Процесот на изработка на телевизор со VA панел

Процесот на изработка на телевизор со VA панел

Современите телевизори повеќе не се само „кутии за слики“, туку инженерски производи кои комбинираат наука за материјали, прецизна електроника, оптика и ригорозна контрола на квалитетот. Еден вид панел што денес е широко користен кај LED/LCD телевизорите е VA (вертикално порамнување) панелот. VA панелите се познати по нивните високи контрастни соодноси, можноста да прикажуваат подлабоки црни тонови од некои други LCD технологии и добрите перформанси за гледање филмови во слабо осветлени простории. Оваа статија го опфаќа процесот на производство на телевизор со VA панел од почеток до крај, од дизајн до конечно тестирање пред производот да се спакува и испрати.

1. Планирање на производот и спецификации

Почетната фаза од производството на телевизори започнува со дизајн на производот и одредување на спецификациите. Производителот ја одредува големината на екранот (на пр., 43, 55 или 65 инчи), резолуцијата (Full HD/4K/8K), типот на позадинско осветлување (Direct LED или Edge LED), брзината на освежување, поддршката за HDR, дизајнот на куќиштето и карактеристиките на паметниот телевизор. Во текот на оваа фаза, VA панелот се одредува и врз основа на целната група: телевизорите дизајнирани за кинематографски искуства генерално имаат корист од високиот контраст на VA панелите.

Инженерскиот тим, исто така, поставува цели за осветленост, гама на бои, униформност на светлината и граници на толеранција за неисправни пиксели. Овие цели ќе служат како реперни точки за процесот на производство и контрола на квалитетот.

2. Изработка на стаклена подлога и TFT структура

Иако телевизорите често се нарекуваат „LED телевизори“, поголемиот дел од VA-панел телевизорите се LCD екрани кои користат LED диоди како извор на позадинско осветлување. Јадрото на LCD екранот е составено од два слоја стакло: преден и заден, од кои едниот е вграден во мрежа од тенкофилмски транзистори (TFT). Овие TFT екрани го контролираат секој подпиксел, така што се отвора и затвора според сигналот на сликата.

Процесот на производство на TFT се одвива во специјализирани полупроводнички капацитети и вклучува неколку важни чекори:

1. Таложење со тенок филм: Материјали како што се аморфен силициум, оксиди или други материјали се таложат на површината на стаклото.
2. Фотолитографија: Патеката и транзисторските шеми се формираат со употреба на маски и изложеност на светлина, слично на производството на чипови, но на големи стаклени подлоги.
3. Бакроење и чистење: Одредени слоеви се отстрануваат според шаблонот, а потоа се чистат за да се спречи контаминација.
4. Формирање на електроди: Се создаваат спроводливи патеки и пикселни електроди за да се спроведе напон до LCD ќелиите.

ПРОЧИТАЈ  Интегрирана технологија во најновите паметни телевизори

Резултатот од оваа фаза е многу прецизно „TFT стакло“, бидејќи микроскопските грешки можат да предизвикаат мртви точки или неправилности на сликата.

3. Типичен слој за усогласување на VA

Една од разликите помеѓу VA панелите и IPS/TN панелите е начинот на кој молекулите на течните кристали се распоредени кога се применува ненапон. Кај VA, молекулите имаат тенденција да се порамнуваат нормално на стаклената површина, овозможувајќи светлината подобро да се „задржи“ и произведувајќи подобри црни нијанси. За да се постигне оваа ориентација, стаклената површина се третира со слој за порамнување и специјален третман.

Општо земено, процесот вклучува:
– Многу тенок слој од материјал за усогласување (честопати на база на полимери).
– Процесот на „триење“ или алтернативна техника на усогласување за прилагодување на микро-насоката на површината, така што молекулите на течниот кристал ја следат посакуваната ориентација.
– Во некои VA варијации (на пр. MVA/PVA), доменските структури се користат за подобрување на аглите на гледање со делење на ориентацијата на молекулите во неколку насоки.

Оваа фаза е многу критична бидејќи влијае на контрастот, униформноста и промената на бојата кога се гледа од страна.

4. Создавање филтер за бои

Следниот слој е филтер за бои што ги одредува црвените, зелените и сините (RGB) компоненти на бојата на секој пиксел. Филтерот за бои е исто така произведен со помош на техника на повторувачка фотолитографија за печатење на RGB шеми на бои порамнети со TFT и електродите на пикселите.

Покрај RGB филтерот, постои и црна матрица, црн образец кој го намалува истекувањето на светлината во неактивните области, со што се зголемува контрастот. Кај VA панелите, контролата на истекувањето на светлината е клучна за одржување на предноста на „длабоката црна“.

5. Распоред на LCD ќелии и полнење со течни кристали

Откако TFT стаклото и стаклото за филтрирање во боја се подготвени, тие се комбинираат за да формираат „LCD ќелија“. Тие вклучуваат:
– Одстојници (микро монистра или столбови) за да се одржат празнините меѓу стаклата униформни.
– Заптивна смеса (специјален лепак) на работ на панелот за затворање на ќелискиот простор.

По процесот на ламинирање и запечатување, панелот се полни со течен кристал преку дупките за полнење со помош на вакуумски метод за да се елиминираат воздушните меурчиња. Потоа дупките се запечатуваат. Униформноста на полнењето е клучна за квалитетот: микромеурчиња или загадувачи може да се појават како дамки на екранот.

ПРОЧИТАЈ  MicroLED панел технологија за телевизори

6. Додавање на поларизатор и оптички компоненти

LCD екраните бараат поларизатори на предната и задната страна за регулирање на поларизацијата на светлината. Поларизаторите се нанесуваат со прецизно ламинирање за да се спречат меурчиња или брчки. Современите телевизори често имаат дополнителни оптички филмови, како што се:
– Компензациска фолија за намалување на промените во бојата/контрастот при агли на гледање.
– Дифузери и призми (особено за позадинско осветлување) за дифузија и насочување на светлината.

На VA панелите, компензациските фолии играат значајна улога бидејќи VA панелите природно имаат потесни агли на гледање од IPS панелите. Со соодветна фолија, производителите можат да ја подобрат стабилноста на бојата и да го намалат отпаѓањето кога се гледаат од страна.

7. Производство и интеграција на единица за задно осветлување (BLU)

Бидејќи LCD екраните не емитуваат сопствена светлина, потребна е единица за позадинско осветлување (BLU). Постојат две вообичаени форми:
– Директна LED диода: LED диодите се наоѓаат зад панелот, обично обезбедуваат подобра униформност и се погодни за локално затемнување.
– Edge LED: LED на работ, светлината се канализира низ плоча за светлосно водење; телото на телевизорот може да биде потенко.

BLU светилката се состои од LED диода, ладилник или плоча за ладење, рефлектор, дифузер и призматичен лист. BLU склопот мора да ја одржува униформноста на светлината и да ја управува топлината. Неконтролираната топлина може да го скрати животниот век на LED диодата или да предизвика промена на бојата.

8. Склопување на панел модулите во комплетен телевизор

Откако LCD и BLU модулите ќе бидат готови, тие се комбинираат во еден единствен модул за прикажување. Потоа започнува целиот процес на склопување на телевизорот, кој вклучува:
– Главна плоча (процесор за слики, оперативен систем за паметни телевизори, HDMI поврзување, Wi-Fi, итн.).
– T-Con плоча (контролер за време) која ја регулира синхронизацијата на сигналот со панелот.
– Коло за напојување и драјвер за позадинско осветлување.
– Звучник, куќиште, рамка и држач за монтирање.

Поврзувањата со панелот обично користат флексибилни кабли (FPC/FFC) и прецизни конектори. Секоја врска мора да биде безбедна, но да не го компресира панелот, бидејќи механичкиот стрес може да предизвика „мура“ (нерамномерност) или протекување на светлина на рабовите.

9. Калибрација на слика и поставки на фирмверот

Пред телевизорот да биде подготвен за продажба, производителот врши калибрација и програмирање на фирмверот. Оваа фаза може да вклучува:
– Баланс на белата боја и усогласување на гама.
– Прилагодување на униформноста (кај некои модели има компензација на фабричко ниво).
– Стандардни поставки за профил на слика (Стандардно, Филм, Живописно) и функции како што се локално затемнување или измазнување на движењето.

ПРОЧИТАЈ  Метод за развој на 3D телевизор без очила

Кај VA панел телевизорите, калибрацијата е исто така насочена кон максимизирање на контрастот без да предизвика „црно згмечување“ (губење на темните детали) или ленти.

10. Контрола на квалитет: Тест на пиксели, униформност и издржливост

Контролата на квалитетот на телевизорите со VA панели е обично многу строга, бидејќи LCD панелите се чувствителни на мали дефекти. Типичните тестови вклучуваат:
– Тестирајте за мртви и заглавени пиксели користејќи шема во една боја.
– Тестови за протекување на светлина и униформност на задното осветлување, вклучувајќи проверки за „ефект на валкан екран“.
– Тестирајте го контрастот и нивоата на црна боја во темна просторија за да се осигурате дека VA работи како што се очекува.
– Тестирајте ја поврзаноста (HDMI, аудио, Wi-Fi, Bluetooth) и компатибилноста на форматот.
– Тест на горење/тест на стареење за да се обезбеди стабилност на компонентите по одредено време на работа.
– Механички тестови: вибрации, отпорност на конекторот и безбедност на инсталацијата.

Панелите што не ги исполнуваат стандардите ќе бидат поправени доколку е можно или одвоени како отфрлени единици.

11. Пакување и дистрибуција

Последната фаза вклучува чистење на панелот, нанесување заштитна фолија, а потоа пакување со пена што апсорбира удари. Телевизорот се подложува на уште едно кратко тестирање за да се осигура дека нема да настанат оштетувања за време на процесот на пакување. Потоа производот влегува во магацинот и се дистрибуира на пазарот.

Затворање

Процесот на производство на телевизор со VA панел е долг процес што бара голема прецизност и повеќе слоеви на контрола на квалитетот. Предностите на VA панелите - особено високиот контраст и подлабоките црни тонови - се добиваат од специфичниот дизајн на LCD ќелиите и усогласувањето на молекулите на течните кристали, дополнително подобрени со системот за позадинско осветлување, оптичкиот филм и фабричката калибрација. Крајниот резултат е телевизор погоден за кинематографски приказ, особено во слабо осветлени простории, сè додека корисниците разбираат дека VA екраните генерално бараат дополнителна технологија за проширување на аголот на гледање. Со добро развиена комбинација од инженерство на материјали, оптика и електроника, VA панелите остануваат популарен избор во модерната телевизиска индустрија.

Ако сакате, можам да додадам краток дел за споредба на VA наспроти IPS наспроти OLED, или да ја адаптам оваа статија на научен/популарен стил и да ја дополнам со библиографија.

Tinggalkan коментар