Bestemmelse av varekostnaden
Å bestemme varekostnaden (COGS) er et av de viktigste trinnene i å drive en produksjonsbedrift eller en bedrift som produserer varer uavhengig, inkludert små og mellomstore bedrifter som lager hjemmelagde produkter. COGS fungerer som grunnlag for å sette salgspriser, beregne fortjeneste, kontrollere kostnader og ta mer nøyaktige forretningsbeslutninger. Feil COGS-beregninger kan føre til salgspriser som er for lave, noe som resulterer i tap, eller for høye, noe som resulterer i en konkurranseulempe. Derfor er en god forståelse av kostnadskomponenter og beregningsmetoder viktig.
Definisjon av varekostnad
Enkelt sagt er varekostnad den totale kostnaden som påløper for å produsere et produkt innenfor en bestemt periode. Varekostnad fokuserer på kostnader som er direkte relatert til produksjonsprosessen. Sluttresultatet kan beregnes som enten den totale produksjonskostnaden eller kostnaden per enhet. Denne informasjonen brukes deretter til å bestemme riktig salgspris, vurdere produksjonseffektivitet og utarbeide økonomiske rapporter.
Kostnadsbasert vare (COGS) skilles vanligvis fra ikke-produksjonskostnader som markedsføringskostnader, kontoradministrasjonskostnader eller distribusjonskostnader. Ikke-produksjonskostnader er ikke inkludert i COGS-beregninger, men de er fortsatt viktige å vurdere når man bestemmer salgspriser og profittmål.
Hovedkomponenter i HPP
I kostnadsregnskap består COGS av tre hovedkomponenter:
1. Direkte materialkostnader
Dette er kostnadene for materialer som blir en del av det ferdige produktet og kan spores direkte. Eksempler inkluderer stoff til å lage klær, mel til å lage brød, tre til å lage bord eller flasker til drikkevarer.
Det er viktig å merke seg at innkjøpte råvarer ikke nødvendigvis brukes umiddelbart. Derfor innebærer beregning av brukte råvarer vanligvis start- og sluttbeholdning av råvarer.
2. Direkte lønnskostnader
Disse kostnadene er lønnen til arbeidere som er direkte involvert i produktproduksjonen. For eksempel lønnen til skreddere, maskinoperatører i produksjonen eller håndverkere som monterer varer.
Administrativt arbeid, markedsføringspersonell eller sikkerhetspersonell i fabrikken er vanligvis ikke inkludert som direkte arbeidskraft. De klassifiseres som indirekte kostnader eller driftskostnader, avhengig av konteksten.
3. Fabrikkomkostnader (fabrikkomkostnader)
Fabrikkomkostnader er alle produksjonskostnader unntatt direkte materialer og direkte arbeidskraft. Omkostnader kan være variable eller faste. Eksempler inkluderer:
– strøm og vann til produksjonsdrift,
– hjelpematerialer (f.eks. lim, små tråder, maskinsmøremidler),
– avskrivninger på maskiner og utstyr,
– leie en fabrikk eller et produksjonslokale,
– lønn til formann eller produksjonsleder,
– vedlikeholdskostnader for maskiner.
Overheadkostnader er ofte den mest «usynlige», men likevel viktige komponenten. Som et resultat ser mange bedrifter ut til å være lønnsomme på papiret, men går faktisk med tap fordi overheadkostnader ikke er riktig regnskapsført.
Grunnleggende formel for beregning av varekostnad
Generelt kan trinnene for å beregne COGS oppsummeres som følger:
1) Råvarer brukt
Innledende lagerbeholdning av råvarer
+ Innkjøp av råvarer
- Sluttlager av råvarer
= Råvarer brukt
2) Totale produksjonskostnader (produksjonskostnader)
Råvarer brukt
+ Direkte arbeidskraft
+ Fabrikkomkostnad
= Totale produksjonskostnader
3) Varekostnad (COGM / produksjonskostnad for solgte varer)
Startlager av varer under arbeid (WIP)
+ Totale produksjonskostnader
- Avsluttende lagerbeholdning av varer under behandling
= Kostnad for produserte varer
I noen små bedrifter er varelageret så ubetydelig at det ofte blir oversett. For mellomstor og storskala produksjon er imidlertid pågående arbeid avgjørende fordi det påvirker nøyaktigheten av periodekostnadene.
Enkelt beregningseksempel
Anta at en bedrift produserer 1.000 enheter av produktet per måned med følgende data:
– Innledende råvarelager: 2 000 000 rupi
– Kjøp av råvarer: 10 000 000 rupi
– Sluttlager av råvarer: 1 500 000 rupi
– Direkte arbeidskraft: IDR 5 000 000
– Fabrikkkostnader: IDR 4 000 000
– Opprinnelig lagerbeholdning av varer under behandling: 1 000 000 Rp
– Sluttlager av varer under behandling: Rp. 500 000
Så:
Råvarer brukt
= 2 000 000 + 10 000 000 − 1 500 000
= 9 800 000 kr
Totale produksjonskostnader
= 10.500.000 + 5.000.000 + 4.000.000
= 9 800 000 kr
Kostnad for produserte varer (COGS)
= 2 000 000 + 10 000 000 − 1 500 000
= 9 800 000 kr
Hvis det produseres 1.000 enheter, er varekostnaden per enhet:
= 20.000.000/1.000
= 20 000 rupi per enhet
Denne verdien på 20 000 rupi er grunnlaget for å bestemme salgsprisen, pluss ikke-produksjonsrelaterte kostnader og ønsket fortjeneste.
Kostnadsmetoder: Fullkostnad og variabelkostnad
I praksis er det to tilnærminger som ofte brukes:
Full kostnadsberegning
Denne metoden inkluderer alle produksjonskostnader, både variable og faste, i varekostnaden (COGS). Dette betyr at faste indirekte kostnader, som fabrikkleie og maskinavskrivninger, fortsatt beregnes som en del av enhetskostnaden. Fullkalkulasjon brukes vanligvis til økonomisk rapportering.
Variabel kostnadsberegning
Denne metoden inkluderer kun variable produksjonskostnader i varekostnad (COGS), for eksempel råvarer, direkte arbeidskraft (hvis variabel) og variable indirekte kostnader. Faste indirekte kostnader regnes som en periodekostnad (belastet direkte den inneværende perioden). Denne metoden brukes ofte til intern analyse og kortsiktig beslutningstaking, for eksempel når man setter kampanjepriser eller aksepterer spesialbestillinger.
Faktorer som påvirker nøyaktigheten til HPP
Nøyaktigheten til HPP bestemmes av flere ting:
1. Ryddig lagerføring, inkludert startlager og sluttlager.
2. Riktig kostnadsdeling mellom produksjons- og ikke-produksjonskostnader.
3. Fastsettelse av grunnlaget for allokering av indirekte kostnader (f.eks. basert på arbeidstimer, maskintimer eller antall enheter).
4. Konsistens av metoder over tid slik at data kan sammenlignes.
5. Kontroll av avfall og svinn, for eksempel materialsvinn, produktskade eller tap av lagerbeholdning.
Hvis en bedrift ikke har et godt system for journalføring, beregnes ofte COGS basert på estimater. Dette risikerer å føre til feil prisbeslutninger.
Fordeler med å bestemme varekostnaden nøyaktig
Å bestemme riktig HPP gir mange fordeler, inkludert:
– Bestem en realistisk og konkurransedyktig salgspris.
– Mål nøyaktig fortjeneste per produkt.
– Kontroller kostnadene og se etter kostnadskomponenter som kan reduseres.
– Bistå med produksjonsplanlegging og budsjettering.
– Støtte til forretningsstrategier, for eksempel å bestemme overlegne produkter, effektivitetsevaluering og ekspansjonsplaner.
Med andre ord er COGS ikke bare et regnskapstall, men et viktig styringsverktøy.
Lukking
Å bestemme kostnaden for produserte varer er et grunnleggende steg for en sunn og bærekraftig virksomhet. Ved å forstå komponentene i varekostnad – direkte materialer, direkte arbeidskraft og fabrikkoverhead – og bruke passende beregningsformler, kan bedriftseiere bestemme nøyaktige salgspriser, opprettholde fortjenestemarginer og forbedre produksjonseffektiviteten. For mer nøyaktige resultater er grundig registrering av kostnader og lagerbeholdning avgjørende. Jo mer nøyaktige produksjonskostnadsdataene er, desto sterkere er grunnlaget for forretningsbeslutninger.
Hvis du vil, kan jeg lage en mer spesifikk versjon av denne artikkelen for visse typer virksomheter (f.eks. brød, konfekt, håndverk eller drikkevarer) komplett med en tabell for beregning av varekostnad per enhet.
