ਕੰਕਰੀਟ ਪੰਪ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਦੇਖਭਾਲ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਕਦਮ
ਕੰਕਰੀਟ ਪੰਪ ਆਧੁਨਿਕ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਉਪਕਰਣ ਹਨ। ਮਿਕਸਰ ਟਰੱਕ ਤੋਂ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਾਈਟ ਤੱਕ ਕੰਕਰੀਟ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਲਿਜਾਣ ਦੀ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਸਾਫ਼-ਸੁਥਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਸਮਾਂ ਬਚਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਹੱਥੀਂ ਕਿਰਤ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਉੱਚ ਕੰਮ ਦਾ ਬੋਝ, ਉੱਚ ਪੰਪ ਦਬਾਅ, ਅਤੇ ਰੇਤ ਅਤੇ ਬੱਜਰੀ ਵਰਗੀਆਂ ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨਾਲ ਨਿਰੰਤਰ ਸੰਪਰਕ ਕੰਕਰੀਟ ਪੰਪਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਨਾ ਕੀਤੇ ਜਾਣ 'ਤੇ ਟੁੱਟਣ ਅਤੇ ਫਟਣ ਲਈ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ, ਕੰਕਰੀਟ ਪੰਪ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਕਦਮਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿ ਯੂਨਿਟ ਉੱਚ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ, ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲੇ।
1. ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਸਮਝੋ ਅਤੇ ਉਹ ਕਿਵੇਂ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ
ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪਹਿਲਾ ਕਦਮ ਕੰਕਰੀਟ ਪੰਪ ਦੇ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇਸ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ, ਇੱਕ ਪੰਪਿੰਗ ਸਿਸਟਮ (ਸਿਲੰਡਰ, ਪਿਸਟਨ ਅਤੇ ਵਾਲਵ), ਇੱਕ ਹੌਪਰ (ਕਲੈਕਸ਼ਨ ਫਨਲ), ਇੱਕ ਪਾਈਪ ਜਾਂ ਬੂਮ, ਇੱਕ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਅਤੇ ਇੱਕ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਹਰੇਕ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਆਪਣੀ ਵਿਲੱਖਣ ਕਮਜ਼ੋਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਇਹ ਸਮਝ ਕੇ ਕਿ ਸਿਸਟਮ ਕਿਵੇਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਆਪਰੇਟਰ ਅਤੇ ਟੈਕਨੀਸ਼ੀਅਨ ਅਸਫਲਤਾ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸੰਕੇਤਾਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਦਬਾਅ ਵਿੱਚ ਗਿਰਾਵਟ, ਅਸਧਾਰਨ ਸ਼ੋਰ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ, ਤੇਲ ਲੀਕ, ਜਾਂ ਬਲਾਕਡ ਕੰਕਰੀਟ ਵਹਾਅ। ਇਹ ਮੁੱਢਲਾ ਗਿਆਨ ਸਿਰਫ਼ ਰੁਟੀਨ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਲਈ ਹੀ ਨਹੀਂ, ਸਗੋਂ ਨਿਸ਼ਾਨਾਬੱਧ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਲਈ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਨੀਂਹ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।
2. ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ
ਸਭ ਤੋਂ ਬੁਨਿਆਦੀ ਅਤੇ ਅਕਸਰ ਅਣਦੇਖੀ ਕੀਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਦੇਖਭਾਲ ਸਫਾਈ ਹੈ। ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲਾ ਕੰਕਰੀਟ ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਸਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਲਾਈਨਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਪੰਪਿੰਗ ਪੂਰੀ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਹੌਪਰ, ਪਾਈਪਿੰਗ, ਅਤੇ ਬਾਕੀ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਿਸੇ ਵੀ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ।
ਸਫਾਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਫਲੱਸ਼ ਕਰਕੇ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਪੰਜ ਬਾਲ ਨੂੰ ਉਸ ਵਿੱਚੋਂ ਧੱਕ ਕੇ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਸਫਾਈ ਦਾ ਦਬਾਅ ਕਾਫ਼ੀ ਹੈ ਪਰ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਹੈ। ਯੂਨਿਟ ਦੇ ਬਾਹਰੀ ਹਿੱਸੇ ਲਈ, ਤੇਲ ਦੇ ਲੀਕ ਜਾਂ ਸਰੀਰਕ ਨੁਕਸਾਨ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣਾ ਆਸਾਨ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿਸੇ ਵੀ ਕੰਕਰੀਟ ਦੇ ਛਿੱਟੇ, ਧੂੜ ਅਤੇ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਹਟਾਓ।
3. ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਤੇਲ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ
ਕੰਕਰੀਟ ਪੰਪ ਵਿੱਚ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਹਿੱਲਦੇ ਹਿੱਸੇ ਭਾਰੀ ਭਾਰ ਹੇਠ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਪਹਿਲਾ ਲਾਜ਼ਮੀ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਕਦਮ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤੇਲ ਦੇ ਪੱਧਰ, ਇੰਜਣ ਤੇਲ (ਜੇਕਰ ਯੂਨਿਟ ਡੀਜ਼ਲ ਇੰਜਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ), ਅਤੇ ਖਾਸ ਬਿੰਦੂਆਂ 'ਤੇ ਗਰੀਸ ਜਾਂ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ ਹੈ।
ਤੇਲ ਦੇ ਰੰਗ ਅਤੇ ਲੇਸ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿਓ। ਜੇਕਰ ਤੇਲ ਬੱਦਲਵਾਈ, ਪਾਣੀ ਵਰਗਾ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਸੜਨ ਦੀ ਬਦਬੂ ਆਉਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮ ਹੋਣ ਜਾਂ ਗੰਦਗੀ ਦਾ ਸੰਕੇਤ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਗੰਦਾ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤੇਲ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪੰਪਾਂ ਅਤੇ ਵਾਲਵ 'ਤੇ ਘਿਸਾਅ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰੇਗਾ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਮਹਿੰਗੀ ਮੁਰੰਮਤ ਹੋਵੇਗੀ। ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੁਆਰਾ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੇ ਤੇਲ ਬਦਲਣ ਦੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ ਅਤੇ ਸਹੀ ਕਿਸਮ ਦੇ ਤੇਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
4. ਲੀਕ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਲਈ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ "ਦਿਲ" ਹੈ ਜੋ ਪੰਪਿੰਗ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਚਲਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਹੋਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਕਦਮ ਹੈ ਲੀਕ ਲਈ ਹੋਜ਼ਾਂ, ਫਿਟਿੰਗਾਂ, ਸੀਲਾਂ ਅਤੇ ਕਨੈਕਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ। ਛੋਟੀਆਂ ਲੀਕਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਬਿਨਾਂ ਜਾਂਚ ਕੀਤੇ ਛੱਡ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਵੱਡੀਆਂ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਕਸਤ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਦਬਾਅ ਕਾਰਨ ਦੁਰਘਟਨਾਵਾਂ ਵੀ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
ਲੀਕ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਚੱਲਦੇ ਸਮੇਂ ਦਬਾਅ ਸਥਿਰਤਾ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿਓ। ਜੇਕਰ ਦਬਾਅ ਅਸਧਾਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪੰਪ, ਫਿਲਟਰ, ਰਿਲੀਫ ਵਾਲਵ, ਜਾਂ ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਸਮੱਸਿਆ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਨਿਯਮਤ ਜਾਂਚ ਪੈਨਲ 'ਤੇ ਦਬਾਅ ਗੇਜ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਕੇ ਜਾਂ ਨਿਯਮਤ ਸਰਵਿਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਵਾਧੂ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
5. ਖਰਾਬ ਹੋਏ ਹਿੱਸਿਆਂ (ਪਹਿਨਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ) ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
ਕੰਕਰੀਟ ਪੰਪਾਂ ਵਿੱਚ ਕਈ ਹਿੱਸੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ "ਪਹਿਨਣ ਵਾਲੇ ਪੁਰਜ਼ੇ" ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਉਹ ਹਿੱਸੇ ਜੋ ਵਰਤੋਂ ਨਾਲ ਘਿਸ ਜਾਣਗੇ। ਉਦਾਹਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਪਿਸਟਨ ਕੱਪ, ਪਹਿਣਣ ਵਾਲੀ ਪਲੇਟ, ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਰਿੰਗ, ਐਜੀਟੇਟਰ ਬਲੇਡ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਪਾਈਪ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦਾ ਪਹਿਲਾ ਕਦਮ ਇਹਨਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ ਹੈ।
ਖਰਾਬ ਹੋਏ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਲੱਛਣਾਂ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੰਪ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਵਿੱਚ ਕਮੀ, ਵਾਰ-ਵਾਰ ਕੰਕਰੀਟ ਵਿੱਚ ਰੁਕਾਵਟਾਂ, ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਰਗੜ ਦੀ ਆਵਾਜ਼ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਇਲਾਜ ਨਾ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇ, ਤਾਂ ਨੁਕਸਾਨ ਦੂਜੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਫੈਲ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪਹਿਨਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦਾ ਸਟਾਕ ਰੱਖਣਾ ਇੱਕ ਚੰਗਾ ਵਿਚਾਰ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਜੇਕਰ ਪੰਪ ਨੂੰ ਤੰਗ ਸਮਾਂ-ਸੀਮਾਵਾਂ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
6. ਫਿਲਟਰ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ: ਗੰਭੀਰ ਗੰਦਗੀ ਦੀ ਉਡੀਕ ਨਾ ਕਰੋ।
ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤੇਲ ਫਿਲਟਰ, ਏਅਰ ਫਿਲਟਰ, ਅਤੇ ਫਿਊਲ ਫਿਲਟਰ (ਡੀਜ਼ਲ ਨਾਲ ਚੱਲਣ ਵਾਲੀਆਂ ਇਕਾਈਆਂ ਲਈ) ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਸਫਾਈ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਬੰਦ ਫਿਲਟਰ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਸੀਮਤ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇੰਜਣ ਨੂੰ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮੁਸ਼ਕਲ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ ਫਿਲਟਰਾਂ ਦੀ ਜਲਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਅਤੇ ਨਿਯਮਤ ਅੰਤਰਾਲਾਂ 'ਤੇ ਬਦਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਪੰਪ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਸੰਬੰਧੀ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਉਹਨਾਂ ਫਿਲਟਰਾਂ ਕਾਰਨ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਨਹੀਂ ਬਦਲਿਆ ਜਾਂਦਾ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਇੱਕ ਗੰਦਾ ਏਅਰ ਫਿਲਟਰ ਅਧੂਰਾ ਬਲਨ, ਇੰਜਣ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਘੱਟ ਹੋਣ ਅਤੇ ਬਾਲਣ ਦੀ ਖਪਤ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਬੰਦ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਫਿਲਟਰ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
7. ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਸਹੀ ਹਨ
ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਦੀ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਇੱਕ ਫੀਲਡ ਆਪਰੇਟਰ ਦਾ ਅਭਿਆਸ ਵੀ ਹੈ। ਕੰਕਰੀਟ ਪੰਪ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਪਹਿਲਾ ਕਦਮ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ ਕਿ ਸਹੀ ਸੰਚਾਲਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇ। ਸਧਾਰਨ ਉਦਾਹਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ: ਅਣਉਚਿਤ ਸਲੰਪ ਨਾਲ ਕੰਕਰੀਟ ਨੂੰ ਪੰਪ ਨਾ ਕਰੋ, ਰੁਕਾਵਟ ਆਉਣ 'ਤੇ ਪੰਪ ਨੂੰ ਚਲਾਉਣ ਲਈ ਮਜਬੂਰ ਨਾ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਸਟਾਰਟ-ਅੱਪ ਅਤੇ ਬੰਦ-ਡਾਊਨ ਕ੍ਰਮ ਨੂੰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਨਾ ਕਰੋ।
ਸੁਚਾਰੂ ਵਹਾਅ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕੰਕਰੀਟ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਉਹ ਕੰਕਰੀਟ ਜੋ ਬਹੁਤ ਸੁੱਕਾ ਹੈ ਜਾਂ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮੋਟਾ ਸਮੂਹ ਹੈ, ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਰੁਕਾਵਟ ਆਉਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਸਟੈਂਡਰਡ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ (SOP) ਅਨੁਸਾਰ ਸੰਭਾਲੋ, ਨਾ ਕਿ ਲਗਾਤਾਰ ਦਬਾਅ ਵਧਾਉਣਾ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਪਾਈਪ ਅਤੇ ਸੀਲ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
8. ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰੋ ਅਤੇ ਖੋਜਾਂ ਨੂੰ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰੋ
ਇੱਕ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਪਹਿਲਾ ਕਦਮ ਹੈ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਚੈੱਕਲਿਸਟ ਬਣਾਉਣਾ। ਇਸ ਚੈੱਕਲਿਸਟ ਵਿੱਚ ਤੇਲ ਦੇ ਪੱਧਰ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਹੋਜ਼ ਦੀ ਸਥਿਤੀ, ਪਾਈਪ ਅਤੇ ਕਲੈਂਪ ਦੀ ਸਥਿਤੀ, ਐਮਰਜੈਂਸੀ ਸਟਾਪ ਫੰਕਸ਼ਨ, ਹੌਪਰ ਦੀ ਸਫਾਈ, ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਵਾਲੇ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਨਿਯਮਤ ਰਿਕਾਰਡ ਰੱਖਣ ਨਾਲ, ਨੁਕਸਾਨ ਦਾ ਪਤਾ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਸਮੱਸਿਆ ਬਣਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਲਗਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਰਿਕਾਰਡ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਨੂੰ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਖਰਚਿਆਂ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰਨ, ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਵੀ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਮੁੱਖ ਸੇਵਾ ਕਦੋਂ ਲੋੜੀਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਬਦਲਣ ਦਾ ਸਮਾਂ-ਸਾਰਣੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸਾਫ਼-ਸੁਥਰੇ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਵਾਰੰਟੀ ਦਾਅਵਿਆਂ ਜਾਂ ਘਟਨਾ ਦੇ ਮੁਲਾਂਕਣਾਂ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।
9. ਦੇਖਭਾਲ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦਿਓ
ਕਿਉਂਕਿ ਕੰਕਰੀਟ ਪੰਪ ਉੱਚ ਦਬਾਅ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਇੱਕ ਗੈਰ-ਸਮਝੌਤਾਯੋਗ ਪਹਿਲੂ ਹੈ। ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਇੰਜਣ ਬੰਦ ਹੈ, ਦਬਾਅ ਛੱਡ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਜੇ ਲੋੜ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਸਿਸਟਮ ਲਾਕ ਆਊਟ (ਲਾਕਆਊਟ/ਟੈਗਆਊਟ) ਹੈ। ਨਿੱਜੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਉਪਕਰਣ (PPE) ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਦਸਤਾਨੇ, ਗੋਗਲ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਜੁੱਤੇ ਪਹਿਨੋ।
ਫਲੱਸ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਪਾਈਪ ਦੇ ਸਿਰੇ ਦੇ ਸਾਹਮਣੇ ਨਾ ਖੜ੍ਹੇ ਹੋਵੋ, ਕਿਉਂਕਿ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਸਪੰਜ ਬਾਲ ਜਾਂ ਬਾਕੀ ਬਚੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲਣ ਦਾ ਜੋਖਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਖੇਤਰ ਅਣਅਧਿਕਾਰਤ ਵਿਅਕਤੀਆਂ ਤੋਂ ਸਾਫ਼ ਹੈ ਅਤੇ ਹਮੇਸ਼ਾ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ।
10. ਤਜਰਬੇਕਾਰ ਟੈਕਨੀਸ਼ੀਅਨਾਂ ਦੁਆਰਾ ਨਿਯਮਤ ਸੇਵਾ ਤਹਿ ਕਰੋ।
ਜਦੋਂ ਕਿ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਇਹ ਨਿਯਮਤ ਸਰਵਿਸਿੰਗ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਕਾਫ਼ੀ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇੱਕ ਤਜਰਬੇਕਾਰ ਟੈਕਨੀਸ਼ੀਅਨ ਦੁਆਰਾ ਸਰਵਿਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਪੂਰੀ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ ਜਾਂਚ, ਦਬਾਅ ਮਾਪ, ਪੰਪ ਅਤੇ ਵਾਲਵ ਨਿਰੀਖਣ, ਸੈਂਸਰ ਟੈਸਟਿੰਗ, ਅਤੇ ਬੂਮ ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਨਿਰੀਖਣ (ਬੂਮ ਪੰਪਾਂ ਲਈ) ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਨਿਯਮਤ ਸਰਵਿਸਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਮਹਿੰਗੇ ਵੱਡੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਬੰਦ ਕੀਤਾ ਜਾ ਰਿਹਾ
ਸ਼ੁਰੂ ਤੋਂ ਹੀ ਕੰਕਰੀਟ ਪੰਪ ਦੀ ਦੇਖਭਾਲ ਕਰਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਰੱਖਣ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ, ਇਸਦੀ ਉਮਰ ਵਧਾਉਣ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਵੀ ਇੱਕ ਰਣਨੀਤੀ ਹੈ। ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਫਾਈ ਕਰਨ, ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ, ਖਰਾਬ ਹੋਏ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਸਹੀ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ (SOPs) ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਤੱਕ, ਇਹ ਸਾਰੇ ਕਦਮ ਆਪਸ ਵਿੱਚ ਜੁੜੇ ਹੋਏ ਹਨ। ਅਨੁਸ਼ਾਸਿਤ ਅਤੇ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀਆਂ ਆਦਤਾਂ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ ਨਾਲ, ਕੰਕਰੀਟ ਪੰਪ ਵਧੇਰੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਹੋਣਗੇ, ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਘੱਟ ਜਾਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਵਧੇਰੇ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚੱਲਣਗੇ।
