮਿੱਝ ਵਿੱਚ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ।
ਫਲੋਟੇਸ਼ਨ ਉਤਪਾਦਾਂ (ਕੰਸੈਂਟਰੇਟਸ) ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੀਚਿੰਗ ਜਾਂ ਆਕਸੀਕਰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ (ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਓਰਜ਼ ਲਈ) ਦੁਆਰਾ ਅੱਗੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
5. ਲੀਚਿੰਗ: ਰਸਾਇਣਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੋਨਾ ਘੁਲਣਾ
ਲੀਚਿੰਗ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਆਧੁਨਿਕ ਸੋਨੇ ਦੀਆਂ ਮਿੱਲਾਂ ਦਾ ਦਿਲ ਹੈ। ਮੁਕਤ ਸੋਨੇ ਨੂੰ ਇੱਕ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਕੰਪਲੈਕਸ ਵਿੱਚ ਘੁਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਮੁੜ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
a) ਸਾਈਨਾਈਡੇਸ਼ਨ
ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਉਦਯੋਗਿਕ ਤਰੀਕਾ ਸਾਇਨਾਈਡ ਲੀਚਿੰਗ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਧਾਤ ਲਈ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਅਤੇ ਚੋਣਵਾਂ ਹੈ। ਸੋਨਾ ਖਾਰੀ pH ਹਾਲਤਾਂ ਅਤੇ ਆਕਸੀਜਨ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਦੇ ਅਧੀਨ ਸਾਇਨਾਈਡ ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਕੰਪਲੈਕਸ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਦੋ ਆਮ ਸੰਰਚਨਾਵਾਂ:
– CIL (ਕਾਰਬਨ-ਇਨ-ਲੀਚ): ਘੁਲੇ ਹੋਏ ਸੋਨੇ ਨੂੰ ਸੋਖਣ ਲਈ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਕਾਰਬਨ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਲੀਚ ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
– CIP (ਕਾਰਬਨ-ਇਨ-ਪਲਪ): ਪਹਿਲਾਂ ਲੀਚਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਫਿਰ ਅਗਲੇ ਪੜਾਅ 'ਤੇ ਕਾਰਬਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਫਾਇਦੇ: ਢੁਕਵੇਂ ਧਾਤਾਂ 'ਤੇ ਉੱਚ ਰਿਕਵਰੀ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਸਾਬਤ।
ਚੁਣੌਤੀ: ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ 'ਤੇ ਸਖ਼ਤ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
ਅ) ਹੀਪ ਲੀਚਿੰਗ
ਘੱਟ ਗ੍ਰੇਡ ਅਤੇ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਧਾਤ ਲਈ, ਹੀਪ ਲੀਚਿੰਗ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ:
- ਧਾਤ ਨੂੰ ਕੁਚਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਕਈ ਵਾਰ ਇਕੱਠਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਇੱਕ ਸੀਲਬੰਦ ਪੈਡ 'ਤੇ ਸਟੈਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
- ਲੀਚ ਘੋਲ ਉੱਪਰੋਂ ਡੋਲ੍ਹਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ (ਸਿੰਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ)।
- ਗਰਭਵਤੀ ਘੋਲ ਨੂੰ ਹੇਠਾਂ ਇਕੱਠਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸੋਨਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਇਸ ਵਿਧੀ ਵਿੱਚ CIL/CIP ਪਲਾਂਟਾਂ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਪੂੰਜੀ ਲਾਗਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੌਲੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਰਿਕਵਰੀ ਘੱਟ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
c) ਗੈਰ-ਸਾਈਨਾਈਡ ਵਿਕਲਪ (ਸੰਭਾਵਨਾ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ)
ਕੁਝ ਵਿਕਲਪ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਖੋਜ/ਲਾਗੂ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਸੀਮਤ ਹਨ:
- ਥਿਓਸਲਫੇਟ ਲੀਚਿੰਗ (ਗਰਭ ਅਵਸਥਾ ਵਿੱਚ ਧਾਤ ਨੂੰ ਲੁੱਟਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ)।
- ਹੈਲਾਈਡ ਲੀਚਿੰਗ (ਕੁਝ ਖਾਸ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਕਲੋਰਾਈਡ/ਬ੍ਰੋਮਾਈਡ)।
ਹਾਲਾਂਕਿ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਖਾਣਾਂ ਲਈ ਸਾਈਨਾਈਡੇਸ਼ਨ ਜਿੰਨਾ ਆਮ ਨਹੀਂ ਹੈ।
6. ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਓਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ: ਲੀਚਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਆਕਸੀਕਰਨ
ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਓਰ ਉਹ ਓਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਸੋਨਾ ਸਲਫਾਈਡ ਖਣਿਜਾਂ ਵਿੱਚ "ਬੰਦ" ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਇੱਕ ਖਾਸ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਦੁਆਰਾ ਬਲੌਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਾਇਨਾਈਡ ਪ੍ਰੀ-ਟਰੀਟਮੈਂਟ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਬੇਅਸਰ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰੀ-ਟਰੀਟਮੈਂਟ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
1) ਭੁੰਨਣਾ
ਸਲਫਾਈਡ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸੋਨਾ ਹੋਰ ਵੀ ਖੁੱਲ੍ਹਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਨਿਕਾਸ ਨਿਯੰਤਰਣ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, SO₂/As) ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
2) ਦਬਾਅ ਆਕਸੀਕਰਨ (POX)
ਆਕਸੀਜਨ ਨਾਲ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਆਟੋਕਲੇਵ ਵਿੱਚ ਆਕਸੀਕਰਨ। ਰਿਕਵਰੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਪੂੰਜੀ ਲਾਗਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
3) ਬਾਇਓ-ਆਕਸੀਕਰਨ (BIOX)
ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਸਲਫਾਈਡਾਂ ਨੂੰ ਆਕਸੀਕਰਨ ਕਰਨ ਲਈ ਬੈਕਟੀਰੀਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ। ਇਹ ਭੁੰਨਣ ਨਾਲੋਂ "ਠੰਡਾ" ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਮੇਂ ਅਤੇ ਬਾਇਓਰੀਐਕਟਰ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਪ੍ਰੀ-ਆਕਸੀਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸੋਨੇ ਨੂੰ ਘੁਲਣ ਲਈ ਧਾਤ/ਗਾੜ੍ਹਾ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਾਈਨਾਈਡ ਨਾਲ) ਲੀਚ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
7. ਘੋਲ ਤੋਂ ਸੋਨੇ ਦੀ ਰਿਕਵਰੀ: ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਕਾਰਬਨ, ਰਾਲ, ਅਤੇ ਵਰਖਾ
ਇੱਕ ਵਾਰ ਸੋਨਾ ਘੁਲ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਅਗਲਾ ਕਦਮ ਇਸਨੂੰ ਘੋਲ ਵਿੱਚੋਂ ਕੱਢਣਾ ਹੈ।
– ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਕਾਰਬਨ ਸੋਸ਼ਣ (CIP/CIL): ਕਾਰਬਨ ਸੋਨੇ ਦੇ ਕੰਪਲੈਕਸ ਨੂੰ ਸੋਖ ਲੈਂਦਾ ਹੈ। ਫਿਰ ਸੋਨੇ ਨੂੰ ਛੱਡਣ ਲਈ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਘੋਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਕਾਰਬਨ ਨੂੰ ਐਲੂਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ (ਲਾਹਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ)।
– ਰੈਜ਼ਿਨ-ਇਨ-ਪਲਪ (RIP): ਆਇਨ ਐਕਸਚੇਂਜ ਰੈਜ਼ਿਨ ਕੁਝ ਖਾਸ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਕਾਰਬਨ ਦੀ ਥਾਂ ਲੈਂਦਾ ਹੈ, ਕਈ ਵਾਰ ਫਾਊਲਿੰਗ ਪ੍ਰਤੀ ਵਧੇਰੇ ਰੋਧਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
– ਜ਼ਿੰਕ ਵਰਖਾ (ਮੈਰਿਲ-ਕਰੋ): ਭਰਪੂਰ ਘੋਲ ਨੂੰ ਸਪੱਸ਼ਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਆਕਸੀਜਨ ਮੁਕਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਸੋਨੇ ਨੂੰ ਜ਼ਿੰਕ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਪ੍ਰਭਾਸ਼ਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਤਰੀਕਾ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਾਫ਼ ਘੋਲ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।
ਅੰਤਮ ਨਤੀਜਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸਲੱਜ/ਕੰਸੈਂਟਰੇਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਿਸਨੂੰ ਫਿਰ ਹੋਰ ਸ਼ੁੱਧ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਡੋਰੇ (ਇੱਕ ਸੋਨੇ-ਚਾਂਦੀ ਦੀ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ) ਵਿੱਚ ਪਿਘਲਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
8. ਪਿਘਲਾਉਣਾ ਅਤੇ ਸੁਧਾਉਣਾ
ਬਰਾਮਦ ਕੀਤੇ ਉਤਪਾਦ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, ਐਲੂਸ਼ਨ ਪ੍ਰੀਪੀਸੀਟੇਟ ਜਾਂ ਮੈਰਿਲ-ਕਰੋ) ਨੂੰ ਸੁੱਕਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਡੋਰੇ ਬਾਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਫਲਕਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਪਿਘਲਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਫਿਰ ਡੋਰੇ ਨੂੰ ਇੱਕ ਰਿਫਾਇਨਰੀ ਵਿੱਚ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸ਼ੁੱਧ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ:
- ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਸਿਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਸੋਨੇ ਲਈ ਵੋਲਵਿਲ)।
- ਮਿਲਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ (ਕੁਝ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਲਈ ਕਲੋਰੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ)।
ਵਪਾਰਕ ਮਿਆਰਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਰਿਫਾਇਨਿੰਗ ਉੱਚ-ਦਰਜੇ ਦਾ ਸੋਨਾ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ 99,99%) ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।
9. ਟੇਲਿੰਗ ਪ੍ਰਬੰਧਨ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪਾਣੀ, ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਪਹਿਲੂ
ਸੋਨੇ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਹਮੇਸ਼ਾ ਟੇਲਿੰਗ (ਬਾਕੀ ਬਚੇ ਹੋਏ ਠੋਸ ਪਦਾਰਥ) ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਅਭਿਆਸਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
- ਭੂ-ਤਕਨੀਕੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਨਾਲ TSF (ਟੇਲਿੰਗ ਸਟੋਰੇਜ ਸਹੂਲਤ) ਵਿੱਚ ਟੇਲਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਮੋਟਾ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ ਕਰਨਾ।
- ਪਾਣੀ ਦੀ ਖਪਤ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕਰੋ।
- ਰੀਐਜੈਂਟ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦਾ ਡੀਟੌਕਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਜੇ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਕੁਝ ਆਕਸੀਕਰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਸਾਇਨਾਈਡ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ)।
- ਪਾਣੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਟੇਲਿੰਗ ਡੈਮ ਸਥਿਰਤਾ, ਅਤੇ ਖਾਣ ਬੰਦ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਯੋਜਨਾਵਾਂ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ।
ਕਿੱਤਾਮੁਖੀ ਸਿਹਤ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ (K3) ਪਹਿਲੂ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ: ਰੀਐਜੈਂਟਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ, ਧੂੜ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਖਤਰਨਾਕ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਨੂੰ ਰੋਕਣਾ, ਅਤੇ ਐਮਰਜੈਂਸੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਹੋਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ।
10 ਕੇਸਿਮਪੁਲਨ
ਧਾਤ ਤੋਂ ਸੋਨੇ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਤਕਨੀਕਾਂ ਅਤੇ ਤਰੀਕੇ ਧਾਤ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਮੁਕਤੀ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਖਣਿਜ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਆਮ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਰੂਟਾਂ ਵਿੱਚ ਕੁਚਲਣਾ ਅਤੇ ਪੀਸਣਾ, ਗੁਰੂਤਾ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਅਤੇ/ਜਾਂ ਫਲੋਟੇਸ਼ਨ, ਲੀਚਿੰਗ (ਅਕਸਰ CIL/CIP ਜਾਂ ਹੀਪ ਲੀਚ ਵਿੱਚ ਸਾਈਨਾਈਡੇਸ਼ਨ), ਘੋਲ ਤੋਂ ਸੋਨੇ ਦੀ ਰਿਕਵਰੀ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਪਿਘਲਾਉਣਾ ਅਤੇ ਰਿਫਾਈਨਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਧਾਤ ਲਈ, ਸੋਨੇ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੱਢਣ ਲਈ ਭੁੰਨਣਾ, POX, ਜਾਂ ਬਾਇਓ-ਆਕਸੀਕਰਨ ਵਰਗੇ ਪੂਰਵ-ਆਕਸੀਕਰਨ ਕਦਮਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ, ਆਧੁਨਿਕ ਸੋਨੇ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਸਫਲਤਾ ਸਖ਼ਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣਾਂ, ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰ ਟੇਲਿੰਗਾਂ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਪ੍ਰਬੰਧਨ, ਅਤੇ ਕਿੱਤਾਮੁਖੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਤੀ ਵਚਨਬੱਧਤਾ ਦੁਆਰਾ ਵੀ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਚਾਹੋ, ਤਾਂ ਮੈਂ ਇਸ ਲੇਖ ਨੂੰ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਇੱਕ ਉਦਯੋਗਿਕ ਪੈਮਾਨੇ ਦੇ ਸੰਦਰਭ (ਫਲੋਸ਼ੀਟਾਂ ਅਤੇ ਆਮ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੇ ਨਾਲ), ਜਾਂ ਇੱਕ ਛੋਟੇ/ਮੱਧਮ ਪੈਮਾਨੇ (ਗਰੈਵਿਟੀ ਇਕਾਗਰਤਾ ਅਤੇ ਬੁਨਿਆਦੀ ਸੰਚਾਲਨ ਅਭਿਆਸਾਂ 'ਤੇ ਵਧੇਰੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਿਤ ਕਰਦੇ ਹੋਏ) ਵਿੱਚ ਢਾਲ ਸਕਦਾ ਹਾਂ।
