Удаан тогтоцтой найрлагатай нүдний тень хийх технологи
Орчин үеийн гоо сайхны салбарт удаан тогтдог нүдний будалтын хэрэглэгчдийн эрэлт хэрэгцээ өсөн нэмэгдэж байна. Өдөр тутмын завгүй үйл ажиллагаа, цаг агаарын өөрчлөлт, зовхины тослог ялгаруулалт, нүдний хэсэгт хүрэх зуршил нь нүдний тень бүдгэрэх, бөөгнөрөх, үрчлээ үүсэхэд (зовхины үрчлээнд хуримтлагдах) хүргэдэг. Тиймээс нүдний тень үйлдвэрлэх технологи нь зөвхөн эрчимтэй өнгө гаргахаас гадна өндөр наалдац, үрэлтийн эсэргүүцэл, хэдэн цагаар тогтдог цэвэрхэн төрхийг хангахын тулд хурдацтай хөгжиж байна. Энэ нийтлэлд удаан тогтдог нүдний тень хийхэд түгээмэл хэрэглэгддэг найрлагын зарчим, технологийн процессуудын талаар авч үзэх болно.
1. Удаан тогтдог нүдний тенийн эцсийн сорилт
Зовхины хэсэг нь өвөрмөц шинж чанартай: нимгэн арьстай, амархан хөлөрдөг бөгөөд ихэвчлэн пигментийг уусгах эсвэл "өргөх" чадвартай тос ялгаруулдаг. Цаашилбал, нүдээ анивчих үед зовхины хөдөлгөөн нь давтан үрэлт үүсгэдэг бөгөөд энэ нь нүдний тенийн хэсгүүдийг хөдөлгөхөд хүргэдэг. Эдгээр хүчин зүйлүүд нь хэд хэдэн гол шинж чанартай найрлага шаарддаг: өндөр наалдацтай, хүчтэй боловч уян хатан хальс үүсэх, тосны хяналт, тогтвортой, жигд тархсан пигмент хэсгүүд.
Удаан хугацааны элэгдлийн эвдрэл нь ихэвчлэн исэлдэлтийн улмаас бүдгэрэх, толбо үүсэх, унах, үрчлээ үүсэх, өнгө алдах зэргээр илэрдэг. Эдгээр асуудал бүрийг түүхий эд сонгох, бөөм боловсруулах, нягтруулах техник, тусгайлан боловсруулсан холбогч системийн хослолоор шийдвэрлэдэг.
2. Тунгийн хэлбэр ба түүний дасалд үзүүлэх нөлөө
Нүдний тень нь шахмал нунтаг, сул нунтаг, тос, шингэн, савх гэх мэт хэд хэдэн хэлбэрээр ирдэг. Удаан хугацаанд түрхэхэд хамгийн түгээмэл хоёр арга бол:
1. Удаан эдэлгээтэй шахмал нунтаг: хүнд мэдрэмж төрүүлэхгүйгээр бат бөх наалддаг холбогч, дэгдэмхий/дэгдэмхий бус зөөлрүүлэгч болон шингээгч дүүргэгчийн хослолыг ашигладаг.
2. Удаан тогтоцтой тос/шингэн: уусгагч ууршсаны дараа нимгэн, ус нэвтэрдэггүй давхарга үүсгэдэг хальс үүсгэгч полимер (хальс үүсгэгч) ашигладаг.
Гэсэн хэдий ч шахмал нунтаг нь өндөр тогтвортой байдал, хэрэглэхэд хялбар байдал, өдөр тутмын хэрэглээнд илүү ээлтэй байдгаараа алдартай хэвээр байна. Тиймээс дараагийн хэлэлцүүлэг нь удаан эдэлгээтэй зарчимтай шахмал нунтаг технологид анхаарлаа хандуулахын зэрэгцээ тос/шингэн томъёоны стратегиудыг харьцуулж үзэх болно.
3. Удаан эдэлгээтэй бүтээгдэхүүний гол бүрэлдэхүүн хэсгүүд
а. Пигмент ба сувдан
Пигментүүд нь өнгө өгдөг бол сувд (титаны давхар исэл эсвэл төмрийн исэлээр бүрсэн гялтгануур гэх мэт) нь гялалзсан эсвэл торгоны эффект үүсгэдэг. Удаан эдэлгээний хувьд пигмент нь бөөгнөрөхөөс сэргийлж, тогтмол ширхэгийн хэмжээтэй, сайн тархалттай байх нь чухал юм. Олон үйлдвэрлэгчид гидрофобик чанар болон арьсны наалдацыг сайжруулахын тулд боловсруулсан пигментүүдийг (жишээлбэл, силан, диметикон эсвэл лецитинтэй) ашигладаг.
b. Дүүргэгч ба бүтэц: Цахиур, тальк болон бусад хувилбарууд
Дүүргэгч нь арьсны мэдрэмж, холих чадвар, тосны хяналтыг тодорхойлдог. Цахиурын давхар исэл болон зарим сүвэрхэг нунтаг нь тосыг шингээхэд тусалдаг бөгөөд үрчлээг багасгадаг. Уламжлалт тальк нь сайн гулсдаг боловч орчин үеийн чиг хандлагад жигд, удаан хугацаанд үр нөлөө үзүүлэхийн тулд синтетик фторфлогопит, серицит эсвэл бор нитрид зэрэг хувилбаруудыг ашигладаг.
в. Холбогч: Дарсан нунтагны зүрх
Холбогч гэдэг нь нунтаг хэсгүүдийг хооронд нь "цавуулан" саванд шахаж, түрхэх явцад арьсанд наалддаг материал юм. Удаан эдэлгээтэй бүтээгдэхүүний хувьд холбогч нь ихэвчлэн дараах зүйлсийн холимог байдаг.
– Наалдац болон зөөлөн байдлыг хангах зөөлрүүлэгч эфирүүд (жишээ нь, изопропил миристат, октилдодецил стеароил стеарат).
– Ус болон үрэлтийн эсэргүүцлийг сайжруулахын тулд силиконууд (жишээлбэл, зарим системд диметикон, триметилсилоксисиликат).
– Бүтцийг бэхжүүлэхийн тулд, ялангуяа өндөр үр ашигтай найрлагад зориулж бага хэмжээгээр (жишээлбэл, бичил талст лав) лав хэрэглэнэ.
Холбогч бодисын найрлага тэнцвэртэй байх ёстой: хэт бага нь бүтээгдэхүүнийг хэврэг болгож, унаж гэмтэх магадлалтай болгодог, хэт их нь гадаргууг "хатуу", үрэхэд хэцүү эсвэл тослог мэдрэмж төрүүлдэг.
d. Кино үүсгэгч ба бат бөх байдлын давирхай
Өндөр чанартай удаан эдэлгээтэй найрлагад хальс үүсгэгч полимерүүдийг арьсны гадаргуу дээр нимгэн сүлжээ үүсгэхэд ашигладаг. Дарсан нунтагт хальс үүсгэгчийг шингэн холбогч эсвэл тусгай давирхайн нунтагаар нэгтгэж болно. Шингэн/тосонд хальс үүсгэгч нь ихэвчлэн илүү давамгайлдаг, учир нь уусгагч ууршсаны дараа хальсан давхарга нь бат бөх байдлын түлхүүр болдог.
д. Туслах найрлага: Антиоксидант ба хадгалалтын бодисууд
Хэдийгээр шахмал нунтаг нүдний тень нь усанд харьцангуй бага агууламжтай байдаг ч антиоксидант (жишээлбэл, токоферол)-ийг тос/эфирийн исэлдэлтээс урьдчилан сэргийлэхэд ашигладаг хэвээр байна. Хадгалах бодис нь тос/шингэн найрлагад илүү түгээмэл байдаг. Өнгөний тогтвортой байдлыг рН-ийн хяналт (хэрэв усан фаз байгаа бол) болон исэлдэлтэд тэсвэртэй пигментүүдийн сонголтоор дэмждэг.
4. Бөөм боловсруулах технологи: Боловсруулалт ба тархалт
Удаан тогтоцтой нүдний тенийн гол технологийн нэг бол пигмент болон дүүргэгчээр гадаргуугийн боловсруулалт юм. Силан эсвэл силиконоор бүрсэн пигментүүд нь дараахь зүйлийг хийх хандлагатай байдаг.
- ус болон тослогт илүү тэсвэртэй,
- холиход илүү хялбар,
– “хагарах” эсвэл толбо үүсэх эрсдлийг бууруулдаг.
Үүнээс гадна, тээрэмдэх болон нэгэн төрлийн болгох үйл явц нь пигментийн жигд тархалтыг хангадаг. Муу тархалт нь багцуудын хооронд өнгөний тогтворгүй байдлыг үүсгэж, үрчлээ үүсэх эрсдэлийг нэмэгдүүлдэг, учир нь пигментийн бөөгнөрөл нь үрчлээнд амархан хуримтлагддаг.
5. Удаан эдэлгээтэй дарагдсан нүдний тень үйлдвэрлэх үе шат
а. Нунтаг жинлэх ба урьдчилан холих
Тальк/хувилбар, гялтгануур, цахиур, пигмент, дүүргэгч зэрэг нунтаг материалыг томъёоны дагуу жигнэнэ. Эхний үе шат нь ихэвчлэн тархалтыг тэнцүүлэхийн тулд нунтаг урьдчилан холих явдал юм. Холих ажлыг үйлдвэрлэлийн хэмжээнээс хамааран тууз холигч эсвэл өндөр хурдтай холигчоор хийдэг.
б. Холбогч уусмал хийх
Шингэн холбогчийг тусад нь бэлтгэдэг. Хэрэв лав байгаа бол түүнийг хяналттай температурт хайлуулж, дараа нь эфир/силиконтой холино. Бага зэргийн хэлбэлзэл нь хайруулын тавагны хатуулаг болон удаан эдэлгээнд нөлөөлж болзошгүй тул нэгэн төрлийн, тогтвортой холбогчийг үйлдвэрлэх нь зорилго юм.
в. Нунтаг болгох эсвэл шүрших холбогч
Дараа нь холбогчийг нунтаг үе шатанд үе шаттайгаар нэмнэ. Үйлдвэрүүд ихэвчлэн дараах аргуудыг ашигладаг:
– дарахад хялбар жигд “мөхлөг” үүсгэхийн тулд хөнгөн нойтон мөхлөг үүсгэх,
– эсвэл холбогчийг жигд тарааж, том бөөгнөрөл үүсгэхгүйн тулд шүрших.
Энэ үе шатны амжилтыг массын бүтэцээс харж болно. Энэ нь “чийглэг боловч хуурай” (нойтон биш), няцлахад хялбар, хэт бөөгнөрдөггүй.
d. Дахин тээрэмдэх болон шигших
Мөхлөгжүүлсний дараа хольцыг бөөгнөрсөн хэсгүүдийг бутлахын тулд дахин тээрэмдэж, дараа нь жигд хэмжээтэй хэсгүүдийг шалгах боломжтой. Энэ алхам нь хайруулын тавагны гадаргуу дээр хагарал үүсэхээс сэргийлж, бүтээгдэхүүнийг багсаар жигд авахад чухал үүрэгтэй.
e. Даралт (нягтрал) ба хатууралт
Дараа нь массыг тодорхой даралтаар хайруулын тавган дээр дардаг. Хяналттай параметрүүдэд даралт, шахах хугацаа, хэвний загвар орно. Удаан эдэлгээтэй найрлагад зөв шахах нь дараахь зүйлийг тусалдаг.
- ялгаралтыг бууруулах,
- савны бүрэн бүтэн байдлыг сайжруулах,
– үр дүнг хадгалдаг (өнгө түрхэхэд харагдахуйц хэвээр байна).
Зарим үйлдвэрлэгчид холбогч тогтвортой байж, бүтээгдэхүүн оновчтой хатуулагт хүрэхийн тулд "хатах хугацаа" (амрах хугацаа) хэрэглэдэг.
6. Удаан эдэлгээний гүйцэтгэлийн үнэлгээ: Түгээмэл хийгддэг туршилтууд
Удаан эдэлгээтэй гэсэн мэдэгдлийг баталгаажуулахын тулд үйлдвэрлэгчид ихэвчлэн лабораторийн шинжилгээ болон элэгдлийн туршилтын (самбар туршилт) хослолыг хийдэг, тухайлбал:
– үрэлтийн эсэргүүцлийн үрэлтийн туршилт,
– тослог эсвэл тосны эсэргүүцлийн тест,
– Төрөл бүрийн зовхины арьстай мэргэжилтнүүд дээр 8-12 цагийн элэгдлийн туршилт хийх,
– стандарт гэрэлтүүлэг ашиглан үрчлээг үнэлэх,
– бүтээгдэхүүнийг түгээх явцад амархан хагарахгүй байхын тулд уналтын туршилт болон хайруулын тавагны хатуулгийн туршилт хийнэ.
Үүнээс гадна, хэдэн цагийн турш хэрэглэсний дараа өнгөний эрч хүч хэр буурч байгааг хэмжихийн тулд өнгөний үнэлгээ (колориметр)-ийг ашиглаж болно.
7. Хамгийн сүүлийн үеийн инновациуд: Холимог болон "Түгжих" системүүд
Хамгийн сүүлийн үеийн чиг хандлага нь эрлийз найрлага руу чиглэж байна: нунтаг шиг хөнгөн мэдрэгддэг ч тос/шингэний "түгжих" нөлөөтэй шахагдсан нунтаг. Үүнийг дараах аргаар хэрэгжүүлдэг.
– хөнгөн мэдрэмж төрүүлэх зориулалттай ууршимтгай зөөлрүүлэгч бодисын хослол,
– бат бөх чанарыг хангахын тулд арьсан дээр үлдээсэн давирхай/хальсан бүрхүүл,
– тослогийг эсэргүүцэх гидрофобик боловсруулсан пигментүүд,
– мөн тосыг хянах зориулалттай сүвэрхэг дүүргэгч.
Үүнээс гадна сав баглаа боодол нь бас үүрэг гүйцэтгэдэг: найдвартай бэхлэгдсэн хайруулын таваг, чичиргээг бууруулдаг дотоод хийц, тогтвортой даралтын чанар нь тээвэрлэлтийн явцад хагарах, унах эрсдэлийг бууруулдаг.
Хаах
Удаан эдэлгээтэй нүдний тень технологи нь зөвхөн өндөр чанартай пигмент сонгохоос гадна нарийн найрлагын инженерчлэл болон үйлдвэрлэлийн процесстой холбоотой юм. Гол нь сайн тархсан пигментүүд, тэнцвэртэй холбогч бодисууд, үр дүнтэй хальс үүсгэгчид болон тав тухыг алдагдуулахгүйгээр тослогийг хянадаг дүүргэгчүүдийн хоорондох синергид оршино. Нарийн ширхэгийн боловсруулалт, жигд мөхлөгжилт, хяналттай шахалтын параметрүүдтэй нүдний тень нь удаан хугацааны үр дүнг бий болгодог: эрчимтэй өнгө, хамгийн бага үрчлээ, өдрийн турш тогтвортой өнгөлгөө. Гоо сайхны өрсөлдөөн улам бүр ширүүн болж байгаа энэ үед удаан эдэлгээтэй системийн инноваци үргэлжлүүлэн хөгжиж, хэрэглэгчдийн янз бүрийн хэрэгцээг хангах улам бүр тав тухтай, аюулгүй, найдвартай бүтээгдэхүүнийг хүргэх болно.
