Үйлдвэрлэлийн гүйцэтгэлийн хяналт-шинжилгээ, үнэлгээний систем
Үйлдвэрлэл болон үйлдвэрлэлд суурилсан салбарын ертөнцөд амжилт нь зөвхөн үйлдвэрлэсэн барааны тоо хэмжээгээр төдийгүй үйлдвэрлэлийн үйл явцын туршид чанар, цаг хугацаа, зардлын үр ашиг, аюулгүй байдлын тогтвортой байдлаар тодорхойлогддог. Ширүүн өрсөлдөөн, хэрэглэгчдийн эрэлт хэрэгцээ улам бүр нэмэгдэж, зардлыг бууруулах дарамт нь компаниудаас үйлдвэрлэлийн гүйцэтгэлийн хяналт, үнэлгээний бүтэцтэй системтэй байхыг шаарддаг. Энэхүү систем нь удирдлагад үйлдвэрлэлийн түвшинд юу болж байгааг ойлгох, хазайлтыг эрт тодорхойлох, өгөгдөлд үндэслэн тасралтгүй сайжруулалтыг хэрэгжүүлэхэд тусалдаг "навигацийн хэрэгсэл" болж өгдөг.
Үйлдвэрлэлийн гүйцэтгэлийн хяналтын системийн тодорхойлолт ба зорилго
Үйлдвэрлэлийн гүйцэтгэлийн хяналт-шинжилгээ, үнэлгээний систем нь үйлдвэрлэлийн үйл явцын гүйцэтгэлийг хэмжих, хянах, үнэлэхэд ашигладаг арга, хэрэгсэл, үзүүлэлт, журмын цогц юм. Хяналт-шинжилгээ нь тогтмол эсвэл бодит цагийн өгөгдөл цуглуулахад төвлөрдөг бол үнэлгээ нь зорилтот биелэлтийг үнэлэх, залруулах арга хэмжээг тодорхойлохын тулд өгөгдлийн шинжилгээнд төвлөрдөг.
Энэ системийн гол зорилтууд нь дараахь зүйлийг агуулна.
1. Жишээлбэл, машины сул зогсолтын хугацааг багасгах, материалын хөдөлгөөнийг хурдасгах, ажлын урсгалыг сайжруулах замаар үйл явцын үр ашгийг нэмэгдүүлэх.
2. Согогийн хяналт болон техникийн үзүүлэлтүүдийн тогтвортой байдлыг хангах замаар бүтээгдэхүүний чанарыг хадгалах, сайжруулах.
3. Эрчим хүчний зардал, түүхий эд, хөдөлмөрийн зардал гэх мэт үйлдвэрлэлийн зардлыг хянах.
4. Цаг тухайд нь хүргэх, хэрэглэгчийн сэтгэл ханамжийг хадгалахын тулд үйлдвэрлэлийн хуваарийг дагаж мөрдөхийг баталгаажуулна.
5. Аюулгүй байдал, дүрэм журмыг дагаж мөрдөх, түүний дотор Аюулгүй байдлын дүрэм журам, салбарын стандарт, байгаль орчны дүрэм журмыг дагаж мөрдөхийг дэмжих.
Сайн хяналтын системгүй бол компаниуд зөн совин эсвэл хожуу тайлан гаргахад найдах хандлагатай байдаг. Үүний үр дүнд алдагдал гарсны дараа л асуудлууд илэрсэн байдаг - жишээлбэл, их хэмжээний хаягдал, зогсолт нэмэгдсэн эсвэл хүргэлт хойшлогдсон.
Хяналт, үнэлгээний системийн үндсэн бүрэлдэхүүн хэсгүүд
Үр дүнтэй систем нь ерөнхийдөө хэд хэдэн чухал бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг агуулдаг.
1. Гүйцэтгэлийн гол үзүүлэлтүүд (KPI)
KPI нь компаниудад үйлдвэрлэлийн үйл явц хэвийн явагдаж байгаа эсэхийг үнэлэхэд тусалдаг үзүүлэлтүүд юм. Түгээмэл хэрэглэгддэг KPI-д дараахь зүйлс орно.
– Үйлдвэрлэлийн гарц (ээлж/өдөр/сард нэгжийн тоо)
– Тоног төхөөрөмжийн нийт үр ашиг (OEE) нь бэлэн байдал, гүйцэтгэл, чанарыг хослуулсан
– Сул зогсолт болон түүний шалтгаанууд (эвдрэл, тохиргоо, материал хүлээх гэх мэт)
– Согогийн түвшин, мөн хаягдал болон дахин боловсруулалт
- Үйлдвэрлэлийн мөчлөгийн хугацаа болон хүргэх хугацаа
– Цагтаа хүргэлт (хүргэлтийн нарийвчлал)
– Түүхий эдийн хэрэглээ (гарц) болон хаягдал
– Хөдөлмөрийн бүтээмж (нэг цагт ногдох гарц)
– Бүтээгдэхүүний нэгжид ногдох эрчим хүчний хэрэглээ
– Хөдөлмөрийн аюулгүй байдал, жишээлбэл, осол аваарын ойролцоох болон ослын тоо
KPI нь бодитой, хамааралтай, хэрэгжүүлэх боломжтой байх ёстой. Хэт олон KPI нь төөрөгдүүлж болзошгүй тул бизнесийн зорилгод үнэхээр нөлөөлдөг гол KPI-уудыг сонгох нь хамгийн сайн арга юм.
2. Өгөгдөл болон цуглуулах аргууд
Өгөгдлийн эх сурвалжууд нь дараахаас гаралтай байж болно:
– Ашиглагчийн гарын авлагын тэмдэглэл (тэмдэглэлийн хуудас, бүртгэлийн хуудас)
– Машинууд дээрх мэдрэгч ба IoT
– Боловсруулах үйлдвэрүүдэд зориулсан SCADA системүүд
– MES систем (Үйлдвэрлэлийн гүйцэтгэлийн систем)
– Төлөвлөлт болон зардлын интеграцчилалд зориулсан ERP (Байгууллагын нөөцийн төлөвлөлт)
– Лаборатори эсвэл шугаман чанарын хяналтын чанарын мэдээлэл
Цуглуулах аргууд нь цаг тутамд, багцаар эсвэл бодит цагийн байж болно. Систем илүү автоматжсан байх тусам бичлэгийн алдаа гарах эрсдэл багасч, удирдлага илүү хурдан хариу үйлдэл үзүүлэх боломжтой.
3. Хяналтын самбар болон тайлан
Өгөгдөл ашигтай байхын тулд үүнийг амархан ойлгомжтой мэдээлэл болгон хувиргах ёстой. Хянах самбарууд нь үйлдвэрлэлийн нөхцөл байдлыг товч харуулахад тусалдаг, жишээлбэл:
– Машины төлөв байдал (ажиллаж байгаа, сул зогсолттой, эвдрэлтэй)
– Өдөр тутмын зорилтууддаа хүрэх ахиц дэвшил
– Чанар ба согогийн чиг хандлага
– Хүлцлийн хязгаарын дохиолол
Тайланг удирдах түвшний хувьд өдөр бүр, дунд шатны удирдлагын хувьд долоо хоног бүр, стратегийн үнэлгээний хувьд сар бүр гаргаж болно.
4. Үнэлгээ болон дараагийн журам
Үнэлгээ нь тоогоор зогсдоггүй. Төлөвшсөн систем нь үргэлж дараах хяналтын механизмтай байдаг:
– Саад бэрхшээлийг хэлэлцэх өдөр тутмын үйлдвэрлэлийн уулзалт
– 5 Why, Fishbone эсвэл Pareto ашиглан үндсэн шалтгааны шинжилгээ хийх
– Тасралтгүй сайжруулалтын хөтөлбөр (Кайзен, PDCA)
– Илүү үр дүнтэй ажиллах арга олдвол Үйл ажиллагааны ерөнхий дүрмийг дахин стандартчилна.
Системийн хэрэгжилтийн үйл явцыг хянах
Амжилттай хэрэгжилт нь ихэвчлэн дараах үе шатуудаар дамждаг.
1. Зорилго болон хамрах хүрээг тодорхойлох
Жишээлбэл, эхний анхаарал нь тодорхой шугам дахь OEE-г нэмэгдүүлэх эсвэл согогийн түвшинг бууруулахад чиглэгддэг.
2. Үйлдвэрлэлийн үйл явцыг зураглах
Үйл явцын урсгал, чанарын хяналтын цэгүүд болон болзошгүй саад бэрхшээлүүдийг бий болгох.
3. KPI болон зорилтуудыг тодорхойлох
Зорилтот түвшинг түүхэн өгөгдөл болон салбарын жишиг үзүүлэлтүүд дээр үндэслэсэн байх ёстой.
4. Өгөгдөл цуглуулах системийг бий болгох
Стандартчилагдсан чекийн хуудас гэх мэт энгийн зүйлээс эхлээд автоматжуулалт руу шилжинэ.
5. Хяналтын самбар үүсгэх болон тайлан гаргах
Харуулж буй мэдээлэл нь хэрэглэгчийн хэрэгцээнд нийцэж байгаа эсэхийг шалгаарай, тодорхой түвшинд хэт техникийн биш.
6. Сургалт явуулах, соёлын өөрчлөлт хийх
Операторууд болон хянагч нар өгөгдөл яагаад чухал болохыг, түүнийг зөвхөн захиргааны үүрэг болгон ашиглахаас гадна хэрхэн ашиглахыг ойлгох хэрэгтэй.
7. Үечилсэн үнэлгээ ба сайжруулалт
Систем нь дасан зохицох чадвартай байх ёстой: KPI-г шинэчлэн засварлаж, мэдээлэл цуглуулах аргыг сайжруулж, шаардлагатай бол тайланг хялбаршуулж болно.
Нийтлэг бэрхшээлүүд
Хэдийгээр энэ нь төгс сонсогдож байгаа ч хяналтын системийг хэрэгжүүлэхэд ихэвчлэн дараах саад бэрхшээлүүд тулгардаг:
– “Хяналтад орох” эсвэл зорилтот дарамт нэмэгдэхээс айсан ажилчдын эсэргүүцэл.
– Гараар хийсэн бичлэгийн тогтворгүй байдлаас шалтгаалан мэдээлэл буруу байна.
– Хэт олон үзүүлэлт байгаа тул багийн анхаарал хуваагдмал байна.
– Системийн интеграцид хүндрэлтэй, ялангуяа машин болон програм хангамж нь өөр өөр үйлдвэрлэгчдээс гаралтай бол.
– Дараагийн хяналт дутмаг, мэдээлэл цуглуулсан боловч бодит залруулах арга хэмжээ аваагүй.
Эдгээр бэрхшээлийг даван туулахын тулд удирдлагын үүрэг хариуцлага, сайн харилцаа холбоо шаардлагатай: хяналтын системийг "алдаа олох" хэрэгсэл биш харин үйл явцыг сайжруулахад туслах хэрэгсэл гэж ойлгох ёстой.
Компанийн урт хугацааны ашиг тус
Үйлдвэрлэлийн гүйцэтгэлийн хяналт, үнэлгээний системийг тууштай хэрэгжүүлснээр дараах томоохон давуу талуудыг бий болгодог:
– Саад бэрхшээл, зогсолт хурдан илэрсэн тул бүтээмж нэмэгддэг.
– Чанар нь илүү тогтвортой тул хаягдлын зардал болон хэрэглэгчийн гомдол буурдаг.
– Таамаглалд бус, өгөгдөлд үндэслэн илүү хурдан бөгөөд илүү нарийвчлалтай шийдвэр гаргах.
– Хог хаягдлыг амархан тодорхойлдог тул зардлыг илүү хянадаг.
– Баг нь өгөгдлийг харж, шинжилж, дараа нь үйл явцыг сайжруулахад дассан тул тасралтгүй сайжруулах соёл бий болдог.
Эцсийн эцэст энэхүү систем нь компаниудад үйл ажиллагааны шилдэг байдлыг бий болгоход тусалдаг, тухайлбал чанартай бүтээгдэхүүнийг үр ашигтай зардлаар, цаг хугацаанд нь үйлдвэрлэх чадварт нь тусалдаг.
Хаах
Үйлдвэрлэлийн гүйцэтгэлийн хяналт-шинжилгээ, үнэлгээний систем нь зүгээр л тоонуудын цуглуулга эсвэл ердийн тайлангаас илүү зүйл юм; энэ нь орчин үеийн үйлдвэрлэлийн менежментийн үндэс суурь юм. Зөв KPI, үнэн зөв мэдээлэл цуглуулах, мэдээллийн самбар, сахилга баттай үнэлгээ, хяналтын механизмын тусламжтайгаар компаниуд үр ашгийг дээшлүүлж, чанарыг хадгалж, асуудалд хурдан хариу үйлдэл үзүүлэх боломжтой. Дижиталчлал, автоматжуулалт руу шилжиж буй аж үйлдвэрийн эрин үед найдвартай хяналтын систем нь сонголт биш, харин зайлшгүй шаардлага юм. Үйлдвэрлэлийн гүйцэтгэлийн мэдээллээ удирдаж чаддаг компаниуд зах зээлийн өөрчлөлттэй тулгарах, өрсөлдөх чадварыг нэмэгдүүлэх, урт хугацааны бизнесийн тогтвортой байдлыг хадгалахад илүү сайн бэлтгэлтэй байх болно.
