ലീൻ സപ്ലൈ ചെയിൻ മാനേജ്മെന്റ്

ലീൻ സപ്ലൈ ചെയിൻ മാനേജ്മെന്റ്

വർദ്ധിച്ചുവരുന്ന മത്സരം നിറഞ്ഞ ബിസിനസ് അന്തരീക്ഷത്തിൽ, കമ്പനികൾ ശരിയായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, ശരിയായ അളവിൽ, ശരിയായ സമയത്ത്, ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ ചെലവിൽ - ഗുണനിലവാരം നഷ്ടപ്പെടുത്താതെ വിതരണം ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്. ഈ ലക്ഷ്യം കൈവരിക്കുന്നതിനുള്ള തെളിയിക്കപ്പെട്ട ഒരു ഫലപ്രദമായ സമീപനമാണ് ലീൻ സപ്ലൈ ചെയിൻ മാനേജ്മെന്റ്. ലീൻ എന്നത് കേവലം കാര്യക്ഷമതാ ഉപകരണങ്ങളുടെ ഒരു കൂട്ടമല്ല, മറിച്ച് മാലിന്യം ഇല്ലാതാക്കൽ, ഉപഭോക്തൃ മൂല്യം വർദ്ധിപ്പിക്കൽ, തുടക്കം മുതൽ അവസാനം വരെ തുടർച്ചയായ മെച്ചപ്പെടുത്തൽ എന്നിവയ്ക്ക് ഊന്നൽ നൽകുന്ന ഒരു തത്വശാസ്ത്രമാണ്.

ലീൻ സപ്ലൈ ചെയിൻ മാനേജ്മെന്റിനെ മനസ്സിലാക്കൽ

മാലിന്യം കുറയ്ക്കുന്നതിലൂടെ ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് മൂല്യം സൃഷ്ടിക്കുന്നതിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്ന വസ്തുക്കൾ, വിവരങ്ങൾ, ബിസിനസ് പ്രക്രിയകൾ എന്നിവയുടെ ഒഴുക്ക് കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ഒരു തന്ത്രമാണ് ലീൻ സപ്ലൈ ചെയിൻ മാനേജ്മെന്റ്. മൂല്യവർദ്ധിതമല്ലാത്ത പ്രവർത്തനങ്ങൾ, അനാവശ്യ ചെലവുകൾ, നീണ്ട ലീഡ് സമയങ്ങൾ, അധിക ഇൻവെന്ററി, കാര്യക്ഷമമല്ലാത്ത ഗതാഗതം, പുനർനിർമ്മാണത്തിലേക്ക് നയിക്കുന്ന വികലമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എന്നിവ മാലിന്യത്തിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.

കമ്പനിയുടെ ആന്തരിക കാര്യക്ഷമതയ്ക്ക് പ്രാധാന്യം നൽകുന്ന പരമ്പരാഗത സമീപനങ്ങളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, ഒരു ലീൻ സപ്ലൈ ചെയിൻ വിതരണക്കാർ, നിർമ്മാതാക്കൾ, വിതരണക്കാർ, ലോജിസ്റ്റിക്സ് ദാതാക്കൾ, റീട്ടെയിൽ പങ്കാളികൾ എന്നിവരുൾപ്പെടെയുള്ള പങ്കാളികളുടെ സഹകരണം ആവശ്യപ്പെടുന്നു. മുഴുവൻ വിതരണ ശൃംഖലയും സമന്വയത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കാൻ പ്രാപ്തമാക്കുന്ന തരത്തിൽ സുഗമവും കൂടുതൽ പ്രതികരണശേഷിയുള്ളതുമായ ഒരു ഒഴുക്ക് നിർമ്മിക്കുക എന്നതാണ് ലക്ഷ്യം.

വിതരണ ശൃംഖലയിലെ ലീനിന്റെ പ്രധാന തത്വങ്ങൾ

വിതരണ ശൃംഖലയിലെ ലീൻ പ്രയോഗം സാധാരണയായി ഉൽപ്പാദനത്തിൽ കാണപ്പെടുന്ന അറിയപ്പെടുന്ന ലീൻ തത്വങ്ങളെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്, അവ സംഭരണം, വിതരണം, സേവന പ്രക്രിയകൾ എന്നിവയിലേക്ക് വ്യാപിപ്പിക്കുന്നു. ചില പ്രധാന തത്വങ്ങളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

1. ഉപഭോക്താക്കൾക്കുള്ള മൂല്യത്തിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുക
"ഇത് യഥാർത്ഥത്തിൽ ഉപഭോക്താവിന് മൂല്യം കൂട്ടുന്നുണ്ടോ?" എന്ന ചോദ്യത്തിന്റെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ വിതരണ ശൃംഖലയിലെ പ്രവർത്തനങ്ങൾ വിലയിരുത്തണം. അല്ലെങ്കിൽ, പ്രവർത്തനം കുറയ്ക്കുകയോ ലളിതമാക്കുകയോ ഒഴിവാക്കുകയോ ചെയ്യണം.

2. മാലിന്യങ്ങൾ തിരിച്ചറിഞ്ഞ് ഇല്ലാതാക്കുക
ലീൻ എന്നത് പലപ്പോഴും ഏഴോ എട്ടോ തരം മാലിന്യങ്ങളെയാണ് സൂചിപ്പിക്കുന്നത്, ഉദാഹരണത്തിന് അമിത ഉത്പാദനം, കാത്തിരിപ്പ്, ഗതാഗതം, അമിത സംസ്കരണം, ഇൻവെന്ററി, ചലനം, വൈകല്യങ്ങൾ, ഉപയോഗശൂന്യമായ കഴിവുകൾ. വിതരണ ശൃംഖലയിൽ, ഈ മാലിന്യം പല ഘട്ടങ്ങളിലും സംഭവിക്കാം: വെയർഹൗസുകൾ, ഷിപ്പിംഗ്, ആസൂത്രണം, ഭരണം.

3. സുഗമമായ ഒഴുക്ക് സൃഷ്ടിക്കുന്നു
ഒരു ലീൻ സപ്ലൈ ചെയിൻ തടസ്സമില്ലാത്ത പ്രക്രിയകൾക്കും പൂജ്യം ബാക്ക്‌ലോഗുകൾക്കുമായി പരിശ്രമിക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, വലിയ അളവിൽ ഇൻവെന്ററി ശേഖരിക്കുന്നതിനുപകരം, കമ്പനികൾ ആവശ്യാനുസരണം വിതരണം ക്രമാനുഗതമായി കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നു, അതുവഴി ഇൻവെന്ററി വിറ്റുവരവ് മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.

4. പുൾ സിസ്റ്റവും ജസ്റ്റ് ഇൻ ടൈമും (JIT)
വെറും എസ്റ്റിമേറ്റുകളെ (പുഷ്) അടിസ്ഥാനമാക്കിയല്ല, യഥാർത്ഥ ഡിമാൻഡ് (പുൾ) അടിസ്ഥാനമാക്കിയാണ് ലീൻ ഉൽപ്പാദനവും വിതരണവും നയിക്കുന്നത്. കാലഹരണപ്പെട്ട ഇൻവെന്ററി, സംഭരണ ​​ചെലവുകൾ എന്നിവയുടെ അപകടസാധ്യത കുറയ്ക്കാൻ ഇത് കമ്പനികളെ അനുവദിക്കുന്നു.

5. തുടർച്ചയായ പുരോഗതി (കൈസൺ)
ലീൻ ഒരു കാര്യക്ഷമതാ പദ്ധതിയിൽ മാത്രം ഒതുങ്ങുന്നില്ല. ഡാറ്റ, പതിവ് വിലയിരുത്തൽ, എല്ലാ ജീവനക്കാരുടെയും പങ്കാളികളുടെയും പങ്കാളിത്തം എന്നിവയെ അടിസ്ഥാനമാക്കി തുടർച്ചയായ മെച്ചപ്പെടുത്തലിന്റെ ഒരു സംസ്കാരം സ്ഥാപനങ്ങൾ കെട്ടിപ്പടുക്കേണ്ടതുണ്ട്.

വിതരണ ശൃംഖലയിലെ സാധാരണ മാലിന്യങ്ങൾ

പ്രായോഗികമായി, വിതരണ ശൃംഖലയിലെ മാലിന്യങ്ങൾ ഒന്നിലധികം ധർമ്മങ്ങളിൽ വ്യാപിച്ചിരിക്കുന്നതിനാൽ പലപ്പോഴും പെട്ടെന്ന് ദൃശ്യമാകില്ല. ചില സാധാരണ ഉദാഹരണങ്ങളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

– ദുർബലമായ ഡിമാൻഡ് പ്ലാനിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ അനിയന്ത്രിതമായ സുരക്ഷാ സ്റ്റോക്ക് നയങ്ങൾ കാരണം അധിക ഇൻവെന്ററി.
– തുറമുഖങ്ങളിലോ, വെയർഹൗസുകളിലോ, അല്ലെങ്കിൽ ഭരണപരമായ പ്രക്രിയകളിലോ ദീർഘനേരം കാത്തിരിക്കേണ്ടിവരുന്നു.
- വഴിതിരിച്ചുവിടലുകൾ, ശൂന്യമായ ലോഡുകൾ, അല്ലെങ്കിൽ പൊരുത്തമില്ലാത്ത ഡെലിവറി ഷെഡ്യൂളുകൾ പോലുള്ള കാര്യക്ഷമമല്ലാത്ത ഗതാഗതം.
– വിതരണക്കാരിൽ നിന്നുള്ള മോശം ഗുണനിലവാരം, അധിക പരിശോധനകൾ, റിട്ടേണുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഉൽപ്പാദന കാലതാമസത്തിന് കാരണമാകുന്നു.
- ഓവർപ്രോസസിംഗ് എന്നത് യഥാർത്ഥത്തിൽ ഓട്ടോമേറ്റ് ചെയ്യാനോ ലളിതമാക്കാനോ കഴിയുന്ന മൾട്ടി-ലെയേർഡ് ഡോക്യുമെന്റേഷൻ ഘട്ടങ്ങളാണ്.

മാലിന്യങ്ങൾ വ്യവസ്ഥാപിതമായി തിരിച്ചറിയുന്നതിലൂടെ, കമ്പനികൾക്ക് സേവന വിശ്വാസ്യത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനൊപ്പം ചെലവ് ലാഭിക്കാനും കഴിയും.

ലീൻ സപ്ലൈ ചെയിൻ ഇംപ്ലിമെന്റേഷൻ സ്ട്രാറ്റജി

ഒരു ലീൻ സപ്ലൈ ചെയിൻ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് സമഗ്രമായ ഒരു സമീപനം ആവശ്യമാണ്. സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ചില തന്ത്രങ്ങൾ ഇതാ:

1. മൂല്യ സ്ട്രീം മാപ്പിംഗ്
മൂല്യ സ്ട്രീം മാപ്പിംഗ് (VSM) കമ്പനികളെ വിതരണക്കാരിൽ നിന്ന് ഉപഭോക്താക്കളിലേക്കുള്ള മെറ്റീരിയലുകളുടെയും വിവരങ്ങളുടെയും ഒഴുക്ക് മാപ്പ് ചെയ്യാൻ സഹായിക്കുന്നു. തടസ്സങ്ങൾ, ലീഡ് സമയങ്ങൾ, മൂല്യവർദ്ധിതമല്ലാത്ത പ്രവർത്തനങ്ങൾ എന്നിവ തിരിച്ചറിയാൻ ഈ മാപ്പ് കമ്പനികളെ അനുവദിക്കുന്നു. മെച്ചപ്പെടുത്തൽ മുൻഗണനകൾ സ്ഥാപിക്കുന്നതിനുള്ള ആദ്യപടിയാണ് VSM.

2. വിതരണക്കാരുമായുള്ള സഹകരണവും സംയോജനവും
വിതരണക്കാർ ഒറ്റപ്പെട്ടുപോയാൽ ഒരു ലീൻ സപ്ലൈ ശൃംഖല വിജയിക്കില്ല. കമ്പനികൾ ദീർഘകാല ബന്ധങ്ങൾ കെട്ടിപ്പടുക്കുകയും, ഡിമാൻഡ് ഡാറ്റ പങ്കിടുകയും, ഗുണനിലവാര മാനദണ്ഡങ്ങൾ സ്ഥാപിക്കുകയും, സ്ഥിരതയുള്ള ഡെലിവറി ഷെഡ്യൂളുകളിൽ യോജിക്കുകയും വേണം. ചില സന്ദർഭങ്ങളിൽ, വെണ്ടർ മാനേജ്ഡ് ഇൻവെന്ററി (VMI) അല്ലെങ്കിൽ ഷെഡ്യൂൾഡ് ഡെലിവറി പോലുള്ള പ്രോഗ്രാമുകൾ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾ ലഘൂകരിക്കാൻ സഹായിക്കും.

3. പ്രക്രിയകളുടെ സ്റ്റാൻഡേർഡൈസേഷനും വ്യതിയാനം കുറയ്ക്കലും
സംഭരണം, പാക്കിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഷിപ്പിംഗ് പ്രക്രിയകളിലെ ഉയർന്ന വ്യതിയാനം പലപ്പോഴും മാലിന്യത്തിന്റെ ഒരു ഉറവിടമാണ്. നടപടിക്രമങ്ങൾ സ്റ്റാൻഡേർഡ് ചെയ്യുന്നതും നിർവ്വഹണ അച്ചടക്കം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതും പ്രക്രിയകളെ കൂടുതൽ പ്രവചനാതീതമാക്കുകയും പിശകുകൾ കുറയ്ക്കുകയും ചക്രങ്ങൾ വേഗത്തിലാക്കുകയും ചെയ്യും.

4. ഡാറ്റാധിഷ്ഠിത ഇൻവെന്ററി മാനേജ്മെന്റ്
ലീൻ എന്നാൽ പൂജ്യം ഇൻവെന്ററി എന്നല്ല, മറിച്ച് ശരിയായ അളവിലുള്ള ഇൻവെന്ററി എന്നാണ്. കമ്പനികൾക്ക് ABC വിശകലനം, കൂടുതൽ കൃത്യമായ പ്രവചനം, യുക്തിസഹമായ പുനഃക്രമീകരണ പോയിന്റ് ക്രമീകരണം എന്നിവ ഉപയോഗിക്കാം. തത്സമയ വിവരങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച്, ഇൻവെന്ററി മാനേജ്മെന്റ് തീരുമാനങ്ങൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും കൈവശം വയ്ക്കൽ ചെലവുകൾ കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

5. ലോജിസ്റ്റിക്സും വിതരണവും മെച്ചപ്പെടുത്തുക
വിതരണത്തിൽ, ഷിപ്പ്മെന്റ് കൺസോളിഡേഷൻ, റൂട്ട് ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ, വർദ്ധിച്ച ഫ്ലീറ്റ് ഉപയോഗം, മെച്ചപ്പെട്ട വെയർഹൗസ് ലേഔട്ട് എന്നിവയിലൂടെ ലീൻ കൈവരിക്കാൻ കഴിയും. പ്രോസസ്സിംഗ് സമയം കുറയ്ക്കുകയും കൃത്യസമയത്ത് ഡെലിവറി മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുക എന്നതാണ് ആത്യന്തിക ലക്ഷ്യം.

ലീൻ സപ്ലൈ ചെയിനിൽ സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ പങ്ക്

മാനേജ്മെന്റ് തത്ത്വചിന്തയിൽ ലീൻ വേരൂന്നിയതാണെങ്കിലും, ആധുനിക സാങ്കേതികവിദ്യയ്ക്ക് അതിന്റെ നിർവ്വഹണം മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും. ERP സിസ്റ്റങ്ങൾ, വെയർഹൗസ് മാനേജ്മെന്റ് സിസ്റ്റങ്ങൾ (WMS), ഗതാഗത മാനേജ്മെന്റ് സിസ്റ്റങ്ങൾ (TMS) എന്നിവ ദൃശ്യപരതയും നിയന്ത്രണവും മെച്ചപ്പെടുത്താൻ സഹായിക്കുന്നു. കൂടാതെ, ബാർകോഡുകളുടെയോ RFID യുടെയോ ഉപയോഗം ഇൻവെന്ററി ട്രാക്കിംഗ് വേഗത്തിലാക്കുകയും മാനുവൽ ഇൻപുട്ട് പിശകുകൾ കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഇൻഡസ്ട്രി 4.0 കാലഘട്ടത്തിൽ, ആവശ്യകത പ്രവചിക്കുന്നതിനും, വിതരണ തടസ്സങ്ങൾ കണ്ടെത്തുന്നതിനും, ഉൽപ്പാദന, വിതരണ ഷെഡ്യൂളുകൾ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിനും ഡാറ്റാ അനലിറ്റിക്സും ആർട്ടിഫിഷ്യൽ ഇന്റലിജൻസും ഉപയോഗിക്കാം. എന്നിരുന്നാലും, സാങ്കേതികവിദ്യ ലീൻ തത്വങ്ങൾക്ക് പകരമാകാതെ, ഒരു സഹായകമാകണം എന്നത് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്. കാര്യക്ഷമമായ പ്രക്രിയകളില്ലാതെ, ഡിജിറ്റലൈസേഷൻ യഥാർത്ഥത്തിൽ കുഴപ്പങ്ങൾ ത്വരിതപ്പെടുത്തും.

ലീൻ ഇംപ്ലിമെന്റേഷന്റെ വെല്ലുവിളികളും അപകടസാധ്യതകളും

നിരവധി ഗുണങ്ങളുണ്ടെങ്കിലും, ലീൻ സപ്ലൈ ചെയിൻ നടപ്പിലാക്കുന്നത് വെല്ലുവിളികൾ ഉയർത്തുന്നു. കമ്പനികൾ വളരെ ആക്രമണാത്മകമായി ഇൻവെന്ററി കുറച്ചാൽ വിതരണ തടസ്സങ്ങൾ ഉണ്ടാകാനുള്ള സാധ്യത അതിലൊന്നാണ്. പ്രകൃതിദുരന്തങ്ങൾ, പകർച്ചവ്യാധികൾ അല്ലെങ്കിൽ ഭൗമരാഷ്ട്രീയ പ്രക്ഷുബ്ധത പോലുള്ള പ്രതിസന്ധി സാഹചര്യങ്ങളിൽ, വളരെ ലീൻ ആയ ഒരു വിതരണ ശൃംഖല ദുർബലമാകാം.

അതുകൊണ്ട്, പല സ്ഥാപനങ്ങളും ഇപ്പോൾ ലീൻ എന്നതിനെ റെസിലൈൻസ് എന്ന ആശയവുമായി സംയോജിപ്പിക്കുന്നു. ഇതിനർത്ഥം കമ്പനികൾ കാര്യക്ഷമതയ്ക്കായി പരിശ്രമിക്കുന്നത് തുടരുകയും അതോടൊപ്പം ബദൽ വിതരണക്കാർ, നിർണായക ഇനങ്ങൾക്കുള്ള തന്ത്രപരമായ ബഫറുകൾ, പ്രവർത്തനങ്ങൾ നിലനിർത്തുന്നതിനുള്ള കണ്ടിജൻസി പ്ലാനുകൾ എന്നിവ തയ്യാറാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു എന്നാണ്.

മറ്റൊരു വെല്ലുവിളി സാംസ്കാരിക വശമാണ്. ലീൻ ജീവനക്കാരുടെയും പങ്കാളികളുടെയും പങ്കാളിത്തം, മാറ്റത്തിനായുള്ള തുറന്ന മനസ്സ്, മാനദണ്ഡങ്ങൾ നടപ്പിലാക്കുന്നതിൽ അച്ചടക്കം എന്നിവ ആവശ്യപ്പെടുന്നു. ഉന്നത മാനേജ്മെന്റ് പ്രതിബദ്ധതയും നല്ല ആശയവിനിമയവും ഇല്ലാതെ, ലീൻ സംരംഭങ്ങൾ പലപ്പോഴും ഹ്രസ്വകാല പദ്ധതികളായി അവസാനിക്കുന്നു.

കമ്പനികൾക്കുള്ള ലീൻ സപ്ലൈ ചെയിനിന്റെ പ്രയോജനങ്ങൾ

ശരിയായി നടപ്പിലാക്കുമ്പോൾ, ലീൻ സപ്ലൈ ചെയിൻ മാനേജ്മെന്റ് നിരവധി നേട്ടങ്ങൾ നൽകുന്നു, അവയിൽ ചിലത്:

- മാലിന്യം കുറയ്ക്കുന്നതിലൂടെയും ഉൽപ്പാദനക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിലൂടെയും പ്രവർത്തനച്ചെലവ് കുറയ്ക്കുക.
- വേഗതയേറിയ സൈക്കിൾ സമയങ്ങൾ, കമ്പനിയെ വിപണി ആവശ്യകതയോട് കൂടുതൽ പ്രതികരിക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു.
- പ്രക്രിയകൾ കൂടുതൽ സ്ഥിരത കൈവരിക്കുകയും വൈകല്യങ്ങൾ കുറയുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെയും സേവനത്തിന്റെയും ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുന്നു.
- കൂടുതൽ നിയന്ത്രിത ഇൻവെന്ററി, വെയർഹൗസ് ചെലവുകളും കാലഹരണപ്പെട്ട സ്റ്റോക്കിന്റെ അപകടസാധ്യതയും കുറയ്ക്കുന്നു.
- വിതരണക്കാരുമായും ലോജിസ്റ്റിക്സ് പങ്കാളികളുമായും ശക്തമായ സഹകരണം, കൂടുതൽ സംയോജിത വിതരണ ശൃംഖല സൃഷ്ടിക്കുന്നു.

പെനുട്ടപ്പ്

മാലിന്യങ്ങൾ ഇല്ലാതാക്കുന്നതിലൂടെയും അപ്‌സ്ട്രീമിൽ നിന്ന് ഡൌൺസ്‌ട്രീമിലേക്കുള്ള പ്രക്രിയാ പ്രവാഹം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിലൂടെയും ഉപഭോക്തൃ മൂല്യം സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന് ഊന്നൽ നൽകുന്ന ഒരു തന്ത്രപരമായ സമീപനമാണ് ലീൻ സപ്ലൈ ചെയിൻ മാനേജ്‌മെന്റ്. മൂല്യ കേന്ദ്രീകരണം, പുൾ സിസ്റ്റങ്ങൾ, തുടർച്ചയായ മെച്ചപ്പെടുത്തൽ, ക്രോസ്-ഓർഗനൈസേഷണൽ സഹകരണം തുടങ്ങിയ തത്വങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച്, ലീൻ മത്സരശേഷിയും കാര്യക്ഷമതയും വർദ്ധിപ്പിക്കും.

എന്നിരുന്നാലും, ലീൻ എന്നത് ചെലവ് കുറയ്ക്കൽ മാത്രമല്ല; അത് മാനസികാവസ്ഥയിലെ ഒരു മാറ്റമാണ്. കമ്പനികൾ കാര്യക്ഷമതയെ പ്രതിരോധശേഷിയുമായി സന്തുലിതമാക്കേണ്ടതുണ്ട്, സാങ്കേതികവിദ്യയെ ഒരു സഹായകമായി പ്രയോജനപ്പെടുത്തുകയും സ്ഥിരമായ പുരോഗതിയുടെ ഒരു സംസ്കാരം കെട്ടിപ്പടുക്കുകയും വേണം. ഈ രീതിയിൽ, വിതരണ ശൃംഖല ലീൻ മാത്രമല്ല, കൂടുതൽ വിശ്വസനീയവും, അഡാപ്റ്റീവ്, ഉപഭോക്തൃ കേന്ദ്രീകൃതവുമാകുന്നു.