အီလက်ထရွန်းနစ် ဂဟေဆက်ရန်အတွက် သံဖြူသတ္တု ပြုလုပ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်

အီလက်ထရွန်းနစ် ဂဟေအတွက် သံဖြူသတ္တု ထုတ်လုပ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်

သံဖြူ သို့မဟုတ် ဓာတုဗေဒအရ Sn (သင်္ကေတ: Sn၊ အက်တမ်နံပါတ်: 50) ဟုလူသိများသော သတ္တုသည် အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများအတွက် ဂဟေဆက်ခြင်းထုတ်လုပ်ရာတွင် အထူးသဖြင့် အရေးပါသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်သည့် သတ္တုတစ်မျိုးဖြစ်သည်။ ဂဟေဆက်ခြင်းသည် အီလက်ထရွန်းနစ်အစိတ်အပိုင်းများကို သတ္တုမျက်နှာပြင်များနှင့် ချိတ်ဆက်ရန်အသုံးပြုသည့် ပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်ပြီး ယေဘုယျအားဖြင့် သံဖြူအပါအဝင် သတ္တုအမျိုးမျိုးရောနှောပါဝင်သည်။ ဤဆောင်းပါးသည် အီလက်ထရွန်းနစ်ဂဟေဆက်ခြင်းထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုံးပြုသည့် သံဖြူသတ္တုထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို အသေးစိတ်ဆွေးနွေးမည်ဖြစ်ပြီး သံဖြူသတ္တုရိုင်းတူးဖော်ခြင်းမှသည် နောက်ဆုံးအသုံးပြုရန်အသင့်ထုတ်ကုန်အထိဖြစ်သည်။

သံဖြူသတ္တုတူးဖော်ရေး

သံဖြူထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် သံဖြူသတ္တုရိုင်းတူးဖော်ခြင်းဖြင့် စတင်သည်။ သံဖြူကို များသောအားဖြင့် သံဖြူ၏ အဓိကရင်းမြစ်ဖြစ်သော ကက်ဆိုက်တာရိုက် (SnO2) ပုံစံဖြင့် တွေ့ရှိရသည်။ သံဖြူသတ္တုရိုင်းတူးဖော်ခြင်းကို အဓိကနည်းလမ်းနှစ်ခုဖြင့် လုပ်ဆောင်နိုင်သည်- ပွင့်လင်းတွင်းတူးဖော်ခြင်းနှင့် မြေအောက်တူးဖော်ခြင်း။

၁။ ပွင့်လင်းသောတွင်းတူးဖော်ခြင်း
ပွင့်လင်းတွင်းတူးဖော်ခြင်းကို ကမ္ဘာမြေမျက်နှာပြင်နှင့်နီးကပ်စွာတည်ရှိသော သတ္တုရိုင်းသိုက်များတွင် ပြုလုပ်သည်။ ဤနည်းလမ်းတွင် သံဖြူသတ္တုရိုင်းအထက်ရှိ မြေကြီးအလွှာကို တူးဖော်ပြီး သတ္တုရိုင်းကို ဖော်ထုတ်သည်။ သတ္တုရိုင်းနှင့် ဖုံးအုပ်ထားသောမြေဆီလွှာကို မတင်ရန်အတွက် တူးဖော်စက်များနှင့် ဘူဒိုဇာများကဲ့သို့သော လေးလံသောစက်ယန္တရားများကို အသုံးပြုသည်။

၂။ မြေအောက်သတ္တုတူးဖော်ခြင်း
မြေအောက်တူးဖော်ခြင်းကို သတ္တုရိုင်းသိုက်များသည် ကမ္ဘာမြေမျက်နှာပြင်အောက် နက်ရှိုင်းစွာတည်ရှိသည့်အခါ လုပ်ဆောင်သည်။ ဤနည်းလမ်းတွင် သံဖြူသတ္တုရိုင်းကို မျက်နှာပြင်သို့ရောက်ရှိစေရန်နှင့် သယ်ဆောင်ရန်အတွက် ဥမင်လိုဏ်ခေါင်းများနှင့် အပေါက်များကို ဖန်တီးထားသည်။

သံဖြူသတ္တုရိုင်း ပြုပြင်ခြင်း

သံဖြူသတ္တုရိုင်းကို အောင်မြင်စွာတူးဖော်ပြီးသည်နှင့် နောက်တစ်ဆင့်မှာ သန့်စင်သော သံဖြူသတ္တုရရှိရန် သတ္တုရိုင်းကို စီမံဆောင်ရွက်ခြင်းဖြစ်သည်။ ဤစီမံဆောင်ရွက်မှုတွင် အဆင့်များစွာပါဝင်ပြီး အောက်ပါတို့ပါဝင်သည်-

၁။ သတ္တုရိုင်းပါဝင်မှု
သတ္တုရိုင်းပါဝင်မှုပမာဏသည် သတ္တုရိုင်း၏ သံဖြူပါဝင်မှုကို မြှင့်တင်ရန်နှင့် မသန့်စင်မှုများကို ခွဲထုတ်ရန် ရည်ရွယ်သည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်ကို ပုံမှန်အားဖြင့် ရေပေါ်မျောခြင်း သို့မဟုတ် ဆွဲငင်အားဖြင့် ဆေးကြောခြင်းဖြင့် ဆောင်ရွက်သည်။ ဆွဲငင်အားဖြင့် ဆေးကြောခြင်းတွင် သတ္တုရိုင်းကို ကြိတ်ခွဲပြီး ရေဖြင့်ဆေးကြောပြီး ပိုပေါ့ပါးသော အမှုန်အမွှားများကို ပိုလေးသော ကက်ဆိုက်တာရိုက်မှ ခွဲထုတ်သည်။

၂။ အခြောက်ခံခြင်းနှင့် ကြိတ်ခွဲခြင်း
စုစည်းပြီးနောက်၊ သံဖြူသတ္တုရိုင်းကို အခြောက်ခံပြီး နောက်ထပ် လုပ်ငန်းစဉ်များ လွယ်ကူချောမွေ့စေရန်အတွက် အမှုန့်ကြိတ်ပါသည်။ ကြိတ်ခွဲခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် ကက်ဆီတာရိုက်ကို မသန့်စင်မှုများမှ ခွဲထုတ်ရန်လည်း ကူညီပေးပါသည်။

၃။ နေရာချထားမှု
အခြောက်ခံပြီး ကြိတ်ခွဲပြီးနောက်၊ သံဖြူကြွယ်ဝသောသတ္တုရိုင်းကို စုဆောင်းပြီး အရည်ကျိုမီးဖိုထဲသို့ထည့်ကာ ၎င်း၏ cassiterite oxide မှ သံဖြူကို ခွာထုတ်ပါသည်။

အရည်ပျော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်

၁။ လျှော့ချခြင်း
ပြင်းအားမြင့်သတ္တုရိုင်းကို အရည်ကျိုမီးဖိုထဲသို့ ထည့်ပါ။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ သံဖြူအောက်ဆိုဒ်ကို သတ္တုသံဖြူအဖြစ် လျှော့ချရန် ကျောက်မီးသွေး သို့မဟုတ် အခြားလျှော့ချပေးသည့်ပစ္စည်းများကို ထည့်သွင်းထားသည်။ ယေဘုယျတုံ့ပြန်မှုမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။
``
SnO2 + C → Sn + CO2
``
ဤလျှော့ချခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် ခွဲထုတ်ရမည့် အရည်ပျော်သံဖြူနှင့် ချော်ရည်များကို ထုတ်လုပ်သည်။

၂။ သန့်စင်ခြင်း
အရည်ပျော်သံဖြူတွင် ကျန်ရှိနေနိုင်သည့် သံ၊ အာဆင်းနစ်နှင့် အန်တီမိုနီကဲ့သို့သော မသန့်စင်မှုများကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် သန့်စင်ခြင်းကို ဆောင်ရွက်ပါသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ဗို့အားမရှိသော ပေါင်းခံခြင်း၊ လျှပ်စစ်ဓာတ်ဖြင့် ချေဖျက်ခြင်း သို့မဟုတ် အခြားရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနည်းလမ်းများ အပါအဝင် နည်းလမ်းများစွာ ပါဝင်နိုင်သည်။

၃။ ပုံနှိပ်ခြင်း
သန့်စင်ခြင်းအဆင့်ပြီးနောက်၊ အရည်ပျော်နေသော သံဖြူကို ပုံစံခွက်များထဲသို့ လောင်းထည့်ပြီး သံချောင်းများ သို့မဟုတ် သံချောင်းများ ပြုလုပ်သည်။ ထို့နောက် ဤသံချောင်းများကို ကုန်ကြမ်းအဖြစ် ရောင်းချနိုင်သည် သို့မဟုတ် လိုအပ်သလို ဆက်လက်ပြုပြင်နိုင်သည်။

သံဖြူဂဟေဆက်ခြင်းထုတ်လုပ်မှု

၁။ သံဖြူသတ္တုစပ်များပြုလုပ်ခြင်း
ဂဟေဆက်ရန်အတွက် သံဖြူကို ခဲ၊ ငွေ သို့မဟုတ် ကြေးနီကဲ့သို့သော အခြားသတ္တုများနှင့် ရောစပ်လေ့ရှိသည်။ သတ္တုတစ်ခုစီတွင် ပါဝင်မှုသည် လိုချင်သော ဂဟေအမျိုးအစားပေါ်တွင် မူတည်သည်။ ဥပမာအားဖြင့် အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများတွင် အသုံးများသော သံဖြူ-ခဲဂဟေဆက်သည် 60/40 ရောစပ်ထားပြီး သံဖြူ 60% နှင့် ခဲ 40% ပါဝင်ပါသည်။ သို့သော် ခဲအသုံးပြုမှုနှင့်ပတ်သက်သည့် ကျန်းမာရေးဆိုင်ရာ စိုးရိမ်မှုများကြောင့် ထုတ်လုပ်သူများစွာသည် သံဖြူ၊ ငွေနှင့် ကြေးနီတို့ ရောစပ်ထားသော ခဲမပါသော ဂဟေဆက်သို့ ပြောင်းလဲအသုံးပြုလာကြသည်။

၂။ အရည်ပျော်ခြင်းနှင့် မွှေခြင်း
သံဖြူချောင်းများနှင့် အခြားသတ္တုစပ်များကို induction furnace သို့မဟုတ် electric furnace တွင် အတူတကွ အရည်ပျော်စေသည်။ အရည်ပျော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် သတ္တုစပ်သတ္တုအားလုံး ကောင်းစွာပျော်ဝင်ပြီး တစ်သားတည်းဖြစ်သော သတ္တုစပ်ကို ဖွဲ့စည်းကြောင်း သေချာစေသည်။ ဂဟေအလွိုင်းတွင် သတ္တုအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီ ညီညာစွာ ဖြန့်ဖြူးကြောင်း သေချာစေရန် မွှေခြင်းကို အသုံးပြုသည်။

၃။ ပရင့်ထုတ်ခြင်းနှင့် အအေးခံခြင်း
အရည်ပျော်နေသော ဂဟေဆက်အလွိုင်းကို ဝါယာကြိုး သို့မဟုတ် ချောင်းပုံစံအဖြစ် ပုံသွင်းသည်။ ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ပုံမှန်အားဖြင့် ထုတ်ယူစက် သို့မဟုတ် ပုံသွင်းနည်းလမ်းကို အသုံးပြု၍ ဆောင်ရွက်သည်။ မှိုမှ ထွက်ခွာပြီးနောက် ဂဟေဆက်ကို လျင်မြန်စွာ အအေးခံပြီး မာကျောစေသည်။ ဂဟေဆက်၏ နောက်ဆုံးပုံသဏ္ဍာန်ကို ဝါယာကြိုး၊ ချောင်း သို့မဟုတ် ငါးပိဖြစ်စေ ၎င်း၏အသုံးချမှုအပေါ် မူတည်၍ ဆုံးဖြတ်သည်။

၄။ ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် ဖြန့်ဖြူးခြင်း
လိုအပ်သောအရွယ်အစားအထိ အအေးခံပြီး ဖြတ်တောက်ပြီးနောက်၊ ဂဟေဆက်ကို အီလက်ထရွန်းနစ်လုပ်ငန်းနှင့် အခြားအသုံးပြုသူများထံ ရောင်းချရန်အတွက် အရွယ်အစားနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်အမျိုးမျိုးဖြင့် ထုပ်ပိုးထားသည်။ အသုံးမပြုမီအထိ အကောင်းဆုံးဂဟေဆက်အရည်အသွေးကို ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် သင့်လျော်သောထုပ်ပိုးမှုသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။

အီလက်ထရွန်းနစ် ဂဟေဆက်ခြင်းတွင် သံဖြူ၏ အကျိုးကျေးဇူးများ

အီလက်ထရွန်းနစ် ဂဟေဆက်ခြင်း ထုတ်လုပ်ရာတွင် သံဖြူကို အသုံးပြုခြင်းသည် အောက်ပါတို့ အပါအဝင် အဓိက အကျိုးကျေးဇူးများစွာ ရှိသည်-

၁။ အရည်ပျော်မှတ်နည်းခြင်း
သံဖြူတွင် အရည်ပျော်မှတ် (၂၃၂°C) နည်းပါးပြီး အီလက်ထရွန်းနစ် အစိတ်အပိုင်းများကို ပျက်စီးစေနိုင်သည့် အပူချိန် အလွန်အမင်း မြင့်မားရန် မလိုအပ်သောကြောင့် ဂဟေဆက်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်အတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။

၂။ လျှပ်စစ်နှင့် အပူစီးကူးမှု ကောင်းမွန်ခြင်း
သံဖြူသည် လျှပ်စစ်နှင့် အပူကို ကောင်းစွာ စီးကူးနိုင်သော အရည်တစ်ခုဖြစ်ပြီး အီလက်ထရွန်းနစ် ဆားကစ်များတွင် အချက်ပြမှုများနှင့် လျှပ်စစ်စွမ်းအင်ကို လွှဲပြောင်းရာတွင် ဂဟေဆက်များကို ထိရောက်စွာ ပို့ဆောင်ပေးပါသည်။

၃။ ကော်ကပ်နိုင်စွမ်း မြင့်မားခြင်း
သံဖြူအခြေခံ ဂဟေဆက်ခြင်းသည် ခိုင်ခံ့ပြီး တာရှည်ခံသော အဆစ်များကို ထုတ်လုပ်ပေးပြီး အီလက်ထရွန်းနစ် စက်ပစ္စည်းများ ယုံကြည်စိတ်ချရသော လည်ပတ်မှုကို သေချာစေရန် မရှိမဖြစ် လိုအပ်ပါသည်။

နိဂုံး

အီလက်ထရွန်းနစ် ဂဟေဆက်ရာတွင် အသုံးပြုသော သံဖြူသတ္တု ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် အဆင့်မြင့်ဗဟုသုတနှင့် နည်းပညာများ လိုအပ်သော ရှုပ်ထွေးသော အဆင့်များစွာ ပါဝင်သည်။ သံဖြူသတ္တုတူးဖော်ခြင်း၊ ပြုပြင်ခြင်း၊ အရည်ကျိုခြင်းမှသည် ဂဟေဆက်ခြင်း အလွိုင်းထုတ်လုပ်မှုနှင့် နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်ပုံသွင်းခြင်းအထိ၊ အီလက်ထရွန်းနစ်လုပ်ငန်းအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော အရည်အသွေးမြင့် ဂဟေဆက်ခြင်းကို ထုတ်လုပ်ရာတွင် အဆင့်တိုင်းသည် အရေးပါသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်သည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်ကို သေချာစွာ နားလည်ခြင်းသည် ထိရောက်ပြီး ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတဖြစ်သော ပစ္စည်းအသုံးပြုမှုကို သေချာစေပြီး လုပ်ငန်းနှင့် စားသုံးသူ နှစ်ဦးစလုံးအတွက် အကျိုးကျေးဇူးများကို အများဆုံးရရှိစေနိုင်သည်။