ဂြိုလ်တုဆက်သွယ်ရေးစနစ်များအတွက် ကေဘယ်လ်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်

ဂြိုလ်တုဆက်သွယ်ရေးစနစ်များအတွက် ကေဘယ်လ်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်

ဂြိုလ်တုဆက်သွယ်ရေးစနစ်များသည် တည်ငြိမ်၊ တိကျပြီး ဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိရမည့် မြင့်မားသောကြိမ်နှုန်းအချက်ပြထုတ်လွှင့်မှုအပေါ် မှီခိုအားထားရသည်။ ဤစွမ်းဆောင်ရည်နောက်ကွယ်တွင် မကြာခဏ လျစ်လျူရှုခံရလေ့ရှိသော အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုရှိသည်- ကြိုးများ။ ဂြိုလ်တုဆက်သွယ်ရေးစနစ်များအတွက် ကြိုးများသည် စက်ပစ္စည်းများအကြား "ချိတ်ဆက်ကိရိယာများ" သက်သက်မဟုတ်ဘဲ သီးခြားလျှပ်စစ်ဝိသေသလက္ခဏာများ၊ ဆုံးရှုံးမှုနည်းခြင်း၊ ခိုင်မာသောအကာအကွယ်နှင့် အစွန်းရောက်ပတ်ဝန်းကျင်များကို ခံနိုင်ရည်ရှိရမည့် ထုတ်လွှင့်မီဒီယာများ ရှိရမည်။ ဤဆောင်းပါးသည် ဂြိုလ်တုဆက်သွယ်ရေးစနစ်များတွင် အသုံးများသော ကြိုးထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို ဆွေးနွေးထားသည် - ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုမှသည် ကြိုးကို အသုံးပြုရန် သင့်လျော်ကြောင်း ကြေငြာခြင်းမပြုမီ အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုအထိ။

၁။ ဂြိုလ်တုဆက်သွယ်ရေးတွင် ကေဘယ်လ်များအတွက် နည်းပညာဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များ

ဂြိုလ်တုအခြေခံအဆောက်အအုံရှိ ကေဘယ်လ်များကို မြေပြင်စခန်းများ၊ parabolic အင်တင်နာများ၊ ရေဒီယိုကြိမ်နှုန်း (RF) ကိရိယာများ၊ LNBs/LNAs၊ HPAs/BUCs နှင့် မော်ဒမ်များနှင့် စောင့်ကြည့်ရေးကိရိယာများအတွက် ယေဘုယျအားဖြင့် အသုံးပြုကြသည်။ အသုံးအများဆုံး ကေဘယ်လ်အမျိုးအစားများမှာ coaxial ကေဘယ်လ်များဖြစ်ပြီး data/telemetry ကွန်ရက်များ၏ အချို့သောအစိတ်အပိုင်းများတွင် fiber optic ကေဘယ်လ်များဖြစ်သည်။ အင်တင်နာနှင့် amplifier အကြား RF လမ်းကြောင်းအတွက်၊ မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော coaxial ကေဘယ်လ်များသည် အဓိကရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ၎င်းတို့သည် ထိန်းချုပ်ထားသော impedance (ပုံမှန်အားဖြင့် 50 ohms သို့မဟုတ် 75 ohms) ဖြင့် မြင့်မားသောကြိမ်နှုန်းအချက်ပြမှုများကို သယ်ဆောင်နိုင်ပြီး လျှပ်စစ်သံလိုက်ဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှုမှ ကာကွယ်ပေးနိုင်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။

ဂြိုလ်တုဆက်သွယ်ရေးအတွက် ကောင်းမွန်သော ကေဘယ်လ်တစ်ခုတွင် အောက်ပါတို့ပါဝင်ရန် ပုံမှန်အားဖြင့် လိုအပ်ပါသည်-
– လည်ပတ်မှုကြိမ်နှုန်းများတွင် (L-band၊ S-band၊ C-band၊ Ku-band၊ Ka-band၊ စနစ်ပေါ်မူတည်၍) ထည့်သွင်းမှုဆုံးရှုံးမှုနည်းပါးသည်။
- ကောင်းမွန်သော impedance ကိုက်ညီမှု၏ အညွှန်းကိန်းအဖြစ် VSWR (Voltage Standing Wave Ratio) အသေးစား။
- ရောင်ခြည်ယိုစိမ့်မှုနှင့် ပြင်ပအနှောင့်အယှက်များကို တားဆီးပေးသည့် မြင့်မားသောအကာအကွယ်ပေးသည့် အာနိသင်။
– ရာသီဥတုနှင့် ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်ဒဏ်ခံနိုင် (အပြင်ဘက်တပ်ဆင်မှု) နှင့် အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုကို တည်ငြိမ်စွာခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
– ဆွဲဆန့်နိုင်အား၊ ပျော့ပြောင်းမှုနှင့် တုန်ခါမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှုကဲ့သို့သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ယုံကြည်စိတ်ချရမှု။

၂။ အင်ဂျင်နီယာနှင့် ဒီဇိုင်း

ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် စက်ရုံတစ်ခုမစတင်မီ အချိန်အတော်ကြာကတည်းက စတင်ပါသည်။ အင်ဂျင်နီယာအဖွဲ့သည် စနစ်လိုအပ်ချက်များအပေါ် အခြေခံ၍ သတ်မှတ်ချက်များကို သတ်မှတ်သည်- ကြိုးအမျိုးအစား၊ impedance၊ frequency range၊ အချင်း၊ conductor အမျိုးအစား၊ dielectric material၊ shielding အမျိုးအစား (foil၊ braid သို့မဟုတ် combination) နှင့် jacket အမျိုးအစား (PVC၊ PE၊ LSZH၊ fluoropolymer စသည်)။ ဤအဆင့်တွင် မီးဘေးကင်းရေးစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီမှု၊ ဓာတုဗေဒခံနိုင်ရည် သို့မဟုတ် သီးခြား RF စွမ်းဆောင်ရည်စံနှုန်းများကဲ့သို့သော စက်မှုလုပ်ငန်းစံနှုန်းများနှင့် အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်လိုအပ်ချက်များကိုလည်း ထည့်သွင်းစဉ်းစားသည်။

ဒီဇိုင်းသတ်မှတ်ချက်များသည် အလွန်တင်းကျပ်သော အတိုင်းအတာ သည်းခံနိုင်စွမ်းများကိုလည်း ပြဋ္ဌာန်းသည်။ RF coaxial ကြိုးများတွင် conductor သို့မဟုတ် dielectric အချင်းတွင် အနည်းငယ်ပြောင်းလဲမှုများသည် impedance ကို ရွှေ့ပြီး losses များကို တိုးစေကာ လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှုကို အဓိကကျစေသည်။

၃။ ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများ ရွေးချယ်ခြင်းနှင့် ပြင်ဆင်ခြင်း

coaxial cable ရဲ့ အဓိကကုန်ကြမ်းတွေကတော့ -
၁။ အလယ်ဗဟိုလျှပ်ကူးပစ္စည်း- ပုံမှန်အားဖြင့် အစိုင်အခဲ သို့မဟုတ် ကြိုးချည်ကြေးနီ (Cu)၊ တစ်ခါတစ်ရံတွင် မြင့်မားသောကြိမ်နှုန်းစွမ်းဆောင်ရည် သို့မဟုတ် အထူးလိုအပ်ချက်များအတွက် ငွေဖြင့်ဖုံးအုပ်ထားသောကြေးနီ။ အချို့သောအသုံးချမှုများအတွက်၊ ကြေးနီဖြင့်ဖုံးအုပ်ထားသောသံမဏိ (CCS) ကို စက်ပိုင်းဆိုင်ရာခိုင်ခံ့မှုကို မြှင့်တင်ရန်အသုံးပြုသည်။
၂။ ဒိုင်အီလက်ထရစ်- အပူချိန်မြင့်မားပြီး ဆုံးရှုံးမှုနည်းစေရန်အတွက် PE (ပိုလီအီသလင်း)၊ PE အမြှုပ် (ဒိုင်အီလက်ထရစ်ကိန်းသေကို လျှော့ချရန် အမြှုပ်ထစေသည်)၊ PTFE/FEP (ဖလိုရိုပိုလီမာ) တို့ ဖြစ်နိုင်သည်။
၃။ ဒိုင်း- အလူမီနီယမ်သတ္တုပြားနှင့်/သို့မဟုတ် ကြေးနီကျစ်ဆံမြီးအလွှာ။ သတ္တုပြား + ကျစ်ဆံမြီးပေါင်းစပ်မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်သောကာကွယ်မှုအတွက် အသုံးများသည်။
၄။ အပြင်အဖုံး- အပြင်ဘက်အတွက် PE (ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်နှင့် ရာသီဥတုဒဏ်ခံနိုင်သည်)၊ အချို့သော အိမ်တွင်းအသုံးပြုမှုများအတွက် PVC သို့မဟုတ် မီးလောင်နေစဉ် မီးခိုးငွေ့ထုတ်လွှတ်မှုနည်းပါးသောနေရာများအတွက် LSZH။

ထုတ်လုပ်မှုမစတင်မီ၊ ဤပစ္စည်းများကို ကနဦးစစ်ဆေးမှုများ ပြုလုပ်ပါသည်- ကြေးနီသန့်စင်မှု၊ ဝါယာကြိုးအချင်း၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများနှင့် သတ်မှတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိစေရန် ပစ္စည်းစမ်းသပ်ခြင်း။

၄။ ဝါယာကြိုးဆွဲခြင်းနှင့် အပူပေးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်

စက်ရုံသည် ၎င်း၏ကိုယ်ပိုင်လျှပ်ကူးပစ္စည်းများကို ထုတ်လုပ်ပါက၊ လိုချင်သောအချင်းရရှိရန် ကုန်ကြမ်းကြေးနီကို ပုံသွင်းစက်များစွာမှတစ်ဆင့် ဆွဲယူသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်ကို ဝါယာကြိုးဆွဲခြင်းဟုခေါ်သည်။ ဆွဲယူပြီးနောက်၊ အလုပ်မာကျောခြင်းကြောင့် ကြေးနီသည် မာကျောလာနိုင်သောကြောင့် အကောင်းဆုံးပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်နှင့် လျှပ်ကူးနိုင်စွမ်းကို ပြန်လည်ရရှိစေရန် အပူပေးသည် (ထိန်းချုပ်ထားသောအပူပေးခြင်း)။

ကြိုးမျှင်ကြိုးများအတွက်၊ ဆွဲခြင်းကြောင့်ရရှိလာသော ကြိုးငယ်များကို လိမ် (ကြိုးမျှင်ခြင်း) လုပ်သောကြောင့် ကြိုးသည် ပိုမိုပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိပြီး တပ်ဆင်စဉ်အတွင်း ကျိုးပဲ့ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

၅။ ဒိုင်အီလက်ထရစ် ထုတ်ယူခြင်း- ကေဘယ်လ်အူတိုင် ဖွဲ့စည်းခြင်း

နောက်တစ်ဆင့်ကတော့ extrusion လုပ်ငန်းစဉ်ကို အသုံးပြုပြီး အလယ်ဗဟို conductor ကို dielectric ဖြင့် ဖုံးအုပ်ဖို့ပါ။ extrusion စက်က polymer pellet (ဥပမာ PE သို့မဟုတ် PTFE) ကို အပူပေးပြီး die တစ်ခုကနေတစ်ဆင့် ဖိအားပေးပြီး concentric ကို ပတ်ပေးပါတယ်။ RF cable တွေမှာ concentricity က အရေးကြီးပါတယ်။ dielectric ကို တည်ငြိမ်တဲ့ impedance ကို ထိန်းသိမ်းဖို့နဲ့ signal propagation မမှန်တာတွေကို လျှော့ချဖို့အတွက် တိကျစွာ အလယ်ဗဟိုမှာ ရှိရပါမယ်။

အမြှုပ်ဒိုင်အီလက်ထရစ်များသည် ဓာတ်ငွေ့ သို့မဟုတ် အခြားအေးဂျင့်ဖြင့် အမြှုပ်ထစေသည့်နည်းပညာကို အသုံးပြု၍ အခေါင်းပေါက်မိုက်ခရိုဖွဲ့စည်းပုံကို ဖန်တီးသည်။ ဒိုင်အီလက်ထရစ်ကို အမြှုပ်ထစေခြင်းသည် ဒိုင်အီလက်ထရစ်ကိန်းသေကို လျော့ကျစေပြီး၊ ၎င်းသည် ယေဘုယျအားဖြင့် ဆုံးရှုံးမှုနည်းပါးစေပြီး အချက်ပြပျံ့နှံ့မှုအမြန်နှုန်းမြင့်မားစေသည်။

ဖိအားထုတ်ပြီးနောက်၊ ကေဘယ်လ်အူတိုင်ကို အအေးခံရေချိုးကန် (ရေပြွန်) မှတစ်ဆင့် အအေးခံပြီး ၎င်း၏အတိုင်းအတာများကို လေဆာအာရုံခံကိရိယာ သို့မဟုတ် အွန်လိုင်းအချင်းတိုင်းကိရိယာဖြင့် ထိန်းချုပ်သည်။

၆။ ဒိုင်းတပ်ဆင်ခြင်း- သတ္တုပြားနှင့် ကျစ်ဆံမြီး

ကေဘယ်လ်အူတိုင်ကို ဖွဲ့စည်းပြီးသည်နှင့် ဒိုင်းလွှားကို တပ်ဆင်ပါသည်။ အသုံးများသော ဖွဲ့စည်းမှုပုံစံများစွာရှိသည်-

– ဖော့ဒိုင်းကာ (တိပ်): အလူမီနီယမ်တိပ် (များသောအားဖြင့် ကော် သို့မဟုတ် လမိုင်းနိတ်နောက်ခံဖြင့်) သည် dielectric ပတ်ပတ်လည်တွင် ခရုပတ် သို့မဟုတ် အလျားလိုက် ပတ်ထားသည်။ ဖော့သည် မြင့်မားသောကြိမ်နှုန်းများအတွက် ထိရောက်မှုရှိပြီး အပြည့်အဝနီးပါး ဖုံးအုပ်မှုကို ပေးစွမ်းသည်။
– ကျစ်ဆံမြီးဒိုင်း- ကြေးနီဝါယာကြိုးကို ဖော့အလွှာတစ်ဝိုက်တွင် ရက်လုပ်ထားခြင်း သို့မဟုတ် dielectric ပေါ်တွင် တိုက်ရိုက်ရက်လုပ်ထားခြင်း။ ကျစ်ဆံမြီးသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာခိုင်ခံ့မှုကို တိုးမြင့်စေပြီး အထူးသဖြင့် ရှုပ်ထွေးသော လျှပ်စစ်သံလိုက်ဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှုအတွက် အပိုအကာအကွယ်ပေးသည်။

အာရုံခံနိုင်စွမ်းမြင့်မားသော ဂြိုလ်တုလိုအပ်ချက်များအတွက်၊ dual shield (foil + braid) သို့မဟုတ် triple/quad shield ကို တပ်ဆင်မှုစံနှုန်းများနှင့် အနှောင့်အယှက်ပတ်ဝန်းကျင်ပေါ် မူတည်၍ ရွေးချယ်လေ့ရှိသည်။

ကျစ်ဆံမြီးဖုံးအုပ်မှုကို ဥပမာအားဖြင့် ၇၀%၊ ၈၅% သို့မဟုတ် ၉၀% အထက်တွင် တင်းကြပ်စွာထိန်းချုပ်ထားသည်။ ဖုံးအုပ်မှုမြင့်မားခြင်းသည် ယေဘုယျအားဖြင့် အကာအကွယ်ကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေသော်လည်း ကြိုးကုန်ကျစရိတ်နှင့် တောင့်တင်းမှုကိုလည်း တိုးမြင့်စေသည်။

၇။ အပြင်ဘက်ဂျာကင်အင်္ကျီထုတ်ယူခြင်း

ကေဘယ်လ်၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဖွဲ့စည်းပုံ၏ နောက်ဆုံးအဆင့်မှာ အပြင်ဘက်အဖုံးကို ထုတ်ယူခြင်းဖြစ်သည်။ အဖုံးသည် ကေဘယ်လ်ကို ပွတ်တိုက်ခြင်း၊ အစိုဓာတ်၊ ဓာတုပစ္စည်းများ၊ ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်ထိတွေ့မှုနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာပျက်စီးမှုများမှ ကာကွယ်ပေးသည်။ မြေပြင်စခန်းများတွင် အပြင်ဘက်အသုံးချမှုများအတွက် ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်ဒဏ်ခံနိုင်သော PE အဖုံးကို မကြာခဏအသုံးပြုလေ့ရှိသည်။ မီးဘေးကင်းရေးအရေးကြီးသော အိမ်တွင်းတပ်ဆင်မှုများအတွက် LSZH ကို လောင်ကျွမ်းနေစဉ်အတွင်း မီးခိုးနှင့် ချေးတက်သောဓာတ်ငွေ့များကို လျှော့ချရန် မကြာခဏအသုံးပြုလေ့ရှိသည်။

ဒီအဆင့်မှာ သင်ထည့်နိုင်ပါတယ်-
- UV တည်ငြိမ်စေသော ဖြည့်စွက်ပစ္စည်း
- မီးငြိမ်းသတ်နိုင်သော
– ဒီဇိုင်းအချို့တွင် ရေပိတ်ဆို့ခြင်း (ရေပျံ့နှံ့ခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးသည်)
– ကြိုးကို မြှုပ်နှံထားပါက သို့မဟုတ် ထိခိုက်မှုဖြစ်လွယ်သောနေရာတွင် တည်ရှိပါက သံချပ်ကာ (သံမဏိ/အလူမီနီယမ်တိပ် သို့မဟုတ် ကျစ်ဆံမြီးပုံစံဖြင့် အပိုအကာအကွယ်အလွှာ)

ဂျာကင်အဖုံးကို ညှစ်ထုတ်ပြီးနောက်၊ ကေဘယ်လ်ကို ပြန်လည်အအေးခံပြီး ကေဘယ်လ်ပုံသဏ္ဍာန် တည်ငြိမ်ပြီး မပြောင်းလဲစေရန် တင်းအားထိန်းချုပ်မှုပါရှိသော ဒရမ်ပေါ်သို့ လှိမ့် (ယူ) ပါသည်။

၈။ ပုံနှိပ်ခြင်း၊ အမှတ်အသားပြုခြင်းနှင့် ခွဲခြားသတ်မှတ်ခြင်း

ထို့နောက် ကြိုးများကို ကြိုးအမျိုးအစား၊ အသုတ်နံပါတ်၊ ထုတ်လုပ်သူ၊ အရွယ်အစား၊ စံနှင့် မီတာအမှတ်အသားများဖြင့် အမှတ်အသားပြုထားသည်။ ဤအမှတ်အသားသည် လယ်ကွင်းပြဿနာများရှိပါက ခြေရာခံနိုင်မှုအတွက် အရေးကြီးပါသည်။ အရေးကြီးသော ဂြိုလ်တုဆက်သွယ်ရေးစီမံကိန်းများတွင် ခြေရာခံနိုင်ခြင်းသည် လျင်မြန်စွာ စုံစမ်းစစ်ဆေးမှုကို လွယ်ကူချောမွေ့စေသည်—ဥပမာ၊ ကြိုးသည် မည်သည့်အသုတ်မှလာသည်နှင့် မည်သည့်ထုတ်လုပ်မှုကန့်သတ်ချက်များကို အသုံးပြုခဲ့သည်ကို ဆုံးဖြတ်ခြင်း။

၉။ အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုနှင့် RF လျှပ်စစ်စမ်းသပ်ခြင်း

ပို့ဆောင်ခြင်းမပြုမီ၊ ကြိုးများသည် စမ်းသပ်မှုများစွာကို ဖြတ်သန်းရသည်-

၁။ အတိုင်းအတာနှင့် အမြင်အာရုံစမ်းသပ်မှု
– လျှပ်ကူးပစ္စည်း၊ dielectric၊ ဒိုင်းနှင့် ဂျာကင်အင်္ကျီ၏ အချင်း
– ဗဟိုချက်တူညီမှုနှင့် ဘဲဥပုံသဏ္ဍာန်
- မျက်နှာပြင် ချို့ယွင်းချက်များ၊ အက်ကွဲကြောင်းများ သို့မဟုတ် ညစ်ညမ်းမှုများ

၂။ အခြေခံလျှပ်စစ်စမ်းသပ်မှု
- လျှပ်ကူးပစ္စည်း၏ DC ခုခံမှု
– လျှပ်ကာခံနိုင်ရည်
– ဘေးကင်းသော insulation ကိုသေချာစေရန် Hi-pot စမ်းသပ်မှု (breakdown voltage test)

၃။ RF ဝိသေသလက္ခဏာစမ်းသပ်မှု
– ဝိသေသလက္ခဏာ impedance (50/75 ohms) နှင့်၎င်း၏သည်းခံနိုင်စွမ်း
- ပေးထားသောကြိမ်နှုန်းတွင် အရှည်အလိုက် ထည့်သွင်းမှုဆုံးရှုံးမှု/လျော့ပါးမှု
– ပြန်အမ်းငွေဆုံးရှုံးမှုနှင့်/သို့မဟုတ် VSWR
– အကာအကွယ်ထိရောက်မှု/ယိုစိမ့်မှု (အထူးသဖြင့် အနှောင့်အယှက်ဖြစ်လွယ်သော တပ်ဆင်မှုများအတွက်)

၄။ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ စမ်းသပ်ခြင်း
- ဂျာကင်အင်္ကျီဆန့်နိုင်မှုနှင့် ရှည်လျားမှုစမ်းသပ်ခြင်း
- ပျော့ပြောင်းမှု/ကွေးညွှတ်မှုစမ်းသပ်ခြင်း
- အပူချိန်စမ်းသပ်ခြင်း (အပူလည်ပတ်မှု)
– အပြင်ဘက်ကြိုးများအတွက် ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်နှင့် အစိုဓာတ်ခံနိုင်ရည်စမ်းသပ်မှု

စမ်းသပ်မှုရလဒ်များကို အရည်အသွေးစာရွက်စာတမ်းတွင် မှတ်တမ်းတင်ထားပြီး၊ အချို့သောပရောဂျက်များတွင်၊ လွှဲပြောင်းပေးအပ်ခြင်းစာရွက်စာတမ်း၏ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းဖြစ်သည့် စမ်းသပ်မှုလက်မှတ် (စမ်းသပ်မှုအစီရင်ခံစာ) ကို ပူးတွဲထားပါသည်။

၁၀။ ထုပ်ပိုးခြင်း၊ သိုလှောင်ခြင်းနှင့် ဖြန့်ဖြူးခြင်း

စမ်းသပ်မှုအောင်မြင်ပြီးနောက်၊ ကေဘယ်ကြိုးကို မှာယူထားသော အရှည်အတိုင်း ဒရမ်များ သို့မဟုတ် spool များပေါ်တွင် ပတ်ရမည်။ ထုပ်ပိုးမှုသည် ပုံပျက်ခြင်း၊ ရေဝင်ခြင်းနှင့် ပို့ဆောင်စဉ် ပျက်စီးခြင်းတို့ကို ကာကွယ်ရမည်။ သိုလှောင်မှုသည်လည်း တင်းကျပ်သည်- ဂိုဒေါင်အပူချိန်၊ စိုထိုင်းဆနှင့် ဒရမ်စီခြင်းလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကို ဂရုတစိုက်ထည့်သွင်းစဉ်းစားပြီး ကေဘယ်ကြိုး၏ပုံသဏ္ဍာန် စောစီးစွာအိုမင်းခြင်းမှ ကာကွယ်သည်။

ဖြန့်ဖြူးရေးအဆင့်တွင် ထုတ်လုပ်သူ သို့မဟုတ် ပေါင်းစပ်သူများသည် တပ်ဆင်မှုအကြံပြုချက်များကို ထည့်သွင်းလေ့ရှိသည်- အနည်းဆုံးကွေးညွှတ်မှုအချင်းဝက်၊ အမြင့်ဆုံးဆန့်နိုင်အားနှင့် သင့်လျော်သော ချိတ်ဆက်ကိရိယာ termination။ အကောင်းဆုံးကြိုးပင် မှားယွင်းစွာတပ်ဆင်ပါက၊ ချိတ်ဆက်ကိရိယာများ မကိုက်ညီပါက သို့မဟုတ် termination အတွင်း အကာအရံများ ခွာမိပါက စွမ်းဆောင်ရည်ညံ့ဖျင်းနိုင်သောကြောင့် ၎င်းသည် အရေးကြီးပါသည်။

နိဂုံး

ဂြိုလ်တုဆက်သွယ်ရေးစနစ်များအတွက် ကေဘယ်လ်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် မြင့်မားသောတိကျမှုလိုအပ်သော လုပ်ဆောင်ချက်များစွာဖြစ်သည်- impedance ဒီဇိုင်းနှင့် ပစ္စည်းရွေးချယ်မှု၊ လျှပ်ကူးပစ္စည်းနှင့် dielectric ဖွဲ့စည်းမှု၊ shielding၊ jacket extrusion နှင့် တင်းကျပ်သော RF စမ်းသပ်ခြင်းအထိ။ ဂြိုလ်တုစနစ်များသည် မြင့်မားသောကြိမ်နှုန်းများတွင် လည်ပတ်ပြီး မကြာခဏစိန်ခေါ်မှုရှိသောပတ်ဝန်းကျင်များတွင် လည်ပတ်သောကြောင့် ကေဘယ်လ်အရည်အသွေးသည် လင့်ခ်တည်ငြိမ်မှု၊ ဆူညံသံလျှော့ချမှုနှင့် RF ပါဝါထုတ်လွှင့်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်စေသည်။ စည်းကမ်းရှိသော အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုနှင့် အသုံးချမှုသင့်လျော်သောဒီဇိုင်းဖြင့် ကေဘယ်လ်များသည် ရေရှည်တွင် အကောင်းဆုံးဂြိုလ်တုဆက်သွယ်ရေးစွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းပေးသည့် ယုံကြည်စိတ်ချရသော အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်နိုင်သည်။

သင်အလိုရှိပါက ဤဆောင်းပါးကို ကမ္ဘာမြေစခန်းများအတွက် L-band coaxial cable၊ waveguide cable သို့မဟုတ် satellite network backbone များအတွက် fiber optic cable တို့နှင့် ပိုမိုတိကျစွာ ကိုက်ညီစေရန်၊ စမ်းသပ်မှုစံနှုန်းများနှင့် ပုံမှန် parameter များ၏ ဥပမာများနှင့်အတူ ပြင်ဆင်ပေးနိုင်ပါသည်။