വ്യാവസായിക ജോലിസ്ഥല രൂപകൽപ്പനയിലെ എർഗണോമിക് തത്വങ്ങൾ

വ്യാവസായിക ജോലിസ്ഥല രൂപകൽപ്പനയിലെ എർഗണോമിക് തത്വങ്ങൾ

ആളുകൾ, ജോലികൾ, ഉപകരണങ്ങൾ, ജോലി അന്തരീക്ഷം എന്നിവ തമ്മിലുള്ള പൊരുത്തക്കേടിനെക്കുറിച്ചുള്ള പഠനമാണ് എർഗണോമിക്സ്. ഒരു വ്യാവസായിക സാഹചര്യത്തിൽ, സുരക്ഷിതവും സുഖകരവും കാര്യക്ഷമവും ഉൽപ്പാദനക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിവുള്ളതുമായ ജോലിസ്ഥലങ്ങൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ഒരു നിർണായക അടിത്തറയാണ് എർഗണോമിക്സ്. എർഗണോമിക് തത്വങ്ങളെ അവഗണിക്കുന്ന ജോലിസ്ഥല രൂപകൽപ്പനകൾ പലപ്പോഴും അമിതമായ ക്ഷീണം, മസ്കുലോസ്കെലെറ്റൽ ഡിസോർഡേഴ്സ് (എംഎസ്ഡികൾ), ജോലി നിലവാരം കുറയൽ, വർദ്ധിച്ച അപകട നിരക്ക് തുടങ്ങിയ പ്രശ്നങ്ങൾക്ക് കാരണമാകുന്നു. അതിനാൽ, വ്യാവസായിക ജോലിസ്ഥല രൂപകൽപ്പനയിൽ എർഗണോമിക് തത്വങ്ങൾ നടപ്പിലാക്കുന്നത് വെറുമൊരു ഓപ്ഷൻ മാത്രമല്ല, മറിച്ച് സുസ്ഥിരമായ പ്രവർത്തന പ്രകടനം കൈവരിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു ആവശ്യകതയാണ്.

വ്യാവസായിക പരിതസ്ഥിതികളിൽ എർഗണോമിക്സ് പ്രധാനമായിരിക്കുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്?

വ്യാവസായിക പരിതസ്ഥിതികളിൽ സമ്മർദ്ദകരമായ ജോലികൾ ഉൾപ്പെടുന്നു: ആവർത്തിച്ചുള്ള പ്രവർത്തനങ്ങൾ, ഭാരോദ്വഹനം, ദീർഘനേരം നിൽക്കൽ, വൈബ്രേഷൻ, ശബ്ദം, തീവ്രമായ താപനില, അപകടകരമായേക്കാവുന്ന യന്ത്രങ്ങളുടെയും ഉപകരണങ്ങളുടെയും ഉപയോഗം. ശരിയായ രൂപകൽപ്പനയില്ലാതെ, തൊഴിലാളികൾ അസ്വാഭാവിക ആസനങ്ങൾ സ്വീകരിക്കുന്നു - കുനിയുക, അരയിൽ വളയുക, അമിതമായി എത്തുക, അല്ലെങ്കിൽ തെറ്റായ സ്ഥാനങ്ങളിൽ ഭാരം പിടിക്കുക. ഈ അവസ്ഥകൾ ഉളുക്ക് അല്ലെങ്കിൽ പരിക്കുകൾ പോലുള്ള ഹ്രസ്വകാല പരിക്കുകൾക്കും, താഴ്ന്ന നടുവേദന, കാർപൽ ടണൽ സിൻഡ്രോം, സന്ധി തകരാറുകൾ തുടങ്ങിയ ദീർഘകാല പ്രശ്നങ്ങൾക്കും കാരണമാകും.

മനുഷ്യന്റെ കഴിവുകൾക്കും പരിമിതികൾക്കും അനുസൃതമായി ജോലിയെ പൊരുത്തപ്പെടുത്തുന്നതിലൂടെ ഈ അപകടസാധ്യതകൾ കുറയ്ക്കാൻ എർഗണോമിക്സ് സഹായിക്കുന്നു. മറ്റൊരു വിധത്തിൽ പറഞ്ഞാൽ, മോശം ജോലി രൂപകൽപ്പനയുമായി പൊരുത്തപ്പെടാൻ ആളുകളെ നിർബന്ധിക്കുന്നതിനുപകരം, "വ്യക്തിക്ക് ജോലി അനുയോജ്യമാക്കുക" എന്ന തത്വത്തെ എർഗണോമിക്സ് പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നു.

വ്യാവസായിക ജോലിസ്ഥല രൂപകൽപ്പനയിലെ എർഗണോമിക്സിന്റെ അടിസ്ഥാന തത്വങ്ങൾ

1. ജോലിസ്ഥലത്തിന്റെ അളവുകൾ തൊഴിലാളിയുടെ ആന്ത്രോപോമെട്രിക്ക് അനുസൃതമായി ക്രമീകരിക്കുക.
ഉയരം, കൈയുടെ നീളം, നിൽക്കുമ്പോഴോ ഇരിക്കുമ്പോഴോ ഉള്ള കൈമുട്ടിന്റെ ഉയരം, കൈയുടെ നീളം തുടങ്ങിയ മനുഷ്യ ശരീര അളവുകളെക്കുറിച്ചുള്ള ഡാറ്റയാണ് ആന്ത്രോപോമെട്രി. വർക്ക് ബെഞ്ചിന്റെ ഉയരം, നിയന്ത്രണ പാനൽ സ്ഥാനം, ബട്ടൺ സ്‌പെയ്‌സിംഗ്, ടൂൾ ഹാൻഡിൽ വലുപ്പം, സംഭരണ ​​ഷെൽഫ് ഉയരം എന്നിവ നിർണ്ണയിക്കാൻ ഈ ഡാറ്റ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

വ്യവസായത്തിൽ, വിവിധ വലുപ്പത്തിലുള്ള തൊഴിലാളികളെ ഉൾക്കൊള്ളുന്നതിനാണ് ജോലിസ്ഥലങ്ങൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത് - പലപ്പോഴും പെർസന്റൈൽ തത്വങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു (ഉദാഹരണത്തിന്, 5th പെർസന്റൈൽ മുതൽ 95th പെർസന്റൈൽ വരെ). ഇതിനർത്ഥം വർക്ക്സ്റ്റേഷനുകൾ "ശരാശരി" തൊഴിലാളിയെ മാത്രമല്ല, ഭൂരിഭാഗം തൊഴിലാളികളെയും ഉൾക്കൊള്ളുന്നതിനാണ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത് എന്നാണ്. തൊഴിലാളി വലുപ്പ വ്യതിയാനം പ്രധാനമാകുമ്പോൾ, ക്രമീകരിക്കാവുന്ന ഡെസ്കുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഉയരം ക്രമീകരിക്കാവുന്ന കസേരകൾ പോലുള്ള ക്രമീകരിക്കാവുന്ന ഡിസൈനുകൾ മികച്ച പരിഹാരമാണ്.

വായിക്കുക  വിതരണ ശൃംഖല മാനേജ്മെന്റിനുള്ള വിവര സംവിധാനങ്ങൾ

2. നിഷ്പക്ഷമായ ജോലി നിലപാട് നിലനിർത്തുകയും തീവ്രമായ ചലനങ്ങൾ കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുക.
ന്യൂട്രൽ പോസ്ചർ ആണ് ഏറ്റവും സ്വാഭാവികമായ ശരീര സ്ഥാനം, പേശികളിലും സന്ധികളിലും സമ്മർദ്ദം കുറയ്ക്കുന്നു. വ്യാവസായിക രൂപകൽപ്പനയിൽ, ദീർഘനേരം കുനിയൽ, അമിതമായ കഴുത്ത് ചരിവ്, ഉയർത്തിയ തോളുകൾ അല്ലെങ്കിൽ വളഞ്ഞ കൈത്തണ്ട തുടങ്ങിയ അവസ്ഥകൾ കുറയ്ക്കുക എന്നതാണ് എർഗണോമിക്സിന്റെ ലക്ഷ്യം. ഒരു നല്ല വർക്ക്സ്റ്റേഷൻ ജോലി വസ്തുക്കളെ സുഖകരമായ ഉയരത്തിലും അകലത്തിലും സ്ഥാപിക്കുന്നു, ഇത് തൊഴിലാളികൾക്ക് താരതമ്യേന നേരായ പുറം, വിശ്രമിക്കുന്ന തോളുകൾ, നേരായ കൈത്തണ്ടകൾ എന്നിവയുമായി പ്രവർത്തിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു.

ഉദാഹരണത്തിന്, അരക്കെട്ടിനും നെഞ്ചിനും ഇടയിലുള്ള ഉയരത്തിലാണ് ചെറിയ കമ്പോണന്റ് അസംബ്ലി ജോലികൾ ചെയ്യേണ്ടത്, അതുവഴി തൊഴിലാളികൾക്ക് കൈകൾ അധികം വളയ്ക്കുകയോ ഉയർത്തുകയോ ചെയ്യേണ്ടതില്ല. ഗണ്യമായ ബലം ആവശ്യമുള്ള ജോലികൾക്ക്, വർക്ക് ഉപരിതലം അല്പം താഴ്ത്തി വയ്ക്കാൻ കഴിയും, അതുവഴി തൊഴിലാളികൾക്ക് സ്വന്തം ശരീരഭാരം ഉപയോഗിച്ച് കൂടുതൽ സുരക്ഷിതമായി ബലം പ്രയോഗിക്കാൻ കഴിയും.

3. യന്ത്രവൽക്കരണത്തിലൂടെയും സഹായ ഉപകരണങ്ങളിലൂടെയും ശാരീരിക ഭാരം കുറയ്ക്കൽ
വ്യാവസായിക പരിക്കുകൾക്ക് ഒരു പ്രധാന കാരണം ലോഡ് ഉയർത്തൽ, തള്ളൽ, വലിക്കൽ, ചുമക്കൽ എന്നിവയാണ്. കൈകൊണ്ട് ചെയ്യുന്ന ജോലിഭാരം കുറയ്ക്കുന്നതിന് ഹോയിസ്റ്റുകൾ, കൺവെയറുകൾ, ഹാൻഡ് പാലറ്റുകൾ, ലിഫ്റ്റ് ടേബിളുകൾ അല്ലെങ്കിൽ റോബോട്ടിക് ആംസ് തുടങ്ങിയ സഹായ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കാൻ എർഗണോമിക് തത്വങ്ങൾ പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നു. കൈകൊണ്ട് ഉയർത്തുന്നത് ഒഴിവാക്കാനാവാത്തതാണെങ്കിൽ, പരമാവധി സുരക്ഷിതമായ ഭാരം, ലിഫ്റ്റിംഗ് ആവൃത്തി, യാത്രാ ദൂരം, ലഭ്യമായ കുസൃതി എന്നിവ ഡിസൈൻ പരിഗണിക്കണം.

കൂടാതെ, തൊഴിലാളികൾ ദീർഘദൂരം നടക്കേണ്ടിവരുകയോ അമിതമായി എത്തേണ്ടിവരുകയോ ചെയ്യുന്നത് തടയാൻ മെറ്റീരിയലുകളും ഘടകങ്ങളും ജോലിസ്ഥലത്തോട് കഴിയുന്നത്ര അടുത്ത് സ്ഥാപിക്കണം. വളരെ താഴ്ന്നതോ വളരെ ഉയർന്നതോ ആയ ഷെൽഫുകൾ തൊഴിലാളികളെ കുനിഞ്ഞോ തലയ്ക്കു മുകളിലൂടെയോ ഉയർത്താൻ നിർബന്ധിതരാക്കുന്നതിലൂടെ പരിക്കിന്റെ സാധ്യത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

4. ആവർത്തിച്ചുള്ള ജോലികൾ കുറയ്ക്കുകയും ജോലി വൈവിധ്യം നൽകുകയും ചെയ്യുക.
ഉയർന്ന തീവ്രതയുള്ളതും ആവർത്തിച്ചുള്ളതുമായ ചലനങ്ങൾ - സ്ക്രൂയിംഗ്, അമർത്തൽ ലിവറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ പാക്കേജിംഗ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പോലുള്ളവ - പേശികളുടെ ക്ഷീണത്തിനും അമിത ഉപയോഗ പരിക്കുകൾക്കും കാരണമാകും. വർക്ക് ഡിസൈനുകളിൽ ചലന വ്യതിയാനങ്ങളും മൈക്രോ-ബ്രേക്കുകളും ഉൾപ്പെടുത്തണമെന്ന് എർഗണോമിക്സ് ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. ജോബ് റൊട്ടേഷനും നടപ്പിലാക്കാൻ കഴിയും, അതുവഴി ഷിഫ്റ്റിലുടനീളം ഒരേ പേശി ഗ്രൂപ്പുകൾ സ്ഥിരമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നില്ല.

വായിക്കുക  നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ ഒപ്റ്റിമൈസേഷനായുള്ള ജനിതക അൽഗോരിതങ്ങൾ

ജോലിസ്ഥല രൂപകൽപ്പനയിൽ, സ്ഥാനങ്ങൾ മാറ്റുന്നതിനുള്ള അവസരങ്ങൾ നൽകുന്ന പ്രക്രിയകൾ ക്രമീകരിക്കുന്നതിലൂടെ (ഇരുന്നു-നിൽക്കുന്നു), ആവർത്തിച്ചുള്ള ജോലികൾക്കായി ഓട്ടോമേറ്റഡ് ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിലൂടെ, മനുഷ്യന്റെ കഴിവുകൾക്കനുസരിച്ച് യഥാർത്ഥ ഉൽ‌പാദന ലക്ഷ്യങ്ങൾ സജ്ജമാക്കുന്നതിലൂടെ ഇത് പിന്തുണയ്ക്കാൻ കഴിയും.

5. കാര്യക്ഷമവും സുരക്ഷിതവുമായ ഒരു ലേഔട്ട് രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുക
വ്യാവസായിക ജോലിസ്ഥല ലേഔട്ടുകൾ മെറ്റീരിയൽ ഫ്ലോ, തൊഴിലാളി യാത്രാ ദൂരങ്ങൾ, കൂട്ടിയിടി അപകടസാധ്യതകൾ, പ്രക്രിയ ഫ്ലോ എന്നിവയെ സ്വാധീനിക്കുന്നു. മൂല്യവർദ്ധിതമല്ലാത്ത ഘട്ടങ്ങൾ കുറയ്ക്കുന്നതിനും, അമിതമായ ശരീരം വളച്ചൊടിക്കേണ്ടതിന്റെ ആവശ്യകത കുറയ്ക്കുന്നതിനും, കാൽനടയാത്രക്കാർക്കും വ്യാവസായിക വാഹനങ്ങൾക്കും ഇടയിൽ (ഫോർക്ക്ലിഫ്റ്റുകൾ) വ്യക്തമായ വേർതിരിവ് ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും എർഗണോമിക് തത്വങ്ങൾ പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നു.

ജോലിസ്ഥലത്ത് ചലനത്തിന് മതിയായ ഇടം, എളുപ്പത്തിൽ ഒഴിപ്പിക്കൽ പ്രവേശനം, ദൃശ്യമായ അടിയന്തര ഉപകരണങ്ങൾ സ്ഥാപിക്കൽ, കേബിളും ഹോസും ശരിയായ രീതിയിൽ ക്രമീകരിക്കൽ എന്നിവ അപകടങ്ങൾ തടയുന്നതിന് ആവശ്യമാണ്. നല്ല ലേഔട്ട് ഉത്പാദനം വേഗത്തിലാക്കുക മാത്രമല്ല, സമ്മർദ്ദവും അപകട സാധ്യതയും കുറയ്ക്കുന്നു.

6. പാരിസ്ഥിതിക ഘടകങ്ങൾ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുക: വെളിച്ചം, ശബ്ദം, താപനില, വൈബ്രേഷൻ
അസുഖകരമായ ഭൗതിക അന്തരീക്ഷം ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കാനുള്ള കഴിവ് കുറയ്ക്കുകയും ജോലിയിലെ പിഴവുകൾക്കുള്ള സാധ്യത വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും. അപര്യാപ്തമായ വെളിച്ചത്തിന്റെ അഭാവം കണ്ണിന് ക്ഷീണം ഉണ്ടാക്കും, അതേസമയം അമിതമായ വെളിച്ചവും തിളക്കവും കൃത്യതയെ ബാധിക്കും. ഉദാഹരണത്തിന്, ഗുണനിലവാര പരിശോധന ജോലികളിൽ, കണ്ണിന് ആയാസമില്ലാതെ ഉൽപ്പന്ന വൈകല്യങ്ങൾ കണ്ടെത്താനാകുന്ന തരത്തിൽ ദൃശ്യ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്ന തരത്തിൽ ലൈറ്റിംഗ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്യണം.

വ്യാവസായിക മേഖലകളിലെ ശബ്ദ നിയന്ത്രണം, ശബ്ദ നനവ്, യന്ത്ര പരിപാലനം, ശരിയായ മുറി രൂപകൽപ്പന എന്നിവയിലൂടെ നടത്തേണ്ടതുണ്ട്. ശബ്ദം ഇല്ലാതാക്കാൻ കഴിയുന്നില്ലെങ്കിൽ, ഫലപ്രദമായ സുരക്ഷാ ആശയവിനിമയം ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് ശ്രവണ സംരക്ഷണത്തിന്റെ (ഇയർപ്ലഗുകൾ/ഇയർമഫുകൾ) ഉപയോഗം ശരിയായ എക്സ്പോഷർ മാനേജ്മെന്റിനൊപ്പം സംയോജിപ്പിക്കണം.

വളരെ ചൂടുള്ള താപനില ക്ഷീണത്തിനും നിർജ്ജലീകരണത്തിനും കാരണമാകും, അതേസമയം വളരെ തണുത്ത താപനില പേശികളുടെ വഴക്കം കുറയ്ക്കുകയും പരിക്കിന്റെ സാധ്യത വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും. യന്ത്രങ്ങളിൽ നിന്നോ കൈയിൽ പിടിക്കാവുന്ന ഉപകരണങ്ങളിൽ നിന്നോ ഉള്ള വൈബ്രേഷൻ നിയന്ത്രിക്കണം, കാരണം ദീർഘനേരം എക്സ്പോഷർ ചെയ്യുന്നത് രക്തക്കുഴലുകൾക്കും നാഡികൾക്കും കേടുപാടുകൾ വരുത്തും.

വായിക്കുക  കാര്യക്ഷമമായ മാനേജ്മെന്റിനായി സപ്ലൈ ചെയിൻ സിമുലേഷൻ

7. മനുഷ്യ കേന്ദ്രീകൃത മെഷീൻ ഇന്റർഫേസും നിയന്ത്രണ പാനൽ രൂപകൽപ്പനയും
ആധുനിക വ്യവസായത്തിൽ, തൊഴിലാളികൾ നിയന്ത്രണ പാനലുകൾ, ഹ്യൂമൻ മെഷീൻ ഇന്റർഫേസ് (HMI) ഡിസ്പ്ലേകൾ, ബട്ടണുകൾ, ലിവറുകൾ, അലാറങ്ങൾ എന്നിവയുമായി വ്യാപകമായി ഇടപഴകുന്നു. ഇന്റർഫേസുകൾ മനസ്സിലാക്കാൻ എളുപ്പവും സ്ഥിരതയുള്ളതും പിശകിനുള്ള സാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നതുമായിരിക്കണമെന്ന് എർഗണോമിക്സ് ഊന്നിപ്പറയുന്നു. ലേബലുകൾ വ്യക്തമായിരിക്കണം, നിർണായക സൂചകങ്ങൾ എളുപ്പത്തിൽ ദൃശ്യമായിരിക്കണം, അലാറങ്ങളെ അടിയന്തിരതയാൽ വേർതിരിക്കണം.

പാനൽ സ്ഥാപിക്കുമ്പോൾ എത്തിച്ചേരലും കാഴ്ചയുടെ രേഖയും പരിഗണിക്കണം. അടിയന്തര ബട്ടണുകൾ എത്താൻ പ്രയാസമാണെങ്കിൽ അല്ലെങ്കിൽ നിർണായക സൂചകങ്ങൾ കാഴ്ചയ്ക്ക് പുറത്താണെങ്കിൽ, പ്രതികരണ കാലതാമസത്തിനുള്ള സാധ്യത വർദ്ധിക്കുന്നു.

വ്യവസായത്തിൽ എർഗണോമിക്സ് നടപ്പിലാക്കുന്നതിനുള്ള ഘട്ടങ്ങൾ

എർഗണോമിക് തത്വങ്ങൾ പ്രയോഗിക്കുന്നതിന് ഒരു വ്യവസ്ഥാപിത സമീപനം ആവശ്യമാണ്. പ്രാരംഭ ഘട്ടത്തിൽ സാധാരണയായി ജോലി നിരീക്ഷണങ്ങൾ, തൊഴിലാളി അഭിമുഖങ്ങൾ, അപകട ഡാറ്റ, പേശി വേദന പരാതികൾ എന്നിവയിലൂടെ പ്രശ്നങ്ങൾ തിരിച്ചറിയുന്നത് ഉൾപ്പെടുന്നു. ഇതിനുശേഷം RULA, REBA, അല്ലെങ്കിൽ NIOSH ലിഫ്റ്റിംഗ് സമവാക്യം (ജോലിയുടെ തരം അനുസരിച്ച്) പോലുള്ള രീതികൾ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു എർഗണോമിക് അപകടസാധ്യത വിലയിരുത്തൽ നടത്തുന്നു. എഞ്ചിനീയറിംഗ് നിയന്ത്രണങ്ങൾ, അഡ്മിനിസ്ട്രേറ്റീവ് നിയന്ത്രണങ്ങൾ, തൊഴിലാളി പരിശീലനം എന്നിവയുൾപ്പെടെ മെച്ചപ്പെടുത്തലുകൾക്കുള്ള ശുപാർശകൾക്ക് വിലയിരുത്തൽ ഫലങ്ങൾ അടിസ്ഥാനമായി മാറുന്നു.

പരിശീലനം പ്രധാനമാണ്, പക്ഷേ അത് മാത്രമല്ല പരിഹാരം. അപകടസാധ്യത നിയന്ത്രണ ശ്രേണിയിൽ, നടപടിക്രമങ്ങളെയും പെരുമാറ്റത്തെയും മാത്രം ആശ്രയിക്കുന്നതിനേക്കാൾ രൂപകൽപ്പനയിലും ജോലി ഉപകരണങ്ങളിലും വരുത്തുന്ന മാറ്റങ്ങൾ പൊതുവെ കൂടുതൽ ഫലപ്രദമാണ്. അതിനാൽ, പ്രശ്നങ്ങൾ ഉണ്ടായതിനുശേഷം പരിഹരിക്കുന്നതിനുപകരം, സൗകര്യങ്ങളുടെയും ഉൽ‌പാദന ലൈനുകളുടെയും രൂപകൽപ്പന ഘട്ടത്തിൽ നിന്ന് എർഗണോമിക്സ് പരിഗണിക്കുന്നതാണ് ഉത്തമം.

ഉപസംഹാരം

വ്യാവസായിക ജോലിസ്ഥല രൂപകൽപ്പനയിലെ എർഗണോമിക് തത്വങ്ങൾ മനുഷ്യന്റെ കഴിവുകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്ന ജോലി സംവിധാനങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുക എന്നതാണ് ലക്ഷ്യമിടുന്നത്. ആന്ത്രോപോമെട്രി, നിഷ്പക്ഷ ജോലി സ്ഥാനങ്ങൾ, ശാരീരിക ആയാസം കുറയ്ക്കൽ, ആവർത്തിച്ചുള്ള ജോലി നിയന്ത്രിക്കൽ, സുരക്ഷിതമായ ലേഔട്ടുകൾ, ഗുണനിലവാരമുള്ള ജോലി അന്തരീക്ഷം, ഉപയോക്തൃ-സൗഹൃദ മെഷീൻ ഇന്റർഫേസ് ഡിസൈനുകൾ എന്നിവ പരിഗണിക്കുന്നതിലൂടെ, കമ്പനികൾക്ക് ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയും ഗുണനിലവാരവും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനൊപ്പം പരിക്കിന്റെ സാധ്യത കുറയ്ക്കാനും കഴിയും. എർഗണോമിക്സ് ഒരു അധിക ചെലവല്ല, മറിച്ച് തൊഴിലാളി സുരക്ഷ, കാര്യക്ഷമത, ക്ഷേമം എന്നിവയിൽ കാര്യമായ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്ന ഒരു ദീർഘകാല നിക്ഷേപമാണ്.

ഒരു അഭിപ്രായം ഇടൂ