ပြားချပ်ချပ်စက်ကို ထိရောက်စွာအသုံးပြုနည်း

ပလာစတာကို ထိရောက်စွာအသုံးပြုနည်း

ပရော်ဖက်ရှင်နယ်အလုပ်ရုံဆွေးနွေးပွဲများနှင့် အိမ်သုံးနှစ်မျိုးလုံးတွင် သစ်သားလုပ်ငန်းတွင် ပြားချပ်စက်သည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သောကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ပြားချပ်စက်သည် သစ်သားမျက်နှာပြင်များကို ချောမွေ့စေရန်၊ အထူကို ချိန်ညှိရန်နှင့် ပိုမိုသပ်ရပ်ပြီး တိကျသော အပြီးသတ်မှုကို ရရှိစေရန်အတွက် ခွင့်ပြုသည်။ သို့သော် အကောင်းဆုံးရလဒ်များရရှိရန်နှင့် အချိန်နှင့်ပစ္စည်းများ အလဟဿဖြစ်မှုကို အနည်းဆုံးဖြစ်စေရန်အတွက် အသုံးပြုသူများသည် ၎င်းမည်သို့အလုပ်လုပ်ပုံ၊ ၎င်း၏အသုံးပြုမှုနည်းစနစ်များနှင့် ဘေးကင်းရေးသတိပေးချက်များကို နားလည်ရန်လိုအပ်သည်။ ဤဆောင်းပါးသည် ပြင်ဆင်မှုမှ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအထိ ပြားချပ်စက်ကို မည်သို့ထိရောက်စွာအသုံးပြုရမည်ကို ဆွေးနွေးထားသည်။

၁။ ပြားချပ်စက်အမျိုးအစားများနှင့် ၎င်းတို့၏လုပ်ဆောင်ချက်များကို နားလည်ပါ။

စတင်အသုံးမပြုမီ သင်အသုံးပြုနေသော ပြားစက်အမျိုးအစားကို နားလည်ကြောင်း သေချာပါစေ။ ယေဘုယျအားဖြင့် အများဆုံးတွေ့ရလေ့ရှိသော အမျိုးအစားနှစ်မျိုးရှိသည်။

၁။ လက်ကိုင်ပြားချစက် (လက်ကိုင်ပြားချစက်/လျှပ်စစ်ပြားချစက်): မျက်နှာပြင်များကို ညှိရန် သို့မဟုတ် သတ်မှတ်ထားသောနေရာများတွင် သစ်သား၏အထူကို လျှော့ချရန်အတွက် သင့်လျော်သည်။ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိပြီး သယ်ဆောင်ရလွယ်ကူသည်။
၂။ အထူပြားညှိစက်/ဆက်စက် ပြားညှိစက်- သစ်သားကို ပိုမိုတသမတ်တည်း ပြားညှိရန်၊ မျက်နှာပြင်ကို ညီညာစေရန်နှင့် ပျဉ်ပြားအထူကို တစ်ပြေးညီဖြစ်စေရန် အသုံးပြုသည်။

မှန်ကန်သောအလုပ်အတွက် မှန်ကန်သောစက်ကို ရွေးချယ်ပါက ထိရောက်မှု တိုးလာပါလိမ့်မည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ဘုတ် ၂၀ ၏အထူကို တစ်ပြေးညီဖြစ်စေရန် လိုအပ်ပါက လက်ကိုင်ပြားကို အသုံးပြုခြင်းထက် အထူပြားစက်ကို အသုံးပြုခြင်းသည် ပိုမိုမြန်ဆန်ပြီး ပိုမိုတသမတ်တည်းရှိပါသည်။

၂။ ပစ္စည်းပြင်ဆင်မှု- အချိန်ကုန်သက်သာစေပြီး သပ်ရပ်သောရလဒ်များအတွက် အဓိကသော့ချက်

အလုပ်ကို ထိရောက်မှုမရှိစေသော အဖြစ်များသော အမှားတစ်ခုမှာ ကောင်းစွာမပြင်ဆင်ထားသော သစ်သားများကို ထည့်သွင်းခြင်းဖြစ်သည်။ ဤအဆင့်များကို လိုက်နာပါ-

– သံမှိုများ၊ ဝက်အူများ သို့မဟုတ် စတေပယ်များ ရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ- သတ္တုအရာဝတ္ထုများသည် ပြားချပ်ချပ်ဓါးသွားများကို ပျက်စီးစေပြီး အသုံးပြုသူအတွက် အန္တရာယ်ဖြစ်စေနိုင်သည်။ လိုအပ်ပါက သံလိုက် သို့မဟုတ် သတ္တုရှာဖွေစက်ကို အသုံးပြုပါ။
– သစ်သားသည် လုံလောက်စွာခြောက်သွေ့ကြောင်း သေချာပါစေ- သစ်သားစိုစွတ်လွန်းပါက ဓားသွားကို “ကိုက်” တတ်ပြီး သစ်သားခြစ်ရာများကို ကြမ်းတမ်းစေပြီး စက်ကို ပိုမိုပင်ပန်းစွာ အလုပ်လုပ်စေပါသည်။
– သစ်သားအစေ့ ဦးတည်ရာကို ရွေးချယ်ပါ- သစ်သားပြား၏ လမ်းကြောင်းနှင့် ဆန့်ကျင်ဘက်သို့ ပြေးနေသော သစ်သားအစေ့များသည် စုတ်ပြဲစေနိုင်သည်။ သစ်သားအစေ့ ဦးတည်ရာကို စောင့်ကြည့်ပြီး ဖြစ်နိုင်သည့်အခါတိုင်း သစ်သားအစေ့နှင့်အတူ စီစဉ်ပါ။
– သစ်သားကို မူလအရွယ်အစားအတိုင်း ဖြတ်ပါ- သစ်သားရှည်လွန်းပါက ဦးစွာ ညှပ်ပါ။ ၎င်းသည် ပြားချပ်စေသည့် လုပ်ငန်းစဉ်ကို ပိုမိုတည်ငြိမ်ပြီး မြန်ဆန်စေပါသည်။

ဖတ်ရန်  အပူချိန်မြင့်အင်ဂျင်များတွင် အပူရောင်ခြည်လေ့လာမှု

ကောင်းမွန်သော ပြင်ဆင်မှုဖြင့် စုတ်ပြဲနေသော၊ မညီမညာ မျက်နှာပြင်များ သို့မဟုတ် ဓားများ လျင်မြန်စွာ မှိန်သွားခြင်းကြောင့် ထပ်ခါတလဲလဲ အလုပ်မလုပ်တော့ပါ။

၃။ အသုံးမပြုမီ စက်ကို မှန်ကန်စွာ ချိန်ညှိပါ။

အင်ဂျင်ချိန်ညှိမှုများသည် ထိရောက်မှုအတွက် အရေးကြီးပါသည်။ ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့် အချက်အချို့ကို ဖော်ပြလိုက်ပါသည်။

– ဖြတ်တောက်မှုအနက်- အလွန်ထူသောလွှကို မသုံးပါနှင့်။ ချောမွေ့သောရလဒ်များနှင့် စက်စွမ်းဆောင်ရည်ကို ကြာရှည်ခံစေရန်အတွက် အထူးသဖြင့် သစ်မာများတွင် ပါးလွှာသောလွှကို အသုံးပြုပါ။ ပိုထူသောလွှများသည် ပိုမိုမြန်ဆန်ပုံရသော်လည်း ၎င်းတို့သည် မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းခြင်း၊ မော်တာဝန်ပိခြင်းနှင့် ပြန်လည်လွှစက်ခြင်း လိုအပ်ခြင်းတို့ကို မကြာခဏ ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။
– ဓားသွားအခြေအနေနှင့် ထက်မြက်မှု- ဓားသွားမှိုင်းခြင်းကြောင့် စက်လည်ပတ်ရပြီး လှိုင်းတွန့်များဖြစ်ပေါ်စေကာ စုတ်ပြဲနိုင်ခြေကို တိုးစေသည်။ ဓားသွားသည် ထက်မြက်ပြီး ညီညာစွာတပ်ဆင်ထားကြောင်း သေချာပါစေ။
– ကျွေးနှုန်း- စက်အချို့အတွက် မြန်နှုန်းဆက်တင်များရှိပါသည်။ နှေးကွေးသောအမြန်နှုန်းများသည် ယေဘုယျအားဖြင့် ပိုမိုချောမွေ့သောရလဒ်များကို ဖြစ်ပေါ်စေသော်လည်း ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းအားကို လျော့ကျစေသည်။ သင့်လိုအပ်ချက်များအလိုက် ချိန်ညှိပါ- အပြီးသတ်ရန်အတွက် ကျွေးနှုန်းနှေးကွေးသောအမြန်နှုန်းကို အသုံးပြုပါ၊ ကနဦးလုပ်ဆောင်မှုမှာ ပိုမိုမြန်ဆန်နိုင်ပါသည်။
– စက်စားပွဲနှင့် ရိုလာများကို သန့်ရှင်းပါ- ကျန်ရှိနေသော အစေး၊ ဖုန်မှုန့် သို့မဟုတ် သေးငယ်သော အညစ်အကြေးများသည် သစ်သားကို ညှပ်စေပြီး မညီမညာ ရလဒ်များကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။

ကောင်းမွန်သော စနစ်ထည့်သွင်းမှုသည် စမ်းသပ်ခြင်းနှင့် အမှားအယွင်းများကို လျှော့ချပေးသောကြောင့် အလုပ်ပိုမိုမြန်ဆန်ပြီး တသမတ်တည်းရှိသော ရလဒ်များကို ရရှိစေပါသည်။

၄။ ပြားချပ်စေရာတွင် ထိရောက်သော အလုပ်လုပ်နည်းစနစ်များ

စက်အဆင်သင့်ဖြစ်သည်နှင့် အရည်အသွေးကို မထိခိုက်စေဘဲ ထုတ်လုပ်မှုကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် မှန်ကန်သော အလုပ်လုပ်နည်းစနစ်များကို အသုံးပြုပါ။

က။ ဖြည်းဖြည်းချင်း မရိတ်ပါနဲ့၊ အလျင်စလို မလုပ်ပါနဲ့
သစ်သားအထူကို ၅ မီလီမီတာ လျှော့ချရန် လိုအပ်ပါက တစ်ပြိုင်နက်တည်း အားလုံးကို မဖယ်ရှားပါနှင့်။ တစ်ကြိမ်လျှင် ၁ မီလီမီတာ (သို့မဟုတ် စက်ကိုင်တွယ်နိုင်သည့်အတိုင်း) ဖယ်ရှားပါ။ ၎င်းသည် ပိုမိုဘေးကင်းပြီး စက်ပေါ်ရှိ ဝန်ထုပ်ဝန်ပိုးကို လျှော့ချပေးပြီး သစ်သားအက်ကွဲခြင်း သို့မဟုတ် စုတ်ပြဲခြင်းအန္တရာယ်ကို အနည်းဆုံးဖြစ်စေသည်။

ခ။ မှန်ကန်သော လုပ်ငန်းအစီအစဉ်ကို အသုံးပြုပါ။
ထိရောက်မှုရှိစေရန်အတွက် အလုပ်ကို အစီအစဉ်အတိုင်း လုပ်ဆောင်ပါ-
၁။ တစ်ဖက်ကို ချောမွေ့အောင်ပြုလုပ်ပါ (jointer သို့မဟုတ် pre-smoothing technique ရှိပါက)။
၂။ အထူပြားညှိကိရိယာဖြင့် အထူကို တပြေးညီဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ပါ။
၃။ ထို့နောက် အပြီးသတ်ခြင်း (ပွတ်တိုက်ခြင်း သို့မဟုတ် အနုစိတ်ဖြတ်တောက်ခြင်း) ကို လုပ်ဆောင်ပါ။

ဖတ်ရန်  လက်လီလုပ်ငန်းများတွင် ငွေရှင်းစက်များ၏ အကျိုးကျေးဇူးများ

ဒီအစီအစဉ်က အမှားတွေကို ပြင်ဆင်ဖို့ နောက်ပြန်မလှည့်အောင် တားဆီးပေးပါတယ်။

ဂ။ သစ်သားကို တည်ငြိမ်သောနေရာတွင် ထည့်သွင်းပါ
ဘုတ်ကို ထောင့်မှန်မဟုတ်ဘဲ ဖြောင့်ဖြောင့်တန်းတန်းဖြစ်အောင် ဖိထားကြောင်း သေချာပါစေ။ စောင်းနေတဲ့ဘုတ်က အထူပြားပြားစက်နဲ့ဆိုရင် အထူမညီမညာ ဖြစ်သွားနိုင်ပါတယ်။ လက်ကိုင်ပြားပြားစက်ကိုသုံးမယ်ဆိုရင် ဖိအားကို ညီညာအောင်ထားပါ- ရှေ့ဘက်ကို အစမှာဖိပြီး အလယ်မှာ ဟန်ချက်ညီအောင် ဖိပါ၊ အဆုံးနားရောက်တဲ့အခါ နောက်ဘက်ကို ဖိပါ။

ဃ။ သစ်သား၏အဖျားတွင် "ခုတ်ခြင်း" ကိုရှောင်ကြဉ်ပါ။
Snipe ဆိုသည်မှာ ဘုတ်ပြား၏အဖျားတွင် ပိုမိုနက်ရှိုင်းစွာ ရိတ်ခြင်းဖြစ်ပြီး များသောအားဖြင့် အထူပြားချွန်စက်ကြောင့် ဖြစ်လေ့ရှိသည်။ Snipe ကို လျှော့ချရန်-
– ဝင်စာနှင့် ထွက်စာဇယားများသည် အပြိုင်ဖြစ်ပြီး လုံလောက်အောင် ရှည်လျားကြောင်း သေချာပါစေ။
– ရှည်လျားသောပျဉ်ပြားများအတွက် အပိုထောက်ပံ့မှုပေးပါ။
– ရိုလာဖိအားတည်ငြိမ်စေရန်အတွက် ဘုတ်ကို အဆက်မပြတ်လည်ပတ်ပါ (ဥပမာ နောက်ဘုတ်ကို လိုက်လုပ်ခြင်း)။

သစ်သားပြားတွေရဲ့ အစွန်းတွေကို ပြန်ဖြတ်စရာမလိုတဲ့အတွက် snipes တွေကို လျှော့ချခြင်းဆိုတာ အလဟဿဖြစ်စေမှုကို လျှော့ချခြင်းပါပဲ။

၅။ အလုပ်ချောမွေ့စွာလည်ပတ်နိုင်စေရန် ဖုန်မှုန့်နှင့် အညစ်အကြေးများကို စီမံခန့်ခွဲပါ

ဖုန်မှုန့်များစုပုံလာခြင်းကြောင့် အလုပ်စွမ်းဆောင်ရည်ကို မကြာခဏ အဟန့်အတားဖြစ်စေပါသည်။ ပြားစက်များသည် ဖုန်မှုန့်များစွာကို ထုတ်လုပ်ပြီး အောက်ပါတို့ကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။

- သင့်လျော်သော ဖုန်စုပ်စက် သို့မဟုတ် ဖုန်စုပ်စက်ကို အသုံးပြုပါ။
- ရေဆင်းပိုက်ပိတ်ဆို့မနေစေရန် သေချာပါစေ။
– အလုပ်နေရာကို အထူးသဖြင့် စက်စားပွဲတဝိုက်ကို မကြာခဏ သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပါ။

အလုပ်ကို ပိုမိုမြန်ဆန်စေရုံသာမက ဖုန်မှုန့်စီမံခန့်ခွဲမှုသည် အသက်ရှူလမ်းကြောင်းဆိုင်ရာကျန်းမာရေးအတွက်နှင့် သစ်သားမျက်နှာပြင်များတွင် အကြွင်းအကျန်အပျက်အစီးများဖြင့် ခြစ်ရာများမဖြစ်အောင် ကာကွယ်ပေးခြင်းအတွက်လည်း အရေးကြီးပါသည်။

၆။ လုပ်ငန်းခွင်ဘေးကင်းရေး- မြန်ဆန်ခြင်းသည် ပေါ့လျော့မှုဟု မဆိုလိုပါ။

အကောင်းဆုံးထိရောက်မှုမှာ ဘေးကင်းလုံခြုံသော မြန်ဆန်သောအလုပ်ဖြစ်သည်။ အခြေခံမူအချို့-
- အကာအကွယ်မျက်မှန်နှင့် နားအကာအကွယ်များ အသုံးပြုပါ။
- ကပ်ငြိနိုင်သော ပွပွချောင်ချောင်အဝတ်အစားများ မဝတ်ဆင်ပါနှင့်။
- သင့်လက်များသည် ဓားသွားဧရိယာနှင့် အလွန်နီးကပ်မနေစေရန် သေချာပါစေ။
– ဓားသွားများပြောင်းလဲသည့်အခါ သို့မဟုတ် အတွင်းပိုင်းကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်သည့်အခါ ပါဝါကို ပိတ်ပြီး ပလပ်ဖြုတ်ပါ။
– ကျယ်လောင်သော အသံများ သို့မဟုတ် ပုံမှန်မဟုတ်သော တုန်ခါမှုများကို ကြားရပါက စက်ကို အတင်းမလှုပ်ပါနှင့်။

ဖတ်ရန်  အင်ဂျင်နီယာ သာမိုဒိုင်းနမစ် လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် အင်ထရိုပီ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း

မတော်တဆမှုတစ်ခုသည် အနည်းငယ်နှေးကွေးသော်လည်း ဘေးကင်းသောအလုပ်ထက် ငွေကြေးနှင့်အချိန်များစွာ ပိုမိုကုန်ကျမည်ဖြစ်သည်။

၇။ စက်ကို ထိရောက်စွာ လည်ပတ်နိုင်စေရန် ပုံမှန် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု

ကောင်းမွန်စွာ ထိန်းသိမ်းထားသော ပြားစက်သည် ပိုမိုချောမွေ့စွာ လည်ပတ်ပြီး ပိုမိုကောင်းမွန်သော ရလဒ်များကို ရရှိစေမည်ဖြစ်သည်။ သင်လုပ်ဆောင်နိုင်သော ရိုးရှင်းသော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုမှာ-
– အသုံးပြုပြီးနောက် သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပါ၊ အထူးသဖြင့် ရိုလာနှင့် စားပွဲဧရိယာများကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပါ။
- ဓား၏ထက်မြက်မှုကို ပုံမှန်စစ်ဆေးပါ။ လိုအပ်ပါက ထက်မြက်စေပါ သို့မဟုတ် အစားထိုးပါ။
- ရွေ့လျားမှုချောမွေ့စေရန်အတွက် ထုတ်လုပ်သူမှ အကြံပြုထားသည့်အတိုင်း အစိတ်အပိုင်းများကို ချောဆီလိမ်းပါ။
– တုန်ခါမှုကြောင့် ဘို့များနှင့် အစိတ်အပိုင်းများ လျော့မသွားကြောင်း သေချာပါစေ။
- သံချေးတက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် စက်ကို ခြောက်သွေ့သောနေရာတွင် သိမ်းဆည်းပါ။

ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုသည် စက်၏သက်တမ်းကို တိုးချဲ့ပေးပြီး ရုတ်တရက်ပျက်စီးမှုများကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော စက်ရပ်ချိန်ကို လျော့နည်းစေသည်။

နိဂုံး

ပြားချပ်စက်ကို ထိရောက်စွာအသုံးပြုခြင်းဆိုသည်မှာ လျင်မြန်စွာအလုပ်လုပ်ခြင်းသာမက သင့်လျော်သောပစ္စည်းပြင်ဆင်မှု၊ တိကျသောစက်ဆက်တင်များ၊ တဖြည်းဖြည်းနှင့် ရည်ရွယ်ချက်ရှိရှိ ပြားချပ်နည်းစနစ်နှင့် သန့်ရှင်းမှုနှင့် ဘေးကင်းရေးအတွက် စည်းကမ်းရှိသောချဉ်းကပ်မှုကို ပေါင်းစပ်ခြင်းလည်းဖြစ်သည်။ သစ်သားကိုစစ်ဆေးခြင်း၊ ပြားချပ်စက်အနက်ကို ချိန်ညှိခြင်း၊ အစေ့အဆန်ဦးတည်ချက်ကို အာရုံစိုက်ခြင်း၊ ဓားသွားကိုထိန်းသိမ်းခြင်းအထိ သပ်ရပ်သောအလုပ်အလေ့အထများကို ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်စေခြင်းဖြင့် သင်၏အလုပ်သည် ပိုမိုချောမွေ့လာမည်ဖြစ်ပြီး သင်၏လုပ်ဆောင်ချိန် ပိုမိုတိုတောင်းလာမည်ဖြစ်ပြီး ပစ္စည်းဖြုန်းတီးမှုကို လျှော့ချနိုင်မည်ဖြစ်သည်။ ဤနည်းအားဖြင့် ပြားချပ်စက်သည် ပြဿနာကို ပိုမိုဆိုးရွားစေရုံသာမက အလုပ်ကို မြန်ဆန်စေသည့် ကိရိယာတစ်ခု ဖြစ်လာပါသည်။

သင်အလိုရှိပါက ဤဆောင်းပါးကို သတ်မှတ်ထားသော planer အမျိုးအစား (hand planer၊ thickness planer သို့မဟုတ် jointer) အတွက် စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်ပြီး သင်မကြာခဏအသုံးပြုလေ့ရှိသော သစ်သားအမျိုးအစားပေါ် မူတည်၍ သီးခြားအကြံပြုချက်များကို ထည့်သွင်းပေးနိုင်ပါသည်။

မှတ်ချက်ရေးပါ