കൊതുക് നിർമാർജന യന്ത്രങ്ങൾ എങ്ങനെ പ്രവർത്തിക്കുന്നു

കൊതുക് നിർമാർജന യന്ത്രങ്ങൾ എങ്ങനെ പ്രവർത്തിക്കുന്നു

ഡെങ്കിപ്പനി (DHF), ചിക്കുൻഗുനിയ, സിക്ക തുടങ്ങിയ രോഗങ്ങൾ വർദ്ധിക്കുമ്പോൾ കൊതുക് നിർമാർജന നിയന്ത്രണത്തിനായി ഏറ്റവും കൂടുതൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന മാർഗ്ഗങ്ങളിലൊന്നാണ് കൊതുക് ഫോഗിംഗ്. പല റെസിഡൻഷ്യൽ ഏരിയകളിലും, തെരുവുകളിലും, ഓടകളിലും, മുറ്റങ്ങളിലും പടരുന്ന കട്ടിയുള്ള പുകയുടെ മേഘങ്ങൾക്ക് സമാനമാണ് ഫോഗിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ. എന്നിരുന്നാലും, "പുക"യ്ക്ക് പിന്നിൽ രസകരമായ ഒരു മെക്കാനിക്കൽ, കെമിക്കൽ പ്രക്രിയയുണ്ട്: ഒരു കീടനാശിനി ലായനി പൊങ്ങിക്കിടക്കാനും മുതിർന്ന കൊതുകുകളുടെ ഒളിത്താവളങ്ങളിൽ എത്താനും കഴിയുന്ന വളരെ സൂക്ഷ്മമായ തുള്ളികളുടെ മൂടൽമഞ്ഞാക്കി മാറ്റുന്നതിനാണ് ഒരു ഫോഗിംഗ് മെഷീൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്.

കൊതുകു നിവാരണ യന്ത്രങ്ങളുടെ പ്രവർത്തനം, അവയുടെ പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ, ഫോഗ് രൂപീകരണ തത്വങ്ങൾ, ഉപയോഗിക്കുന്ന വസ്തുക്കൾ, വയലിൽ ഫോഗിംഗിന്റെ ഫലപ്രാപ്തി നിർണ്ണയിക്കുന്ന ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ ഈ ലേഖനത്തിൽ ചർച്ച ചെയ്യുന്നു.

എന്താണ് ഫോഗിംഗ് മെഷീൻ?

ഫോഗിംഗ് മെഷീൻ എന്നത് മൈക്രോ-എയറോസോൾ രൂപത്തിൽ കീടനാശിനി മിസ്റ്റ് ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്ന ഒരു ഉപകരണമാണ്. ഇതിന്റെ പ്രാഥമിക ലക്ഷ്യം ലാർവകളെയല്ല, മുതിർന്ന കൊതുകുകളെ കൊല്ലുക എന്നതാണ് (മുതിർന്ന കൊതുകുകളെ കൊല്ലുക). അതിനാൽ, മുതിർന്ന കൊതുകുകളുടെ എണ്ണം കൂടുതലായിരിക്കുമ്പോൾ, ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു പ്രദേശത്ത് ഡെങ്കിപ്പനി കേസുകൾ കണ്ടെത്തുമ്പോൾ, പകരുന്ന ശൃംഖല തകർക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു ദ്രുത നടപടിയായി ഫോഗിംഗ് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

പൊതുവേ, രണ്ട് തരം ഫോഗിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യകളുണ്ട്:

1. തെർമൽ ഫോഗർ (ചൂടുള്ള/കട്ടിയുള്ള പുക നിറഞ്ഞ ഫോഗിംഗ്): ഇന്ധനം കത്തുന്നതിൽ നിന്നുള്ള ഉയർന്ന ചൂട് ഉപയോഗിച്ച് മൂടൽമഞ്ഞ് ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു.
2. യുഎൽവി കോൾഡ് ഫോഗർ (അൾട്രാ ലോ വോള്യം, കോൾഡ് ഫോഗ്): ജ്വലനമില്ലാതെ മൂടൽമഞ്ഞ് ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു, സാധാരണയായി ഒരു ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോർ അല്ലെങ്കിൽ ആറ്റോമൈസേഷൻ/എയർ ബ്ലോയിംഗ് സിസ്റ്റമുള്ള ചെറിയ എഞ്ചിൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

വയലിൽ, റെസിഡൻഷ്യൽ ഏരിയകളിൽ ഏറ്റവും കൂടുതൽ കാണപ്പെടുന്നത് തെർമൽ ഫോഗറാണ്, കാരണം അത് വേഗത്തിൽ പടരുന്ന കട്ടിയുള്ള പുക ഉണ്ടാക്കുന്നു.

അടിസ്ഥാന തത്വം: ദ്രാവകത്തെ മൂടൽമഞ്ഞാക്കി മാറ്റൽ

മുതിർന്ന കൊതുകുകളെ കൊല്ലുന്നതിൽ ഒരു കീടനാശിനി ഫലപ്രദമാകണമെങ്കിൽ, ദ്രാവകം വളരെ ചെറിയ തുള്ളികളായി കുറയ്ക്കേണ്ടതുണ്ട്. കൊതുകുകൾ വിശ്രമിക്കുന്ന കുറ്റിക്കാടുകളിലേക്കോ, കുറ്റിക്കാടുകൾക്കടിയിലേക്കോ, ഇരുണ്ട ഇടങ്ങളിലേക്കോ തുളച്ചുകയറാൻ എയറോസോളിന് വേണ്ടത്ര സമയം നിലനിൽക്കാൻ കഴിയുമോ എന്ന് തുള്ളികളുടെ വലുപ്പം നിർണ്ണയിക്കുന്നു.

- തുള്ളികൾ വളരെ വലുതാണെങ്കിൽ, ദ്രാവകം വേഗത്തിൽ നിലത്തു വീഴുകയും കൊതുകുകളുമായി അധികം സമ്പർക്കം പുലർത്താതെ തന്നെ "നനഞ്ഞ"തായി മാറുകയും ചെയ്യും.
- തുള്ളികൾ വളരെ ചെറുതാണെങ്കിൽ, മൂടൽമഞ്ഞ് കാറ്റിനാൽ വളരെ എളുപ്പത്തിൽ കൊണ്ടുപോകപ്പെടുകയും അനിയന്ത്രിതമായി പടരുകയും ചെയ്യാം, അല്ലെങ്കിൽ ലക്ഷ്യസ്ഥാനത്ത് സാന്ദ്രത കുറയും.

തെർമൽ ഫോഗറുകൾ സാധാരണയായി ചെറിയ തുള്ളികൾ പുറപ്പെടുവിക്കുന്നു, അവ ഇടതൂർന്ന വെളുത്ത പുക പോലെ കാണപ്പെടുന്നു (യഥാർത്ഥത്തിൽ ശുദ്ധമായ പുകയല്ല, മറിച്ച് കീടനാശിനി + ലായകത്തിന്റെ എയറോസോൾ ഘനീഭവിപ്പിക്കുന്നു).

ഒരു തെർമൽ ഫോഗിംഗ് മെഷീനിന്റെ പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ

ബ്രാൻഡുകളും മോഡലുകളും വ്യത്യസ്തമാണെങ്കിലും, തെർമൽ ഫോഗറുകൾക്ക് സമാനമായി പ്രവർത്തിക്കുന്ന പ്രധാന ഭാഗങ്ങളുണ്ട്:

1. ഇന്ധന ടാങ്ക്
ഇതിൽ സാധാരണയായി ഗ്യാസോലിൻ അല്ലെങ്കിൽ ഡീസൽ (എഞ്ചിനനുസരിച്ച്) അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. ആവശ്യമായ താപവും മർദ്ദവും ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നതിനായി ഈ ഇന്ധനം കത്തിക്കുന്നു.

2. ജ്വലന അറ
ഇന്ധനം കത്തുന്നിടത്ത്. ജ്വലനം എഞ്ചിന്റെ പൈപ്പുകളിലൂടെ/ബാരലിലൂടെ ഒഴുകുന്ന ചൂടുള്ളതും സമ്മർദ്ദമുള്ളതുമായ വാതകങ്ങൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു.

3. കോയിൽ/ഇഗ്നിറ്റർ, സ്റ്റാർട്ടർ സിസ്റ്റം
ഇഗ്നിഷൻ ജ്വലിപ്പിക്കുന്നു. ചില മോഡലുകൾ ഒരു മാനുവൽ ഇഗ്നിഷൻ (പമ്പ്/ഹാൻഡ് സ്റ്റാർട്ടർ) അല്ലെങ്കിൽ ഒരു ഇലക്ട്രിക് സിസ്റ്റം ഉപയോഗിക്കുന്നു.

4. കീടനാശിനി ലായനി ടാങ്ക്
കീടനാശിനിയുടെയും ലായകത്തിന്റെയും മിശ്രിതം (പലപ്പോഴും ഒരു പ്രത്യേക എണ്ണ/ലായകം) അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. ഈ ടാങ്കിൽ നിന്ന്, ദ്രാവകം നോസിലിലേക്ക് ഒഴുകുന്നു.

5. ഫ്ലോ കൺട്രോൾ വാൽവ്/ടാപ്പ്
മിനിറ്റിൽ എത്ര ലായനി പുറത്തുവിടുന്നു എന്നത് നിയന്ത്രിക്കുന്നു. ശരിയായ അളവിനും മൂടൽമഞ്ഞിന്റെ സാന്ദ്രതയ്ക്കും ഈ ക്രമീകരണം പ്രധാനമാണ്.

6. നോസൽ (സ്പ്രേ ടിപ്പ്)
ചൂടുള്ള വാതക പ്രവാഹത്തിലേക്ക് ലായനി കുത്തിവയ്ക്കുന്നത് ഇവിടെയാണ്. സ്പ്രേ പാറ്റേണും വ്യാപ്തവും നിർണ്ണയിക്കുന്നത് നോസലാണ്.

7. പൈപ്പ്/ബാരൽ (റെസൊണേറ്റർ ട്യൂബ്)
ഈ ഭാഗം ചൂടുള്ളതും മർദ്ദത്തിലുള്ളതുമായ വാതകത്തെ വഴിതിരിച്ചുവിടുകയും ചില മെഷീനുകളിൽ ഒരു "പൾസ് ജെറ്റ്" പ്രഭാവം സൃഷ്ടിക്കാൻ സഹായിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് മൂടൽമഞ്ഞിനെ ബലം പ്രയോഗിച്ച് പുറത്തേക്ക് തള്ളിവിടുന്നു.

തെർമൽ ഫോഗർ എങ്ങനെ ഘട്ടം ഘട്ടമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു

സാങ്കേതിക തത്വങ്ങൾ പാലിക്കുന്ന ലളിതമായ ഒരു വർക്ക്ഫ്ലോ ഇതാ:

1. എഞ്ചിൻ സ്റ്റാർട്ട് ചെയ്തു, ജ്വലനം ആരംഭിക്കുന്നു.
ഓപ്പറേറ്റർ എഞ്ചിൻ സ്റ്റാർട്ട് ചെയ്യുന്നു, ഇത് ജ്വലന അറയിൽ ഇന്ധനം കത്തിക്കാൻ കാരണമാകുന്നു. ഈ ജ്വലനം ചൂടുള്ളതും ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ളതുമായ വാതകങ്ങൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു.

2. ചൂടുള്ള വാതകം പൈപ്പിലൂടെ ഒഴുകുന്നു
എഞ്ചിൻ ബാരലിലൂടെ ചൂടുള്ള വാതകങ്ങൾ വേഗത്തിൽ നീങ്ങുന്നു. ചില രൂപകൽപ്പനകളിൽ, മർദ്ദം പൾസുകൾ (പൾസുകൾ) സംഭവിക്കുന്നു, ഇത് എഞ്ചിന്റെ വ്യതിരിക്തമായ ശബ്ദം പുറപ്പെടുവിക്കുന്നു: ഒരു താളാത്മകമായ ഹം.

3. കീടനാശിനി ലായനി നോസിലിലേക്ക് ഒഴിക്കുന്നു.
ഓപ്പറേറ്റർ ലായനി വാൽവ് തുറക്കുന്നു. കീടനാശിനി ടാങ്കിൽ നിന്നുള്ള ലായനി ഹോസിലൂടെ നോസിലിലേക്ക് ഒഴുകുന്നു.

4. ലായനി ചൂടുള്ള വാതകവുമായി സംയോജിച്ച് ആറ്റോമൈസുചെയ്യുന്നു.
നോസിലിന്റെ അഗ്രഭാഗത്ത്, ലായനി ചൂടുള്ള വാതക പ്രവാഹത്തിലേക്ക് "ഇൻജക്റ്റ്" ചെയ്യുന്നു. ഉയർന്ന താപനില കാരണം, ലായനിയിലെ ലായകം വേഗത്തിൽ ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടുകയും ദ്രാവകം ചെറിയ തുള്ളികളായി വിഘടിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

5. മൂടൽമഞ്ഞ് രൂപങ്ങൾ
മിശ്രിതം പൈപ്പിൽ നിന്ന് പുറത്തുകടന്ന് തണുത്ത പുറം വായുവുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുമ്പോൾ, ലായക നീരാവി ഒരു നേർത്ത എയറോസോളായി ഘനീഭവിക്കുന്നു. ഇതാണ് സാന്ദ്രമായ വെളുത്ത മൂടൽമഞ്ഞ് പോലെ കാണപ്പെടുന്നത്.

6. മൂടൽമഞ്ഞ് പടരുകയും മുതിർന്ന കൊതുകുകളുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.
മൂടൽമഞ്ഞ് തണലുള്ള/നനഞ്ഞ പ്രദേശങ്ങളിലേക്ക് ഒഴുകി നീങ്ങുന്നു. കീടനാശിനി തുള്ളികളാൽ സമ്പർക്കത്തിൽ വരുന്ന മുതിർന്ന കൊതുകുകൾ, സജീവ ഘടകത്തെയും അളവിനെയും ആശ്രയിച്ച് ചുരുങ്ങി മരിക്കും.

ലായകങ്ങളുടെ പങ്ക്, പുക കട്ടിയുള്ളതായി തോന്നുന്നതിന്റെ കാരണം

പുകയുടെ കട്ടി കൂടുന്തോറും ഫോഗിംഗ് കൂടുതൽ ഫലപ്രദമാകുമെന്ന് പലരും കരുതുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, കീടനാശിനിയുടെ ഫലപ്രാപ്തി മാത്രമല്ല, ലായകത്തിന്റെ തരവും പാരിസ്ഥിതിക സാഹചര്യങ്ങളും പലപ്പോഴും മൂടൽമഞ്ഞിന്റെ കനം സ്വാധീനിക്കുന്നു.

- എണ്ണ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ലായകങ്ങൾ (അല്ലെങ്കിൽ ചില ലായകങ്ങൾ) കൂടുതൽ "ദൃശ്യമായ" മൂടൽമഞ്ഞ് ഉണ്ടാക്കുന്നു.
- മൂടൽമഞ്ഞ് ഇടതൂർന്നതായി കാണപ്പെടുമോ അതോ വേഗത്തിൽ അലിഞ്ഞുപോകുമോ എന്നതിനെ വായുവിന്റെ താപനില, ഈർപ്പം, കാറ്റ് എന്നിവയും ബാധിക്കുന്നു.

പുകയുടെ ദൃശ്യരൂപം മാത്രമല്ല, തുള്ളികളുടെ വലുപ്പം, സജീവ ഘടക സാന്ദ്രത, പ്രയോഗത്തിന്റെ അളവ്, കവറേജ് ഏരിയ എന്നിവയാണ് ഫലപ്രാപ്തിക്ക് കൂടുതൽ പ്രധാനം.

ULV (തണുത്ത മൂടൽമഞ്ഞ്) എങ്ങനെ പ്രവർത്തിക്കുന്നു എന്ന് ചുരുക്കത്തിൽ

തെർമൽ ഫോഗറുകൾക്ക് പുറമേ, ULV മെഷീനുകളും ഉണ്ട്, അവ പലപ്പോഴും അടച്ചിട്ട ഇടങ്ങൾക്കോ ​​കൂടുതൽ ലക്ഷ്യമിടുന്ന ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കോ ​​ഉപയോഗിക്കുന്നു. ULV ജ്വലനമില്ലാതെ പ്രവർത്തിക്കുന്നു, സാധാരണയായി:

– മോട്ടോർ ശക്തമായ വായു സ്ഫോടനം സൃഷ്ടിക്കുന്നു അല്ലെങ്കിൽ ഒരു റോട്ടറി ആറ്റോമൈസർ സിസ്റ്റം ഉപയോഗിക്കുന്നു.
– കീടനാശിനി ലായനി യാന്ത്രിക ബലത്താൽ (ചൂടല്ല) സൂക്ഷ്മ തുള്ളികളായി വിഘടിപ്പിക്കുന്നു.
– പുറത്തുവിടുന്ന വ്യാപ്തം വളരെ ചെറുതാണ് (അൾട്രാ ലോ വോളിയം) പക്ഷേ തുള്ളി വലുപ്പം പൊങ്ങിക്കിടക്കുന്ന തരത്തിലാണ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്.

ULV യുടെ ഗുണങ്ങൾ: ഇത് ഡോസ് നിയന്ത്രണത്തിന് കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാണ്, കൂടാതെ ജ്വലന പുക ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നില്ല. എന്നിരുന്നാലും, അതിന്റെ വിതരണം വായുപ്രവാഹത്തെയും ഓപ്പറേറ്റർ സാങ്കേതികതയെയും വളരെയധികം ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

ഫോഗിങ്ങിന്റെ വിജയം നിർണ്ണയിക്കുന്ന ഘടകങ്ങൾ

ഒരു നല്ല യന്ത്രം യാന്ത്രികമായി ഫലപ്രദമായ ഫോഗിംഗ് അർത്ഥമാക്കുന്നില്ല. ഈ മേഖലയിലെ ചില നിർണായക ഘടകങ്ങൾ ഇവയാണ്:

1. നടപ്പിലാക്കൽ സമയം
ഡെങ്കിപ്പനിക്ക് കാരണമായ ഈഡിസ് കൊതുകുകൾ രാവിലെയും വൈകുന്നേരവുമാണ് ഏറ്റവും സജീവമായി കാണപ്പെടുന്നത്. കാറ്റും താപനിലയും കണക്കിലെടുത്ത് ഈ സമയങ്ങളിൽ ഫോഗിംഗ് സാധാരണയായി കൂടുതൽ ഫലപ്രദമാണ്.

2. കാറ്റിന്റെ വേഗത
ശക്തമായ കാറ്റ് മൂടൽമഞ്ഞ് വേഗത്തിൽ ചിതറിപ്പോകാൻ കാരണമാവുകയും ലക്ഷ്യസ്ഥാനത്ത് മൂടുന്നത് തടയുകയും ചെയ്യുന്നു. താഴ്ന്നതോ മിതമായതോ ആയ കാറ്റാണ് അനുയോജ്യം.

3. സ്പ്രേ ചെയ്യുന്ന സാങ്കേതികതയും കവറേജും
കൊതുക് വിശ്രമ കേന്ദ്രങ്ങൾ ഓപ്പറേറ്റർമാർ ലക്ഷ്യമിടണം: കുറ്റിക്കാടുകൾ, കുറ്റിക്കാടുകൾ, ഇരുണ്ട പ്രദേശങ്ങൾ, വീടുകൾക്ക് ചുറ്റും. സ്പ്രേ ദിശ, ദൂരം, നടത്ത വേഗത എന്നിവ എക്സ്പോഷർ ഡോസിനെ ബാധിക്കുന്നു.

4. കീടനാശിനിയുടെ അളവും രൂപീകരണവും
അനുചിതമായ നേർപ്പിക്കൽ വളരെ കുറഞ്ഞ ഫോഗിംഗിനോ ഉയർന്ന പാരിസ്ഥിതിക അപകടസാധ്യതയ്‌ക്കോ കാരണമാകും. ഫോർമുലേഷൻ (EC, ULV, എണ്ണ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളത്) മെഷീനും അതിന്റെ ഉദ്ദേശിച്ച ഉപയോഗത്തിനും അനുയോജ്യമായിരിക്കണം.

5. കൊതുക് പ്രതിരോധം
ചില പ്രദേശങ്ങളിൽ, കൊതുകുകൾക്ക് ചില സജീവ ചേരുവകളോട് പ്രതിരോധം വളർത്തിയെടുക്കാൻ കഴിയും. പ്രതിരോധം വികസിക്കുകയാണെങ്കിൽ, മൂടൽമഞ്ഞ് കട്ടിയുള്ളതായി തോന്നിയാലും ഫോഗിംഗിന്റെ ഫലപ്രാപ്തി കുറയും.

6. ഫോഗിംഗ് ഒരു ദീർഘകാല പരിഹാരമല്ല.
ഫോഗിംഗ് മുതിർന്ന കൊതുകുകളെ ലക്ഷ്യം വയ്ക്കുന്നതിനാൽ, കൊതുക് ലാർവകളുടെ ഉറവിടം ഇല്ലാതാക്കുന്നില്ല. ഉപയോഗിച്ച വസ്തുക്കൾ വെള്ളം വറ്റിക്കുക, മൂടുക, പുനരുപയോഗം ചെയ്യുക/കുഴിച്ചിടുക തുടങ്ങിയ കൊതുക് കൂടു നിർമാർജന (PSN) നടപടികളില്ലാതെ, കൊതുക് എണ്ണം വേഗത്തിൽ തിരിച്ചുവരും.

ഉപസംഹാരം

കൊതുക് ഫോഗിംഗ് മെഷീനുകൾ പ്രധാനമായും കീടനാശിനി ലായനിയെ ഒരു മൈക്രോ-എയറോസോൾ മിസ്റ്റാക്കി മാറ്റുന്നു, ഇത് ഒളിഞ്ഞിരിക്കുന്ന സ്ഥലങ്ങളിൽ പൊങ്ങിക്കിടക്കാനും പടരാനും മുതിർന്ന കൊതുകുകളെ ലക്ഷ്യം വയ്ക്കാനും കഴിയും. ചൂടുള്ള ജ്വലന വാതക പ്രവാഹത്തിലേക്ക് ലായനി കുത്തിവച്ചാണ് തെർമൽ ഫോഗറുകൾ മൂടൽമഞ്ഞ് ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നത്, ഇത് വായുവിലേക്ക് രക്ഷപ്പെടുമ്പോൾ ഘനീഭവിക്കുന്നു. ഫോഗിംഗ് ഫലപ്രാപ്തി നിർണ്ണയിക്കുന്നത് ഘടകങ്ങളുടെ സംയോജനമാണ്: തുള്ളികളുടെ വലുപ്പം, അളവ്, ഓപ്പറേറ്റർ സാങ്കേതികത, കാറ്റിന്റെ അവസ്ഥ, സമയം, കൊതുകുകളുടെ പ്രതിരോധം. അതിനാൽ, ഫോഗിംഗ് ഒരു ദ്രുത പ്രതികരണമായി കാണണം, അതേസമയം പ്രാഥമിക പ്രതിരോധം കൊതുക് പ്രജനന സ്രോതസ്സുകളെ നിയന്ത്രിക്കുന്നതിലാണ് ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നത്.

നിങ്ങൾക്ക് വേണമെങ്കിൽ, ലേഖനം കൂടുതൽ സമഗ്രവും പ്രായോഗികവുമാക്കുന്നതിന് “ഒരു ഫോഗിംഗ് മെഷീൻ എങ്ങനെ പരിപാലിക്കാം” അല്ലെങ്കിൽ “ഫോഗിംഗിനുള്ള സുരക്ഷയും പിപിഇ മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശങ്ങളും” എന്നതിനെക്കുറിച്ചുള്ള ഒരു ഉപവിഭാഗം ഞാൻ ചേർക്കാം.