വ്യാവസായിക ടാങ്കുകളുടെയും കണ്ടെയ്നറുകളുടെയും നിർമ്മാണത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഗ്ലാസ് തരങ്ങൾ
രാസ, ഔഷധ വ്യവസായങ്ങൾ മുതൽ ഭക്ഷ്യ പാനീയ വ്യവസായങ്ങൾ വരെയുള്ള വിവിധ വ്യാവസായിക മേഖലകളിൽ, ടാങ്കുകളും പാത്രങ്ങളും വസ്തുക്കൾ സംഭരിക്കുന്നതിനും, കലർത്തുന്നതിനും, സംസ്ക്കരിക്കുന്നതിനും അത്യാവശ്യ ഘടകങ്ങളാണ്. കാർബൺ സ്റ്റീൽ, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, എഞ്ചിനീയറിംഗ് പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ അല്ലെങ്കിൽ കമ്പോസിറ്റുകൾ എന്നിവയാണ് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന വസ്തുക്കൾ. എന്നിരുന്നാലും, ചില ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ, ഗ്ലാസ് അതിന്റെ രാസ നിഷ്ക്രിയത്വം, ആഗിരണം ചെയ്യാത്ത ദുർഗന്ധം, നിരവധി വസ്തുക്കളുമായുള്ള നിഷ്ക്രിയത്വം, ടാങ്കിന്റെ ഉള്ളടക്കങ്ങൾ നേരിട്ട് ദൃശ്യവൽക്കരിക്കാനുള്ള കഴിവ് എന്നിവ കാരണം പ്രത്യേകിച്ചും പ്രസക്തമായ ഒരു തിരഞ്ഞെടുപ്പാണ്.
തോന്നുന്നത്ര ദുർബലമാണെങ്കിലും, വ്യാവസായിക ആവശ്യങ്ങൾക്ക് ഉപയോഗിക്കുന്ന ഗ്ലാസ് സാധാരണ ഗ്ലാസ് അല്ല. ഉയർന്ന താപനില, താപനിലയിലെ പെട്ടെന്നുള്ള മാറ്റങ്ങൾ, രാസ ആക്രമണം എന്നിവയെ കൂടുതൽ പ്രതിരോധിക്കാൻ കഴിയുന്ന പ്രത്യേക ഫോർമുലേഷനുകളും നിർമ്മാണ സാങ്കേതിക വിദ്യകളും പലതരം ഗ്ലാസുകളിലുമുണ്ട്. ശരിയായ തരം ഗ്ലാസ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് സുരക്ഷ, ആയുസ്സ്, ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരം, പരിപാലന കാര്യക്ഷമത എന്നിവയെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു. വ്യാവസായിക ടാങ്കുകളുടെയും പാത്രങ്ങളുടെയും നിർമ്മാണത്തിൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഗ്ലാസ് തരങ്ങളും അവയുടെ സവിശേഷതകളും പ്രയോഗ ഉദാഹരണങ്ങളും ചുവടെയുണ്ട്.
1. ബോറോസിലിക്കേറ്റ് ഗ്ലാസ്
വ്യാവസായിക, ലബോറട്ടറി ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഏറ്റവും പ്രചാരമുള്ള തിരഞ്ഞെടുപ്പുകളിൽ ഒന്നാണ് ബോറോസിലിക്കേറ്റ് ഗ്ലാസ്. ഇതിലെ ബോറോൺ ഓക്സൈഡ് (B₂O₃) ഉള്ളടക്കം അതിന്റെ കുറഞ്ഞ താപ വികാസ ഗുണകത്തിന് കാരണമാകുന്നു. ഇതിനർത്ഥം സോഡ-ലൈം ഗ്ലാസിനേക്കാൾ (അല്ലെങ്കിൽ സാധാരണ ഗ്ലാസ്) താപ ആഘാതത്തിനോ പെട്ടെന്നുള്ള താപനില വ്യതിയാനങ്ങൾക്കോ ഇത് കൂടുതൽ പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതാണ് എന്നാണ്.
പ്രധാന ഗുണങ്ങൾ:
- പെട്ടെന്നുള്ള താപനില വ്യതിയാനങ്ങളെ പ്രതിരോധിക്കും (താപ സ്ഥിരതയുള്ളത്).
- നിരവധി ആസിഡുകൾ, ലവണങ്ങൾ, ജൈവ ലായകങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കുള്ള മികച്ച രാസ പ്രതിരോധം.
- ഉയർന്ന സുതാര്യത, ടാങ്കിലോ റിയാക്ടറിലോ ഉള്ള പ്രക്രിയകൾ നിരീക്ഷിക്കുന്നത് എളുപ്പമാക്കുന്നു.
പരിമിതികൾ:
– ഉയർന്ന താപനിലയിൽ ശക്തമായ ബേസുകൾ (ഉദാ: സാന്ദ്രീകൃത NaOH) ഇപ്പോഴും ബാധിക്കപ്പെടാം.
- സാധാരണ ഗ്ലാസിനേക്കാൾ ഉയർന്ന വില.
അപ്ലികാസി ഉമം:
– രാസവസ്തുക്കൾക്കായുള്ള ചെറുകിട–ഇടത്തരം പ്രോസസ്സ് ടാങ്കുകൾ.
- താപനില നിയന്ത്രണം ആവശ്യമുള്ള പ്രതിപ്രവർത്തനങ്ങൾക്കുള്ള ജാക്കറ്റഡ് ഗ്ലാസ് റിയാക്ടർ.
- ചില ഔഷധ വസ്തുക്കൾ അല്ലെങ്കിൽ ലായകങ്ങൾ സൂക്ഷിക്കുന്നതിനുള്ള പാത്രങ്ങൾ.
– പൈപ്പുകളിലും ടാങ്കുകളിലും സൈറ്റ് ഗ്ലാസ് (പരിശോധനാ വിൻഡോ).
കെമിക്കൽ, ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ വ്യവസായങ്ങളിൽ, ബോറോസിലിക്കേറ്റ് ഗ്ലാസ് പലപ്പോഴും തിരഞ്ഞെടുക്കപ്പെടുന്നു, കാരണം ഇതിന് ഉൽപ്പന്ന പരിശുദ്ധി നിലനിർത്താനും ടാങ്ക് വസ്തുക്കളിൽ നിന്നുള്ള മലിനീകരണ സാധ്യത കുറയ്ക്കാനും കഴിയും.
2. ടെമ്പർഡ് ഗ്ലാസ് (ടെമ്പർഡ് ഗ്ലാസ്)
ഒരു പ്രത്യേക താപനിലയിലേക്ക് ചൂടാക്കി വേഗത്തിൽ തണുപ്പിച്ച (കെടുത്തിയ) ഗ്ലാസാണ് ടെമ്പർഡ് ഗ്ലാസ്. ഇത് ഉപരിതലത്തിൽ കംപ്രസ്സീവ് സ്ട്രെസ് സൃഷ്ടിക്കുന്നു. ഈ പ്രക്രിയ സാധാരണ ഗ്ലാസിനേക്കാൾ ആഘാതങ്ങൾക്കും താപനില വ്യതിയാനങ്ങൾക്കും എതിരെ ഗ്ലാസിനെ ശക്തമാക്കുന്നു.
പ്രധാന ഗുണങ്ങൾ:
- ഉയർന്ന മെക്കാനിക്കൽ ശക്തി (കൂടുതൽ ആഘാത പ്രതിരോധം).
- പൊട്ടുമ്പോൾ, കഷണങ്ങൾ ചെറുതായിരിക്കാൻ സാധ്യതയുണ്ട്, ഇത് ഗുരുതരമായ പരിക്കിന്റെ സാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നു.
- ഭൗതികമായി ഈട് ആവശ്യമുള്ള ഘടകങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യം.
പരിമിതികൾ:
– ടെമ്പറിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്ക് ശേഷം മുറിക്കാനോ തുരക്കാനോ കഴിയില്ല (മുമ്പ് ആകൃതി വരുത്തണം).
– രാസ പ്രതിരോധം ടെമ്പർ ചെയ്യുന്ന ബേസ് ഗ്ലാസിന്റെ തരത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു (സാധാരണയായി സോഡ-നാരങ്ങ), അതിനാൽ ആക്രമണാത്മക രാസവസ്തുക്കൾക്ക് ഇത് ബോറോസിലിക്കേറ്റ് പോലെ നല്ലതല്ല.
അപ്ലികാസി ഉമം:
– പരിശോധനാ മേഖലയ്ക്കുള്ള കാവൽ.
- യന്ത്രം അല്ലെങ്കിൽ പ്രക്രിയാ മേഖല സംരക്ഷണത്തിനുള്ള ഗ്ലാസ് പാനലുകൾ.
– ആഘാത പ്രതിരോധം ആവശ്യമുള്ള സൈറ്റ് ഗ്ലാസ്.
വ്യാവസായിക ടാങ്ക് സംവിധാനങ്ങളിൽ, കനത്ത രാസവസ്തുക്കൾക്കുള്ള പ്രധാന ടാങ്ക് ബോഡി എന്നതിലുപരി, ഒരു പരിശോധന ഘടകമായോ, കവറായോ, നിരീക്ഷണ പാനലായോ ആണ് ടെമ്പർഡ് ഗ്ലാസ് പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നത്.
3. ലാമിനേറ്റഡ് ഗ്ലാസ്
ലാമിനേറ്റഡ് ഗ്ലാസ് രണ്ടോ അതിലധികമോ ഗ്ലാസ് ഷീറ്റുകൾ ഒരു ഇന്റർലെയർ ഉപയോഗിച്ച് (പിവിബി അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് പോളിമർ മെറ്റീരിയൽ പോലുള്ളവ) ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. ഗ്ലാസ് പൊട്ടുകയാണെങ്കിൽ, കഷണങ്ങൾ ഇന്റർലെയറിൽ പറ്റിപ്പിടിച്ചിരിക്കുന്നു, അങ്ങനെ അവ ചിതറിപ്പോകുന്നത് തടയുന്നു.
പ്രധാന ഗുണങ്ങൾ:
– വിള്ളലുകൾ ഉണ്ടാകുമ്പോൾ സുരക്ഷിതം (ശകലങ്ങൾ എളുപ്പത്തിൽ വീഴുകയോ ചിതറുകയോ ചെയ്യില്ല).
- വ്യക്തി സുരക്ഷയ്ക്ക് മുൻഗണന നൽകുന്ന മേഖലകൾക്ക് അനുയോജ്യം.
- ചില ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ശബ്ദ കുറക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ യുവി ഫിൽട്രേഷൻ പോലുള്ള അധിക സവിശേഷതകൾ നൽകാൻ കഴിയും.
പരിമിതികൾ:
– തരം അനുസരിച്ച് ഉയർന്ന താപനിലയോ ചില രാസവസ്തുക്കളുമായി സമ്പർക്കമോ ഇന്റർലെയറിനെ ബാധിച്ചേക്കാം.
- ആക്രമണാത്മക രാസവസ്തുക്കളുമായി നേരിട്ട് സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്നതിന് എല്ലായ്പ്പോഴും അനുയോജ്യമല്ല.
അപ്ലികാസി ഉമം:
– പ്രോസസ്സ് റൂമിൽ വലിയ പരിശോധന ജാലകങ്ങൾ.
– സംഭരണ ടാങ്ക് പ്രദേശത്തെ സുരക്ഷാ പാനൽ.
- തകരാനുള്ള സാധ്യത കുറയ്ക്കേണ്ട സൗകര്യങ്ങളിലെ നിരീക്ഷണ ഗ്ലാസ്.
ഒരു വ്യാവസായിക സാഹചര്യത്തിൽ, സുരക്ഷാ കാരണങ്ങളാൽ ലാമിനേറ്റഡ് ഗ്ലാസ് പലപ്പോഴും തിരഞ്ഞെടുക്കപ്പെടുന്നു, പ്രത്യേകിച്ചും തിരക്കേറിയതോ ആഘാത സാധ്യതയുള്ളതോ ആയ പ്രദേശങ്ങളിൽ വലിയ ഗ്ലാസ് പാനലുകൾ സ്ഥാപിക്കുമ്പോൾ.
4. ലൈൻഡ് ഗ്ലാസും ഗ്ലാസ്-ലൈൻഡ് സ്റ്റീലും
വളരെ ഉയർന്ന രാസ പ്രതിരോധത്തിനും മെക്കാനിക്കൽ ആവശ്യകതകൾക്കും, വ്യവസായം പലപ്പോഴും "ഗ്ലാസ് ലൈനിംഗ്" സ്റ്റീൽ എന്ന ആശയം ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇത് ഗ്ലാസ്-ലൈൻഡ് സ്റ്റീൽ എന്നറിയപ്പെടുന്നു. ഈ സംവിധാനത്തിൽ, ടാങ്ക് സ്റ്റീൽ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത് (ഘടനാപരമായ ശക്തി നൽകുന്നു), തുടർന്ന് ഉയർന്ന താപനിലയിൽ ലയിപ്പിച്ച് കട്ടിയുള്ളതും മിനുസമാർന്നതും നിഷ്ക്രിയവുമായ ഒരു പാളി രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഒരു പ്രത്യേക ഗ്ലാസ് ഇനാമൽ ഉപയോഗിച്ച് ആന്തരികമായി പൂശുന്നു.
പ്രധാന ഗുണങ്ങൾ:
- നിരവധി നശിപ്പിക്കുന്ന രാസവസ്തുക്കളോട് (നിരവധി ആസിഡുകളും ലായകങ്ങളും) ഉയർന്ന പ്രതിരോധം.
- മിനുസമാർന്ന പ്രതലം വൃത്തിയാക്കൽ എളുപ്പമാക്കുകയും അവശിഷ്ടങ്ങൾ അടിഞ്ഞുകൂടുന്നത് കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
– സ്റ്റീലിന്റെ മെക്കാനിക്കൽ ശക്തിയും ഗ്ലാസിന്റെ രാസ പ്രതിരോധവും സംയോജിപ്പിക്കുന്നു.
പരിമിതികൾ:
– ഉള്ളിൽ നിന്ന് ശക്തമായി അടിക്കുകയാണെങ്കിൽ കോട്ടിംഗിന് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കാം (ഉദാഹരണത്തിന്, ഇംപെല്ലർ അല്ലെങ്കിൽ ഒരു വിദേശ വസ്തു).
– അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്ക് പ്രത്യേക നടപടിക്രമങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്.
– ചില ശക്തമായ അടിത്തറകൾക്കോ ചില അങ്ങേയറ്റത്തെ പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങൾക്കോ (കോട്ടിംഗ് സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളെ ആശ്രയിച്ച്) എല്ലായ്പ്പോഴും അനുയോജ്യമല്ല.
അപ്ലികാസി ഉമം:
- രാസ, ഔഷധ വ്യവസായങ്ങൾക്കുള്ള പ്രതികരണ ടാങ്കുകൾ (റിയാക്ടറുകൾ).
– നശിപ്പിക്കുന്ന വസ്തുക്കൾ സംഭരിക്കുന്നതിനുള്ള ടാങ്കുകൾ.
- ചില ഫെർമെന്ററുകൾക്ക് നിഷ്ക്രിയവും വൃത്തിയാക്കാൻ എളുപ്പമുള്ളതുമായ പ്രതലങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്.
ഗ്ലാസ്-ലൈൻഡ് സ്റ്റീൽ രാസപരമായി ആക്രമണാത്മക പ്രക്രിയകളിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു, പക്ഷേ ഇപ്പോഴും പ്രഷർ വെസലുകളോ വലിയ ഉപകരണങ്ങളോ ആവശ്യമാണ്, പൂർണ്ണമായും സോളിഡ് ഗ്ലാസ് ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ അത് നേടാൻ പ്രയാസമാണ്.
5. ക്വാർട്സ് ഗ്ലാസ് (ക്വാർട്സ് ഗ്ലാസ് / ഫ്യൂസ്ഡ് സിലിക്ക)
ക്വാർട്സ് ഗ്ലാസിൽ (ഫ്യൂസ്ഡ് സിലിക്ക) വളരെ ഉയർന്ന സിലിക്ക ഉള്ളടക്കമുണ്ട്, കൂടാതെ മികച്ച താപനില പ്രകടനം വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. ബോറോസിലിക്കേറ്റിനേക്കാൾ ഉയർന്ന താപനിലയെ ഇത് നേരിടാൻ കഴിയും, കൂടാതെ മികച്ച താപ ആഘാത പ്രതിരോധവുമുണ്ട്.
പ്രധാന ഗുണങ്ങൾ:
- വളരെ ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധം.
- വളരെ കുറഞ്ഞ താപ വികാസ ഗുണകം.
- പ്രത്യേക പ്രക്രിയകളിൽ ആവശ്യമായ ചില ശ്രേണികൾക്ക് പോലും (സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളെ ആശ്രയിച്ച്) നല്ല ഒപ്റ്റിക്കൽ ട്രാൻസ്മിഷൻ.
പരിമിതികൾ:
- ചെലവ് വളരെ കൂടുതലാണ്.
- വലിയ ടാങ്കുകൾക്ക്, ഖര ക്വാർട്സ് ഉപയോഗിക്കുന്നത് അപൂർവമാണ്, കാരണം അത് ചെലവേറിയതും നിർമ്മിക്കാൻ സങ്കീർണ്ണവുമാണ്.
അപ്ലികാസി ഉമം:
– ഉയർന്ന താപനില ഉൾപ്പെടുന്ന പ്രത്യേക പ്രക്രിയ ഘടകങ്ങൾ.
- ട്യൂബുകൾ, പരിശോധന വിൻഡോകൾ, അല്ലെങ്കിൽ നിർദ്ദിഷ്ട പ്രക്രിയകളിലെ റിയാക്ടർ ഭാഗങ്ങൾ (ഉദാ. സെമികണ്ടക്ടർ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ അല്ലെങ്കിൽ നിർദ്ദിഷ്ട താപ പ്രക്രിയകൾ).
- നിരീക്ഷണത്തിന് ഉയർന്ന ഒപ്റ്റിക്കൽ വ്യക്തത ആവശ്യമുള്ള സിസ്റ്റങ്ങൾ.
വ്യാവസായിക പാത്രങ്ങളുടെ നിർമ്മാണത്തിന്, ക്വാർട്സ് സാധാരണയായി ചില ഭാഗങ്ങളിൽ (ഘടകങ്ങളിൽ) ഉപയോഗിക്കുന്നു, വലിയ ടാങ്കുകളായിട്ടല്ല.
6. പരിമിതമായ ഉപയോഗങ്ങൾക്ക് സോഡ-ലൈം ഗ്ലാസ് (സാധാരണ ഗ്ലാസ്).
കെട്ടിടങ്ങളിലും നിത്യോപയോഗ സാധനങ്ങളിലും ഏറ്റവും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഗ്ലാസ് ആണ് സോഡ-നാരങ്ങ ഗ്ലാസ്. ഇത് ഏറ്റവും ലാഭകരമാണ്, പക്ഷേ താപ ആഘാതത്തിനും ആക്രമണാത്മക രാസവസ്തുക്കൾക്കും പ്രതിരോധം കുറവാണ്.
പ്രധാന ഗുണങ്ങൾ:
- വിലകുറഞ്ഞതും എളുപ്പത്തിൽ ലഭിക്കുന്നതും.
- നല്ല സുതാര്യത.
പരിമിതികൾ:
- പെട്ടെന്നുള്ള താപനില മാറ്റങ്ങൾ സഹിക്കില്ല.
– ബോറോസിലിക്കേറ്റിനേക്കാൾ കുറഞ്ഞ രാസ പ്രതിരോധം, പ്രത്യേകിച്ച് ആവശ്യപ്പെടുന്ന പ്രക്രിയ സാഹചര്യങ്ങൾക്ക്.
അപ്ലികാസി ഉമം:
– മുറിയിലെ താപനിലയിൽ, ആക്രമണാത്മകമല്ലാത്ത വസ്തുക്കൾക്കുള്ള നിർണായകമല്ലാത്ത പാത്രങ്ങൾ.
- ചൂടിനോ കനത്ത രാസവസ്തുക്കൾക്കോ വിധേയമാകാത്ത പരിശോധന പാനലുകൾ (സുരക്ഷയ്ക്കായി പലപ്പോഴും ടെമ്പറിംഗ്/ലാമിനേറ്റിംഗുമായി സംയോജിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു).
വ്യാവസായിക ലോകത്ത്, ഗുരുതരമായ രാസപ്രക്രിയകൾക്ക് സോഡ-നാരങ്ങ വളരെ അപൂർവമായി മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കുന്നുള്ളൂ, പക്ഷേ താരതമ്യേന സുരക്ഷിതമായ അന്തരീക്ഷത്തിൽ ദൃശ്യ ആവശ്യങ്ങൾക്കായി ഇത് ഇപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയും.
വ്യാവസായിക ടാങ്കുകൾക്കും കണ്ടെയ്നറുകൾക്കും ഗ്ലാസ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിനുള്ള ഘടകങ്ങൾ
ഒരു തരം ഗ്ലാസ് തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, "താപ പ്രതിരോധം" അല്ലെങ്കിൽ "രാസ പ്രതിരോധം" മാത്രം നോക്കിയാൽ പോരാ. എഞ്ചിനീയർമാർ സാധാരണയായി വിശകലനം ചെയ്യുന്ന നിരവധി ഘടകങ്ങളുണ്ട്:
1. രാസ അനുയോജ്യത: ആസിഡ്/ബേസ് തരം, ലായകം, സാന്ദ്രത, പ്രവർത്തന താപനില.
2. താപനില പരിധിയും താപ ആഘാതവും: ചൂടാക്കൽ-തണുപ്പിക്കൽ പ്രക്രിയ എത്ര തവണ സംഭവിക്കുന്നു, മാറ്റങ്ങൾ എത്ര വേഗത്തിൽ സംഭവിക്കുന്നു.
3. പ്രവർത്തന സമ്മർദ്ദം: പല വ്യാവസായിക കപ്പലുകളും ഒരു നിശ്ചിത മർദ്ദത്തിലാണ് പ്രവർത്തിക്കുന്നത്; ഖര ഗ്ലാസിന് പരിമിതികളുണ്ട്, അതിനാൽ ഗ്ലാസ്-ലൈൻഡ് സ്റ്റീൽ പലപ്പോഴും തിരഞ്ഞെടുക്കപ്പെടുന്നു.
4. ആഘാതത്തിന്റെയും വൈബ്രേഷന്റെയും അപകടസാധ്യതകൾ: അജിറ്റേറ്ററുകൾ, പമ്പുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്ന ഓപ്പറേറ്റർ ട്രാഫിക് ഉള്ള പ്രദേശങ്ങൾക്ക് സുരക്ഷിതമായ ഡിസൈനുകൾ ആവശ്യമാണ്.
5. ശുചിത്വ, ശുചിത്വ ആവശ്യങ്ങൾ: ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ, ഭക്ഷ്യ വ്യവസായങ്ങൾക്ക് പലപ്പോഴും വൃത്തിയാക്കാൻ എളുപ്പമുള്ളതും പ്രതിപ്രവർത്തനരഹിതവുമായ പ്രതലങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്.
6. പരിശോധനാ രീതി: നിറം, ഘട്ടം, നുര, അവശിഷ്ടം അല്ലെങ്കിൽ ദ്രാവക നില നേരിട്ട് കാണേണ്ടതിന്റെ ആവശ്യകത.
പെനുട്ടപ്പ്
വ്യവസായത്തിൽ ഗ്ലാസിന് സവിശേഷമായ ഒരു സ്ഥാനം ഉണ്ട്: ഇത് രാസ നിഷ്ക്രിയത്വം, മിനുസമാർന്നതും വൃത്തിയാക്കാൻ എളുപ്പമുള്ളതുമായ പ്രതലം, ദൃശ്യ പരിശോധനയ്ക്ക് വ്യക്തത എന്നിവ നൽകുന്നു - മറ്റ് വസ്തുക്കളുമായി ബന്ധപ്പെട്ട് നേടാൻ പലപ്പോഴും ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള മൂന്ന് ഗുണങ്ങൾ. ഉപയോഗിക്കുന്ന ഗ്ലാസിന്റെ തരങ്ങൾ വ്യാപകമായി വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു, രാസ പ്രക്രിയകൾക്കും ലബോറട്ടറികൾക്കും പേരുകേട്ട ബോറോസിലിക്കേറ്റ് ഗ്ലാസ് മുതൽ മികച്ച സുരക്ഷയ്ക്കായി ടെമ്പർ ചെയ്തതും ലാമിനേറ്റഡ് ഗ്ലാസ് വരെയും, തീവ്രമായ താപനിലയ്ക്കായി ക്വാർട്സ് ഗ്ലാസ് വരെയും, രാസ പ്രതിരോധത്തിനും മെക്കാനിക്കൽ ശക്തിക്കും വേണ്ടി സ്റ്റീലും ഗ്ലാസും പാളികൾ സംയോജിപ്പിക്കുന്ന ഗ്ലാസ്-ലൈൻഡ് സ്റ്റീൽ സാങ്കേതികവിദ്യ വരെയും.
ആത്യന്തികമായി, പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങൾക്കും പ്രക്രിയ അപകടസാധ്യതകൾക്കും ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ ഒന്നാണ് "മികച്ച ഗ്ലാസ്". ശരിയായ മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്, ശരിയായ രൂപകൽപ്പന, അറ്റകുറ്റപ്പണി എന്നിവയിലൂടെ, ഗ്ലാസ് അധിഷ്ഠിത ടാങ്കുകളും കണ്ടെയ്നറുകളും ആധുനിക വ്യാവസായിക ആവശ്യങ്ങൾക്ക് സുരക്ഷിതവും, ഈടുനിൽക്കുന്നതും, കാര്യക്ഷമവുമായ ഒരു പരിഹാരമാകും.
