HVAC системд зориулсан кабель үйлдвэрлэх үйл явц
HVAC (Халаалт, Агааржуулалт, Агааржуулагч) систем нь айл өрх, оффисын барилгаас эхлээд худалдааны төв, үйлдвэрлэлийн байгууламж хүртэл янз бүрийн барилга байгууламжийн дулааны тав тух, агаарын чанарын гол тулгуур юм. Агааржуулагч, хөргөгч, агааржуулагч (AHU), сэнсний ороомог, яндангийн сэнс, хаалт болон тэдгээрийн автомат удирдлагын системийн гүйцэтгэлийн цаана ихэвчлэн үл тоомсорлогддог бүрэлдэхүүн хэсэг болох кабель байдаг. Кабелиуд нь зөвхөн "цахилгаан дамжуулагч" төдийгүй системийн тогтвортой, аюулгүй ажиллагааг хангах хяналтын дохио, өгөгдөл дамжуулах, аюулгүй байдлын элементүүдийг дамжуулах хэрэгсэл юм. Тиймээс HVAC системийн кабель үйлдвэрлэх процессыг стандартчилагдсан, нарийн аргаар, хээрийн хэрэглээний хэрэгцээнд нийцүүлэн гүйцэтгэх ёстой.
1. Хэрэгцээг төлөвлөх, тодорхойлох
Кабелийн үйлдвэрлэлийн эхний үе шат нь HVAC системийн зураг төсөлд суурилсан төлөвлөлтөөс эхэлдэг. Инженерийн баг нь ихэвчлэн нэг шугамын диаграмм, хяналтын самбарын утасны диаграмм, кабелийн чиглүүлэлтийн байршил, ачааллын жагсаалт зэрэг баримт бичгүүдийг авч үздэг. Эдгээр баримт бичигт шаардлагатай кабелийн төрлүүд, тухайлбал мотор (үлээгч, шахуурга, компрессор)-ын цахилгаан кабель, контактор болон релений хяналтын кабель, мэдрэгчийн багажны кабель (температур, даралт, урсгал), мөн BACnet, Modbus, эсвэл Ethernet сүлжээ зэрэг Барилгын Удирдлагын Систем (BMS)-ын холбооны кабель зэрэг тодорхойлогддог.
Энэ үе шатанд хүрээлэн буй орчны хүчин зүйлсийг мөн тодорхойлно: кабелийг дотор, гадаа, чийглэг газар эсвэл тос/химийн бодист өртөх магадлалтай газарт суурилуулах эсэх. Энэхүү тодорхойлолт нь дулаалга, кабелийн бүрхүүл, хэт ягаан туяаны эсэргүүцэл, температурын эсэргүүцлийг сонгоход нөлөөлдөг.
2. Кабелийн үзүүлэлтүүдийг сонгох
Хэрэгцээг тодорхойлсны дараа кабелийн үзүүлэлтүүдийг гүйдэл, хүчдэл, гүйлтийн урт, суурилуулах арга дээр үндэслэн тодорхойлно. HVAC моторын цахилгаан кабель нь хэт халалт болон өндөр хүчдэлийн уналтаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд тодорхой хөндлөн огтлол шаарддаг. Цаашилбал, инвертер/VFD (Хувьсах давтамжийн хөтчүүд) бүхий суурилуулалтад цахилгаан соронзон хөндлөнгийн оролцоог (EMI) бууруулах тусгай загвар бүхий хамгаалалттай тусгай VFD кабель шаардлагатай байдаг.
Хяналтын болон багаж хэрэгслийн кабелийн хувьд зөвхөн бага гүйдлийн дамжуулах чадварт төдийгүй дохионы бүрэн бүтэн байдалд анхаарлаа хандуулдаг. Эрчилсэн хос болон хамгаалалттай кабелийг ихэвчлэн дуу чимээнээс зайлсхийхийн тулд сонгодог, ялангуяа аналог мэдрэгч (0–10 В, 4–20 мА) болон RS-485 холбооны шугам дээр. Үүний зэрэгцээ, гал гарсан тохиолдолд хортой утааны эрсдлийг бууруулахын тулд зарим төслүүдэд галд тэсвэртэй эсвэл утаа багатай тэг галоген (LSZH) кабель шаардлагатай байж болно.
3. Материал бэлтгэх болон үйлдвэрлэлийн баримтжуулалт
Дараагийн алхам бол материал болон үйлдвэрлэлийн баримт бичгийг бэлтгэх явдал юм. Үндсэн материалуудад техникийн тодорхойлолтын дагуу кабелийн ороомог, залгуур/холбогч, феррул (кабелийн төгсгөлийн залгуур), дулаан агшилт, тэмдэглэгээний ханцуй, кабелийн уяа, суваг эсвэл суваг (үйлдвэрлэлийн багцад багтсан бол), таних шошго багтана. Үйлдвэрлэлийн баримт бичигт ихэвчлэн зүсэлтийн жагсаалт, төгсгөлийн жагсаалт, терминалуудын эргүүлэх хүчний стандарт, дугаарлалтын стандартууд багтдаг.
HVAC хяналтын самбарын салбарт энэхүү баримт бичиг нь техникчдийн хоорондын уялдаа холбоог хангах, үзлэг шалгалтыг хөнгөвчлөхөд чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Шошго таарахгүй байх эсвэл утасны гол дарааллыг холих зэрэг жижиг алдаа нь ашиглалтад оруулах явцад удаан хугацааны алдааг олж засварлахад хүргэж болзошгүй.
4. Кабель огтлох
Кабелийн зүсэлтийг суурилуулах зам, кабель татах зай, төгсгөлийн зөвшөөрөгдөх хэмжээг харгалзан үзсэн зүсэлтийн жагсаалтын дагуу хийдэг. Суурилуулалтын явцад кабелиуд "алдахаас" урьдчилан сэргийлэхийн тулд хангалттай нэмэлт урт олгох нь сайн арга боловч хавтанг цэвэр цэмцгэр байлгаж, эмх замбараагүй байдлаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд хэт их урт өгөхгүй байх нь зүйтэй.
Тусгаарлагчийг гэмтээхгүйгээр жигд зүсэлт хийх боломжийг хангахын тулд тусгай зүсэх багаж ашиглан зүсэлт хийдэг. Зарим цехүүдэд, ялангуяа HVAC хавтангийн утас бэхэлгээг олноор үйлдвэрлэх үед хурд болон тогтвортой байдлыг нэмэгдүүлэхийн тулд автомат зүсэх машин ашигладаг.
5. Кабелийн үзүүрийг хуулж бэлтгэх
Зүссэний дараа кабелийн үзүүрийг терминалын хувьд санал болгосон хуулах уртаар хуулж авна. Хуулах ажлыг нарийн хийх ёстой: хэт богино холболт нь бүрэн бус холболтод хүргэдэг бол хэт урт холболт нь дамжуулагчийг ил гаргаж, богино холболт үүсгэх эрсдэлтэй. Цусархаг кабелийн хувьд утсыг огтлох эсвэл тайлахаас зайлсхийх хэрэгтэй.
Холболтын чанарыг сайжруулахын тулд олон техникчид шураг терминалууд руу орох судалтай утсан дээр феррул ашигладаг. Феррул нь жигд бус судал үүсэхээс сэргийлж, цахилгаан холбоо барих найдвартай байдлыг сайжруулахад тусалдаг. Том цахилгааны кабелийн хувьд чихэвчийг чихэвч болон кабельд тохирохын тулд гидравлик шахагч ашиглан шахдаг.
6. Шахах, цуцлах, стандартчилах
Мушгиралт нь механик бат бэх болон цахилгаан холбоо барих чанарыг тодорхойлдог тул чухал үйл явц юм. Муу шахалт нь өндөр эсэргүүцэл, хэт халалт, тэр ч байтугай гал гарах магадлалтай. Тиймээс холбогчийн хэмжээ, төрөлд тохирсон шахуургын хэвийг сонгох ёстой. Мэргэжлийн практикт шахуургын бат бэх стандартад нийцэж байгаа эсэхийг баталгаажуулахын тулд дээж татах туршилтыг хийдэг.
Мушгирсны дараа кабелийг терминалын блок, контактор, реле, MCB/MCCB, VFD эсвэл бусад хяналтын төхөөрөмжид холбосноор терминалуудыг чангалах ёстой. Хэт чангалах нь терминалыг гэмтээж болох бол хэт суллах нь халуун цэг үүсгэж болзошгүй.
7. Кабелийн тэмдэглэгээ ба шошгололт
Орчин үеийн HVAC системүүд нь хэдэн зуун оролт/гаралтын (I/O) цэгүүдийг ашигладаг тул кабелийн тэмдэглэгээг хэлэлцээр хийх боломжгүй элемент болгодог. Шошгонд ихэвчлэн кабелийн код, эх үүсвэр болон очих газар (эхлэлээс-хүртэл), эсвэл график шошго багтдаг. Шошголох аргуудад ханцуйны тэмдэглэгээ, дулаан агшилтын тэмдэглэгээ эсвэл ороосон шошго багтаж болно.
Температур нэмэгдэж болзошгүй хавтангийн хэсгүүдэд халуунд тэсвэртэй, салгаж болдоггүй шошго зайлшгүй шаардлагатай. Суурилуулалтыг хялбарчлахаас гадна шошго нь засвар үйлчилгээ хийхэд тусалдаг, учир нь техникчид олон тооны системийн эд ангиудыг нээхгүйгээр кабелийн замыг мөрдөх боломжтой.
8. Бэхэлгээний угсралт ба кабелийн менежмент
HVAC удирдлагын самбаруудын хувьд кабелийг ихэвчлэн цэвэрхэн, суурилуулахад хялбар болгохын тулд бэхэлгээ эсвэл багц болгон багцалдаг. Кабелийг бэхлэхэд кабелийн уяа эсвэл Velcro ашигладаг бөгөөд дохионы доройтлоос зайлсхийхийн тулд хамгийн бага нугаралтын радиусыг, ялангуяа өгөгдөл/хамгаалалттай кабелийн хувьд анхаарч үздэг.
Кабелийн менежмент нь цахилгаан болон дохионы кабелийг салгах асуудлыг авч үздэг. Хэрэв кабель хэт ойрхон байвал цахилгааны кабелиас гарах чимээ нь мэдрэгчийн уншилт эсвэл харилцаа холбоонд саад учруулж болзошгүй. Тиймээс самбарын сувгийг ихэвчлэн тусгаарладаг: нэг кабель нь цахилгаанд, нөгөө нь удирдлага/багаж хэрэгсэлд зориулагдсан байдаг.
9. Туршилт ба чанарын хяналт
Кабелийг бэлэн гэж зарлахаас өмнө алдаа байхгүй эсэхийг шалгахын тулд туршилт хийдэг. Нийтлэг туршилтуудад дараахь зүйлс орно.
1. Шугамууд зөв холбогдсон эсэхийг шалгахын тулд тасралтгүй байдлын туршилт хийнэ.
2. Тусгаарлалтын нэвчилтийг шалгахын тулд тусгаарлагчийн эсэргүүцлийн туршилт (мегагер) хийх, ялангуяа цахилгаан кабель дээр.
3. Шошгоны код баримт бичигтэй тохирч байгаа эсэхийг шалгахын тулд шошгыг шалгана уу.
4. Тусгаарлагчид ямар нэгэн зүсэлт байхгүй, хамгаалалтыг зөв хийсэн, төгсгөлүүд нь цэвэрхэн байгаа эсэхийг нүдээр шалгана уу.
Чухал системүүдэд чанарын хяналтын үйл явцыг хүлээлгэн өгөх тайлангийн нэг хэсэг болгон шалгах хуудас, туршилтын үр дүнгийн баримтжуулалттай хамт хийж болно.
10. Сав баглаа боодол, тээвэрлэлт, талбайн суурилуулалт
Туршилтыг давсны дараа кабель эсвэл бэхэлгээг төслийн шаардлагын дагуу савладаг. Тээвэрлэлтийн явцад бохирдол, эвдрэлээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд кабелийн үзүүрийг ихэвчлэн таг эсвэл ороомогоор хамгаалдаг. Том төслүүдийн хувьд угсралтыг хөнгөвчлөхийн тулд савлагааг самбар эсвэл талбайгаар (жишээлбэл, дээврийн төхөөрөмж, хөргөлтийн төхөөрөмж, тодорхой шал) бүлэглэдэг.
Талбай дээр угсралтын ажлыг төлөвлөсөн тавиур, суваг эсвэл трасс дамжуулах замаар хийх ёстой. Хамгийн сайн туршлагуудад дэг журмыг сахиулах, зөв газардуулга/хамгаалалтыг хангах, угсралтын дараа дахин туршилт хийх, анхны загвараас хазайлтыг баримтжуулах зэрэг орно.
Хаах
HVAC системийн кабель үйлдвэрлэх үйл явц нь нарийвчлал, техникийн стандарт, чанарын хүчтэй хяналт шаарддаг цуврал үйл ажиллагаа юм. Техникийн тодорхойлолт төлөвлөх, зүсэх, хуулах, шахах, шошголох, туршилт хийхээс эхлээд үе шат бүр нь HVAC системийн нийт найдвартай байдалд хувь нэмэр оруулдаг. Цэвэрхэн, зөв үйлдвэрлэл нь зөвхөн суурилуулалт, ашиглалтад оруулах ажлыг хурдасгаад зогсохгүй тасалдлын эрсдэлийг бууруулж, засвар үйлчилгээг хялбарчилж, урт хугацааны ашиглалтын аюулгүй байдлыг сайжруулдаг. Автоматжуулалт болон BMS-тэй улам бүр нэгтгэгдэж буй орчин үеийн HVAC төслүүдэд кабелийн чанар, үйлдвэрлэлийн үйл явц нь бодит ертөнцийн системийн гүйцэтгэлийг тодорхойлох гол хүчин зүйл болдог.
