ပါးနပ်သော ထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက်စီမံခန့်ခွဲမှု

Lean Supply Chain စီမံခန့်ခွဲမှု

ယှဉ်ပြိုင်မှု မြင့်တက်လာတဲ့ စီးပွားရေးပတ်ဝန်းကျင်မှာ ကုမ္ပဏီတွေဟာ အရည်အသွေးကို မထိခိုက်စေဘဲ၊ မှန်ကန်သော ပမာဏ၊ မှန်ကန်သော အချိန်တွင်၊ အနိမ့်ဆုံး ကုန်ကျစရိတ်နဲ့ မှန်ကန်သော ထုတ်ကုန်တွေကို ပေးပို့ဖို့ လိုအပ်ပါတယ်။ ဒီရည်မှန်းချက်ကို အောင်မြင်ဖို့အတွက် ထိရောက်တဲ့ ချဉ်းကပ်မှုတစ်ခုကတော့ lean supply chain management ပါပဲ။ Lean ဆိုတာ ထိရောက်မှုရှိတဲ့ ကိရိယာတွေ စုစည်းမှုတစ်ခု သက်သက် မဟုတ်ဘဲ၊ အစကနေ အဆုံးအထိ အလဟဿ မဖြစ်အောင် ဖယ်ရှားခြင်း၊ ဖောက်သည်တန်ဖိုး မြှင့်တင်ခြင်းနဲ့ စဉ်ဆက်မပြတ် တိုးတက်ကောင်းမွန်အောင် လုပ်ဆောင်ခြင်းတွေကို အလေးပေးတဲ့ ဒဿနတစ်ခု ဖြစ်ပါတယ်။

Lean Supply Chain Management ကို နားလည်ခြင်း

Lean ထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက်စီမံခန့်ခွဲမှုဆိုသည်မှာ ပစ္စည်းများ၊ သတင်းအချက်အလက်နှင့် စီးပွားရေးလုပ်ငန်းစဉ်များ၏ စီးဆင်းမှုကို စီမံခန့်ခွဲရန် ဗျူဟာတစ်ခုဖြစ်ပြီး၊ အလဟဿဖြစ်မှုကို အနည်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် ဖောက်သည်များအတွက် တန်ဖိုးဖန်တီးရန် အာရုံစိုက်သည်။ အလဟဿဖြစ်မှုတွင် တန်ဖိုးမတိုးသောလုပ်ဆောင်ချက်များ၊ မလိုအပ်သောကုန်ကျစရိတ်များ၊ ပို့ဆောင်ချိန်ကြာမြင့်ခြင်း၊ ကုန်ပစ္စည်းပိုလျှံခြင်း၊ ထိရောက်မှုမရှိသောသယ်ယူပို့ဆောင်ရေးနှင့် ပြန်လည်ပြုပြင်ရန်ဖြစ်ပေါ်စေသော ချို့ယွင်းချက်ရှိသောထုတ်ကုန်များ ပါဝင်နိုင်သည်။

ကုမ္ပဏီအတွင်းပိုင်း ထိရောက်မှုကို မကြာခဏ အလေးပေးလေ့ရှိသော ရိုးရာချဉ်းကပ်မှုများနှင့်မတူဘဲ၊ ပါးနပ်သော ထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက်သည် ပေးသွင်းသူများ၊ ထုတ်လုပ်သူများ၊ ဖြန့်ဖြူးသူများ၊ ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေးပံ့ပိုးပေးသူများနှင့် လက်လီရောင်းချသူမိတ်ဖက်များအပါအဝင် အကျိုးတူပါဝင်သူများအကြား ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်မှု လိုအပ်ပါသည်။ ရည်မှန်းချက်မှာ ထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက်တစ်ခုလုံးကို တစ်ပြိုင်နက်တည်း လည်ပတ်နိုင်စေမည့် ပိုမိုချောမွေ့ပြီး ပိုမိုတုံ့ပြန်မှုရှိသော စီးဆင်းမှုကို တည်ဆောက်ရန်ဖြစ်သည်။

ထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက်တွင် Lean ၏ အဓိကမူများ

ထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက်တွင် lean ကိုအသုံးချခြင်းသည် ယေဘုယျအားဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုတွင်တွေ့ရှိရသော လူသိများသော lean မူများကို အသုံးပြုပြီး ဝယ်ယူခြင်း၊ ဖြန့်ဖြူးခြင်းနှင့် ဝန်ဆောင်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များအထိ တိုးချဲ့ထားသည်။ အဓိကမူအချို့တွင် အောက်ပါတို့ပါဝင်သည်-

၁။ ဖောက်သည်များအတွက် တန်ဖိုးကို အာရုံစိုက်ပါ။
ထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက်ရှိ လုပ်ဆောင်ချက်များကို “၎င်းသည် ဖောက်သည်အတွက် အမှန်တကယ်တန်ဖိုးတိုးစေပါသလား” ဟူသော မေးခွန်းအပေါ် အခြေခံ၍ အကဲဖြတ်သင့်သည်။ မဟုတ်ပါက လုပ်ဆောင်ချက်ကို လျှော့ချခြင်း၊ ရိုးရှင်းစေခြင်း သို့မဟုတ် ဖယ်ရှားခြင်း ပြုလုပ်သင့်သည်။

၂။ အညစ်အကြေးများကို ဖော်ထုတ်ပြီး ဖယ်ရှားပါ။
Lean ဆိုသည်မှာ အလွန်အကျွံထုတ်လုပ်မှု၊ စောင့်ဆိုင်းခြင်း၊ သယ်ယူပို့ဆောင်ခြင်း၊ အလွန်အကျွံလုပ်ဆောင်ခြင်း၊ စာရင်းပြုစုခြင်း၊ ရွေ့လျားခြင်း၊ ချို့ယွင်းချက်များနှင့် အရည်အချင်းကို အပြည့်အဝအသုံးမပြုခြင်းကဲ့သို့သော အလဟဿအမျိုးအစား ခုနစ်မျိုး သို့မဟုတ် ရှစ်မျိုးကို ရည်ညွှန်းလေ့ရှိသည်။ ထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက်တွင် ဤအလဟဿဖြစ်မှုသည် နေရာများစွာတွင် ဖြစ်ပွားနိုင်သည်- ဂိုဒေါင်များ၊ ပို့ဆောင်ရေး၊ စီမံကိန်းရေးဆွဲခြင်းနှင့် စီမံခန့်ခွဲမှု။

၃။ ချောမွေ့သောစီးဆင်းမှုတည်ဆောက်ခြင်း
ပါးနပ်သော ထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက်သည် ချောမွေ့သောလုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် တည်ဆောက်မှု သုညအတွက် ကြိုးပမ်းသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ကုန်ပစ္စည်းစာရင်းများစွာကို သိုလှောင်ထားမည့်အစား ကုမ္ပဏီများသည် လိုအပ်သလို ထောက်ပံ့မှုကို တဖြည်းဖြည်း စီမံခန့်ခွဲပြီး ကုန်ပစ္စည်းစာရင်းလည်ပတ်မှုကို တိုးတက်စေသည်။

၄။ ဆွဲယူစနစ်နှင့် အချိန်မီရောက်ရှိခြင်း (JIT)
Lean သည် ခန့်မှန်းချက်များ (push) ကို အခြေခံ၍ မဟုတ်ဘဲ တကယ့်ဝယ်လိုအား (pull) ကို အခြေခံ၍ ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ပို့ဆောင်မှုကို မောင်းနှင်သည်။ ၎င်းသည် ကုမ္ပဏီများအား ခေတ်မမီတော့သော ကုန်ပစ္စည်းစာရင်းနှင့် သိုလှောင်မှုကုန်ကျစရိတ်များ၏ အန္တရာယ်ကို လျှော့ချနိုင်စေပါသည်။

၅။ စဉ်ဆက်မပြတ်တိုးတက်မှု (Kaizen)
Lean ဟာ ထိရောက်မှုစီမံကိန်းတစ်ခုတည်းမှာတင် ရပ်တန့်မသွားပါဘူး။ အဖွဲ့အစည်းတွေဟာ အချက်အလက်၊ ပုံမှန်အကဲဖြတ်ခြင်းနဲ့ ဝန်ထမ်းအားလုံးနဲ့ မိတ်ဖက်တွေရဲ့ ပါဝင်ပတ်သက်မှုအပေါ် အခြေခံပြီး စဉ်ဆက်မပြတ်တိုးတက်မှုယဉ်ကျေးမှုကို တည်ဆောက်ဖို့ လိုအပ်ပါတယ်။

ထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက်တွင် အဖြစ်များသော စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများ

လက်တွေ့တွင် ထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက် အလဟဿဖြစ်မှုများကို လုပ်ဆောင်ချက်များစွာတွင် ပျံ့နှံ့နေသောကြောင့် တိုက်ရိုက်မမြင်နိုင်ပါ။ အဖြစ်များသော ဥပမာအချို့မှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။

– ဝယ်လိုအားစီမံကိန်း အားနည်းခြင်း သို့မဟုတ် မထိန်းချုပ်နိုင်သော ဘေးကင်းရေးစတော့ရှယ်ယာမူဝါဒများကြောင့် ကုန်ပစ္စည်းပိုလျှံခြင်း။
– ဆိပ်ကမ်းများ၊ ဂိုဒေါင်များ သို့မဟုတ် အုပ်ချုပ်ရေးဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် ကြာမြင့်စွာ စောင့်ဆိုင်းရချိန်များ။
– ထိရောက်မှုမရှိသော သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး၊ ဥပမာ- လမ်းလွှဲခြင်း၊ ဗလာကုန်ပစ္စည်းများ သို့မဟုတ် ပို့ဆောင်ရေးအချိန်ဇယားများ မညီညွတ်ခြင်း။
– ပေးသွင်းသူများထံမှ အရည်အသွေးညံ့ဖျင်းမှုကြောင့် နောက်ထပ်စစ်ဆေးမှုများ၊ ပြန်ပို့မှုများ သို့မဟုတ် ထုတ်လုပ်မှုနှောင့်နှေးမှုများ ဖြစ်ပေါ်စေသည်။
– အလွန်အကျွံလုပ်ဆောင်ခြင်းဆိုသည်မှာ အမှန်တကယ်တွင် အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်နိုင်သော သို့မဟုတ် ရိုးရှင်းအောင်လုပ်ဆောင်နိုင်သော အလွှာများစွာပါသည့် စာရွက်စာတမ်းပြုစုခြင်း အဆင့်များဖြစ်သည်။

အညစ်အကြေးများကို စနစ်တကျ ဖော်ထုတ်ခြင်းဖြင့် ကုမ္ပဏီများသည် ဝန်ဆောင်မှုယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို မြှင့်တင်နေစဉ်တွင် ကုန်ကျစရိတ်များကို သက်သာစေနိုင်ပါသည်။

Lean Supply Chain အကောင်အထည်ဖော်မှု မဟာဗျူဟာ

Lean Supply Chain တစ်ခုတည်ဆောက်ရာတွင် ပြည့်စုံသောချဉ်းကပ်မှုတစ်ခု လိုအပ်ပါသည်။ အသုံးများသော ဗျူဟာအချို့ကို ဖော်ပြပေးလိုက်ပါတယ်။

၁။ တန်ဖိုးစီးကြောင်း မြေပုံရေးဆွဲခြင်း
တန်ဖိုးစီးကြောင်း မြေပုံရေးဆွဲခြင်း (VSM) သည် ကုမ္ပဏီများအား ပေးသွင်းသူများထံမှ ဖောက်သည်များထံ ပစ္စည်းများနှင့် အချက်အလက်များ စီးဆင်းမှုကို မြေပုံရေးဆွဲရာတွင် ကူညီပေးသည်။ ဤမြေပုံသည် ကုမ္ပဏီများအား အတားအဆီးများ၊ ပို့ဆောင်ချိန်များနှင့် တန်ဖိုးမတိုးသော လုပ်ဆောင်ချက်များကို ဖော်ထုတ်နိုင်စေပါသည်။ VSM သည် တိုးတက်မှု ဦးစားပေးများကို ချမှတ်ရာတွင် ပထမခြေလှမ်း ဖြစ်လေ့ရှိသည်။

၂။ ပေးသွင်းသူများနှင့် ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်ခြင်းနှင့် ပေါင်းစည်းခြင်း
ပေးသွင်းသူများ သီးခြားစီရှိနေပါက ပါးနပ်သော ထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက်တစ်ခု အောင်မြင်နိုင်မည်မဟုတ်ပါ။ ကုမ္ပဏီများသည် ရေရှည်ဆက်ဆံရေးများ တည်ဆောက်ရန်၊ ဝယ်လိုအားဒေတာများကို မျှဝေရန်၊ အရည်အသွေးစံနှုန်းများ ချမှတ်ရန်နှင့် တည်ငြိမ်သော ပို့ဆောင်မှုအချိန်ဇယားများကို သဘောတူရန် လိုအပ်သည်။ အချို့ကိစ္စများတွင် ရောင်းချသူစီမံခန့်ခွဲသော စာရင်း (VMI) သို့မဟုတ် အချိန်ဇယားဆွဲထားသော ပို့ဆောင်မှုကဲ့သို့သော အစီအစဉ်များသည် အတက်အကျများကို လျော့ပါးစေရန် ကူညီပေးနိုင်ပါသည်။

၃။ လုပ်ငန်းစဉ်များကို စံသတ်မှတ်ခြင်းနှင့် ကွဲပြားမှုကို လျှော့ချခြင်း
ဝယ်ယူခြင်း၊ ထုပ်ပိုးခြင်း သို့မဟုတ် ပို့ဆောင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် ကွဲပြားမှုမြင့်မားခြင်းသည် မကြာခဏ အလဟဿဖြစ်စေသော အရင်းအမြစ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကို စံသတ်မှတ်ခြင်းနှင့် အကောင်အထည်ဖော်မှုစည်းကမ်းကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေခြင်းသည် လုပ်ငန်းစဉ်များကို ပိုမိုခန့်မှန်းနိုင်စေပြီး အမှားအယွင်းများကို လျှော့ချပေးကာ သံသရာများကို မြန်ဆန်စေနိုင်သည်။

၄။ ဒေတာအခြေပြု ကုန်ပစ္စည်းစာရင်း စီမံခန့်ခွဲမှု
Lean ဆိုတာ ကုန်ပစ္စည်းစာရင်း သုညလို့ မဆိုလိုပါဘူး၊ ကုန်ပစ္စည်းစာရင်း မှန်ကန်စွာ ထားရှိဖို့ပါ။ ကုမ္ပဏီတွေဟာ ABC ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု၊ ပိုမိုတိကျတဲ့ ခန့်မှန်းချက်နဲ့ ကျိုးကြောင်းဆီလျော်တဲ့ ပြန်လည်မှာယူမှုအမှတ် သတ်မှတ်ခြင်းတို့ကို အသုံးပြုနိုင်ပါတယ်။ အချိန်နဲ့တပြေးညီ အချက်အလက်တွေနဲ့ ကုန်ပစ္စည်းစာရင်း စီမံခန့်ခွဲမှု ဆုံးဖြတ်ချက်တွေကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေပြီး ထိန်းသိမ်းစရိတ်တွေကို လျှော့ချပေးပါတယ်။

၅။ ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေးနှင့် ဖြန့်ဖြူးရေးကို တိုးတက်ကောင်းမွန်အောင် လုပ်ဆောင်ပါ။
ဖြန့်ဖြူးရေးတွင်၊ ပို့ဆောင်မှုပေါင်းစည်းခြင်း၊ လမ်းကြောင်းအကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း၊ ရေယာဉ်စုအသုံးပြုမှုတိုးမြှင့်ခြင်းနှင့် ဂိုဒေါင်အပြင်အဆင်တိုးတက်ကောင်းမွန်လာခြင်းတို့မှတစ်ဆင့် ရိုးရှင်းသောလုပ်ငန်းစဉ်ကို အောင်မြင်နိုင်ပါသည်။ အဓိကရည်မှန်းချက်မှာ လုပ်ဆောင်ချိန်များကို လျှော့ချရန်နှင့် အချိန်မှန်ပို့ဆောင်မှုကို တိုးတက်စေရန်ဖြစ်သည်။

Lean Supply Chain မှာ နည်းပညာရဲ့ အခန်းကဏ္ဍ

lean သည် စီမံခန့်ခွဲမှုအတွေးအခေါ်တွင် အခြေခံထားသော်လည်း၊ ခေတ်မီနည်းပညာသည် ၎င်း၏အကောင်အထည်ဖော်မှုကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်ပါသည်။ ERP စနစ်များ၊ ဂိုဒေါင်စီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်များ (WMS) နှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးစီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်များ (TMS) တို့သည် မြင်သာမှုနှင့် ထိန်းချုပ်မှုကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေရန် ကူညီပေးပါသည်။ ထို့အပြင်၊ ဘားကုဒ်များ သို့မဟုတ် RFID အသုံးပြုခြင်းသည် ကုန်ပစ္စည်းခြေရာခံခြင်းကို မြန်ဆန်စေပြီး လက်ဖြင့်ထည့်သွင်းမှုအမှားများကို လျော့နည်းစေသည်။

စက်မှုလုပ်ငန်း ၄.၀ ခေတ်တွင်၊ ဒေတာခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုနှင့် အတုထောက်လှမ်းရေးတို့ကို ဝယ်လိုအားကို ခန့်မှန်းရန်၊ အလားအလာရှိသော ထောက်ပံ့မှုပြတ်တောက်မှုများကို ထောက်လှမ်းရန်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ပို့ဆောင်မှုအချိန်ဇယားများကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ရန်အတွက်လည်း အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ သို့သော်၊ နည်းပညာသည် ရိုးရှင်းသောမူများအတွက် အစားထိုးရန်မဟုတ်ဘဲ အထောက်အကူပြုပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်သင့်ကြောင်း သတိပြုရန် အရေးကြီးပါသည်။ ချောမွေ့သောလုပ်ငန်းစဉ်များမရှိပါက ဒစ်ဂျစ်တယ်အသွင်ပြောင်းမှုသည် အမှန်တကယ် ပရမ်းပတာဖြစ်မှုကို အရှိန်မြှင့်နိုင်သည်။

Lean အကောင်အထည်ဖော်မှု၏ စိန်ခေါ်မှုများနှင့် အန္တရာယ်များ

အကျိုးကျေးဇူးများစွာရှိသော်လည်း၊ lean supply chain ကို အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းသည် စိန်ခေါ်မှုများကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ ၎င်းတို့ထဲမှတစ်ခုမှာ ကုမ္ပဏီများသည် ကုန်ပစ္စည်းစာရင်းကို အလွန်အမင်း ရန်လိုစွာ လျှော့ချပါက ထောက်ပံ့ရေးပြတ်တောက်မှုများ၏ အန္တရာယ်ဖြစ်သည်။ သဘာဝဘေးအန္တရာယ်များ၊ ကပ်ရောဂါများ သို့မဟုတ် ပထဝီနိုင်ငံရေး မငြိမ်မသက်မှုများကဲ့သို့သော အကျပ်အတည်းအခြေအနေများတွင် အလွန် lean ဖြစ်သော supply chain သည် အားနည်းချက်ရှိနိုင်သည်။

ထို့ကြောင့် ယခုအခါ အဖွဲ့အစည်းများစွာသည် lean ကို resilience သဘောတရားနှင့် ပေါင်းစပ်ထားသည်။ ဆိုလိုသည်မှာ ကုမ္ပဏီများသည် အခြားပေးသွင်းသူများ၊ အရေးကြီးသောပစ္စည်းများအတွက် မဟာဗျူဟာမြောက် buffer များနှင့် လုပ်ငန်းလည်ပတ်နေစေရန် အရေးပေါ်အစီအစဉ်များကို ပြင်ဆင်နေစဉ်တွင်ပင် ထိရောက်မှုရှိနေမည်ဖြစ်သည်။

နောက်ထပ်စိန်ခေါ်မှုတစ်ခုကတော့ ယဉ်ကျေးမှုဆိုင်ရာရှုထောင့်ပါ။ Lean မှာ ဝန်ထမ်းနဲ့ မိတ်ဖက်ပါဝင်မှု၊ ပြောင်းလဲမှုအတွက် ပွင့်လင်းမြင်သာမှုနဲ့ စံနှုန်းတွေ အကောင်အထည်ဖော်ရာမှာ စည်းကမ်းရှိမှုတွေ လိုအပ်ပါတယ်။ ထိပ်တန်းစီမံခန့်ခွဲမှု ကတိကဝတ်နဲ့ ကောင်းမွန်တဲ့ ဆက်သွယ်ရေးမရှိပါက Lean လုပ်ဆောင်ချက်တွေဟာ ရေတိုစီမံကိန်းတွေအဖြစ် အဆုံးသတ်သွားလေ့ရှိပါတယ်။

ကုမ္ပဏီများအတွက် Lean Supply Chain ၏ အကျိုးကျေးဇူးများ

Lean supply chain management ကို စနစ်တကျ အကောင်အထည်ဖော်တဲ့အခါ အောက်ပါ အကျိုးကျေးဇူးများစွာကို ရရှိစေပါတယ်-

- စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများ လျော့နည်းသွားခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှု တိုးမြှင့်လာခြင်းဖြင့် လည်ပတ်စရိတ်များ လျှော့ချခြင်း။
– စက်ဝန်းအချိန်များ ပိုမိုမြန်ဆန်လာခြင်းကြောင့် ကုမ္ပဏီသည် ဈေးကွက်ဝယ်လိုအားကို ပိုမိုတုံ့ပြန်နိုင်လာပါသည်။
– လုပ်ငန်းစဉ်များ ပိုမိုတည်ငြိမ်ပြီး ချို့ယွင်းချက်များ လျော့နည်းသွားသောကြောင့် ထုတ်ကုန်နှင့် ဝန်ဆောင်မှု အရည်အသွေး တိုးတက်လာပါသည်။
– ကုန်ပစ္စည်းစာရင်းကို ပိုမိုထိန်းချုပ်နိုင်ခြင်း၊ ဂိုဒေါင်ကုန်ကျစရိတ်များနှင့် ခေတ်မမီတော့သော ကုန်ပစ္စည်းများ၏အန္တရာယ်ကို လျှော့ချပေးခြင်း။
– ပိုမိုပေါင်းစည်းထားသော ထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက်ကို ဖန်တီးပေးခြင်းဖြင့် ပေးသွင်းသူများနှင့် ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေးလုပ်ဖော်ကိုင်ဖက်များနှင့် ပိုမိုခိုင်မာသော ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်မှု။

ပိတ်

Lean ထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက်စီမံခန့်ခွဲမှုသည် အလဟဿဖြစ်စေမှုများကို ဖယ်ရှားခြင်းနှင့် အထက်ပိုင်းမှ အောက်ပိုင်းသို့ လုပ်ငန်းစဉ်စီးဆင်းမှုကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေခြင်းဖြင့် ဖောက်သည်တန်ဖိုးကို ဖန်တီးခြင်းကို အလေးပေးသည့် မဟာဗျူဟာမြောက်ချဉ်းကပ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ တန်ဖိုးအာရုံစိုက်မှု၊ ဆွဲယူမှုစနစ်များ၊ စဉ်ဆက်မပြတ်တိုးတက်မှုနှင့် အဖွဲ့အစည်းပေါင်းစုံပူးပေါင်းဆောင်ရွက်မှုကဲ့သို့သော မူများဖြင့် lean သည် ယှဉ်ပြိုင်နိုင်စွမ်းနှင့် ထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်သည်။

သို့သော် lean ဆိုသည်မှာ ကုန်ကျစရိတ်လျှော့ချခြင်းထက်ပိုပါသည်။ ၎င်းသည် အတွေးအခေါ်ပြောင်းလဲမှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ ကုမ္ပဏီများသည် ထိရောက်မှုနှင့် ခံနိုင်ရည်ရှိမှုကို ဟန်ချက်ညီစေရန်၊ နည်းပညာကို အထောက်အကူပြုပစ္စည်းအဖြစ် အသုံးချရန်နှင့် စဉ်ဆက်မပြတ်တိုးတက်မှုယဉ်ကျေးမှုကို တည်ဆောက်ရန် လိုအပ်သည်။ ဤနည်းအားဖြင့် ထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက်သည် lean ဖြစ်လာရုံသာမက ပိုမိုယုံကြည်စိတ်ချရပြီး လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်နိုင်ကာ ဖောက်သည်ကို အာရုံစိုက်လာမည်ဖြစ်သည်။