Технологија за производство на рибен оброк
Рибиното брашно е клучна суровина за храна за животни и аквакултури поради неговата висока содржина на протеини, релативно комплетен профил на есенцијални аминокиселини и добра сварливост. Во многу поморски земји, рибиното брашно е исто така вредна индустриска стока, како за домашна употреба, така и за извоз. Со зголемувањето на побарувачката за храна за риби, ракчиња, живина и домашни миленици, технологијата за производство на рибино брашно продолжува да се развива за да се произведе производ кој е конзистентен по квалитет, безбеден и економичен. Оваа статија ги разгледува концептот, фазите на процесот, опремата и аспектите на квалитетот и одржливоста на технологијата за производство на рибино брашно.
1. Суровини и основни принципи
Суровините од рибино брашно може да потекнуваат од цела риба (на пр., мали пелагични риби како сардини, инќуни, лемуру), случаен улов или отпад од преработка на риба (глави, коски, кожа, изнутрици, остатоци). Квалитетот на суровините значително го одредува квалитетот на рибиното брашно. Свежите суровини имаат ниски нивоа на хистамин, неоксидирана маст и неразвиени микроби за расипување. Затоа, основниот принцип на производство на рибино брашно е да се контролира времето и температурата од заловувањето на рибата до преработката и да се ограничи контаминацијата.
Освен свежината, составот на суровините влијае и на карактеристиките на рибиното брашно. Масните риби произведуваат брашно со поголема содржина на масло, што бара соодветен процес на одвојување на маслото и додавање на антиоксиданси за да се спречи расипување. Во меѓувреме, послабите риби имаат тенденција да произведуваат брашно со подобра стабилност при складирање, и покрај пониските приноси на масло.
2. Општи фази на процесот на производство на рибино брашно
Генерално, технологијата за производство на рибино брашно вклучува неколку фази: прием и ракување со суровини, готвење, пресување, одвојување на течната фаза, сушење, мелење и пакување. Во модерната индустрија, овие фази се дизајнирани како континуиран систем за да се обезбеди висок капацитет и стабилен квалитет.
а. Прием и ракување со суровини
Суровините се мерат, се проверуваат за свежина (мирис, боја, текстура) и често се тестираат за специфични хемиски параметри како што се TVB-N (вкупен испарлив основен азот) или рани индикации за оксидација на мастите. Потоа рибите привремено се складираат во затворени садови или силоси за суровини. Под идеални услови, суровините се преработуваат што е можно побрзо. Доколку е потребно чекање, ладењето или третманот со мраз може да помогне во забавување на расипувањето.
б. Готвење
Готвењето има за цел да коагулира протеини, да го разгради ткивото и да го олесни ослободувањето на масло и вода во следната фаза. Готвењето обично се врши со помош на парен шпорет, кој може да биде цилиндричен со систем за мешање. Поставките за температура и време се клучни: прениската температура резултира со неоптимално раздвојување, додека превисоката температура може да го деградира квалитетот на протеините и да ги зголеми реакциите на запечување (Маилар), што може да ја намали сварливоста.
в. Притискање
По готвењето, материјалот се внесува во преса со завртка за да се одвои цврстата фаза (колач за пресување) од течната фаза (течност за пресување). Колачот за пресување, откако ќе се исуши, станува примарна состојка во рибиното брашно. Во меѓувреме, течноста за пресување содржи вода, масло и фини честички (растворени/суспендирани цврсти материи) кои се сè уште вредни и треба да се обноват за да се зголеми приносот.
г. Сепарација во течна фаза (декантер и сепаратор)
Течноста за пресување се обработува со помош на декантер центрифуга за да се одделат фините цврсти материи (цврсти материи од леплива вода) од смесата вода-масло. Потоа маслото и водата се одделуваат, обично со помош на центрифугална сепараторка. Добиеното рибино масло може да биде нуспроизвод со висока вредност (на пр., да се користи како суровина, индустриска суровина или за рафинирање на рибино масло).
Преостанатата вода се нарекува леплива вода, која сè уште содржи растворливи протеини, пептиди и минерали. Во добра технологија на производство, лепливата вода се испарува за да се формира концентрат (растворливи материи од риба), а потоа се меша назад во пресуваната торта пред сушење. Овој метод го зголемува приносот и хранливата содржина на рибиното брашно.
e. Сушење
Сушењето има за цел да ја намали содржината на влага на ниво безбедно за складирање, обично околу 8–12%, во зависност од стандардите. Сушењето може да се изврши со употреба на директна сушара (директен контакт со топол гас) или индиректна сушара (индиректно загревање, како што е сушара со парна цевка). Индиректните сушари често се сметаат за подобри за одржување на квалитетот поради помалиот ризик од „горење“ и контаминација, но можат да бидат поскапи.
Контролирањето на температурата на сушење е од суштинско значење за да се спречи оштетување на протеините и оксидација на мастите. За масни состојки, обично се додаваат антиоксиданси (на пр., BHT/BHA или природни антиоксиданси како што е регулирано) за да се подобри стабилноста на складирањето.
f. Мелење и просејување
Потоа исушениот производ се меле за да се постигне униформна големина на честичките, а потоа се просејува за да се обезбеди конзистентност. Во оваа фаза, туѓите материи може да се отстранат со помош на магнети или детектори за метал за да се подобри безбедноста на производот.
g. Ладење и пакување
Свежо изваденото рибино брашно од сушарата е сè уште топло. Ладењето пред пакувањето е од суштинско значење за да се спречи кондензација на влага во пакувањето, што може да доведе до појава на мувла. Пакувањето генерално користи слоевити вреќи (ткаени вреќи со внатрешна обвивка) и складирање во сув, добро проветрен магацин заштитен од директна сончева светлина.
3. Параметри за квалитет на рибино брашно
Квалитетот на рибиното брашно обично се проценува врз основа на хемиски, физички и микробиолошки параметри. Вообичаените параметри вклучуваат:
– Содржина на протеини: колку е поголема, толку е подобро за храна.
– Содржина на вода: превисоката содржина го зголемува ризикот од раст на микроби и габи.
– Содржина на масти: влијае на енергијата на добиточната храна, но исто така и на ризикот од расипување.
– Пепел (минерали): превисоката содржина на пепел може да укажува на премногу контаминација со коски или песок/сол; во некои формулации на храна за животни, високата содржина на пепел е помалку пожелна.
– TVB-N и TMA: индикатори за распаѓање.
– Пероксидна вредност/анизидинска вредност: индикатор за оксидација на маслото.
– Хистамин: многу важен, особено кога суровината доаѓа од одредени видови; високите нивоа претставуваат ризик за здравјето на животните и се прашање на безбедност.
– Чистота и загадувачи: вклучувајќи тешки метали, остатоци или туѓи тела.
Стандардите за квалитет варираат во зависност од намената (премиум храна за риби, храна за живина или други индустрии) и регулативите во секоја земја.
4. Технологија на производство: Влажен систем наспроти сув систем
Постојат два главни пристапи кон индустријата за рибино брашно:
1. Процес на влажна редукција: вклучува готвење, пресување, одвојување и сушење. Ова е најчестиот метод за индустриско производство во голем обем поради неговиот добар принос и можноста за обновување на маслото.
2. Суво малтерисување: материјалот се загрева, а потоа се суши без интензивно пресување. Овој метод е поедноставен, но обично произведува производ со поголема содржина на маснотии и може да варира во квалитетот. Погоден е за производство во мал обем или одредени суровини, но бара построга контрола на мирисот и оксидацијата.
5. Контрола на мириси и отпад
Индустријата за рибино брашно често се поврзува со проблеми со мириси. Современата технологија обично користи системи за собирање пареа и стругачи, биофилтри или кондензатори за да ги намали емисиите на испарливи соединенија. Отпадните води од процесот на перење и кондензатот на испарувачот, исто така, мора да се третираат во постројка за третман на отпадни води (ПСОВ) за да се исполнат стандардите за квалитет пред да се испуштат.
Искористувањето на нуспроизводи како што се рибино масло и растворливи материи во риба е важна стратегија за намалување на отпадот, а воедно и зголемување на економската вредност.
6. Одржливост и иновации
Одржливоста е голема загриженост бидејќи поголемиот дел од рибиното брашно доаѓа од улов на рибарство. Многу индустрии почнуваат да се потпираат на отпадот од преработка на риба како суровина за да го намалат притисокот врз рибниот фонд. Сертификацијата и следливоста на одржливиот риболов се исто така сè поважни, особено за извозните пазари.
Други иновации вклучуваат употреба на сензори за следење на температурата и содржината на влага во реално време, автоматизација на процесите и имплементација на HACCP и GMP системи за да се обезбеди безбедност на храната/добивката од храна. Понатаму, се развиваат истражувања за преработка на пониска температура за одржување на квалитетот на протеините и употреба на природни антиоксиданси за намалување на зависноста од синтетички состојки.
Заклучок
Технологијата за производство на рибино брашно е низа процеси што бараат ефикасна контрола на свежината на суровината, температурата, времето и фазното одвојување. Фазите на готвење, пресување, одвојување, сушење, мелење и пакување мора да бидат дизајнирани за да се произведе рибино брашно со висока содржина на протеини, стабилност за време на складирањето и безбедност од загадувачи и расипување. Понатаму, индустријата треба да ја земе предвид и контролата на мирисите, управувањето со отпадот и одржливоста на суровините. Со примена на соодветна технологија и робустен систем за квалитет, рибиното брашно може да стане стратешки производ што го поддржува одржливиот раст на секторите за добиточна храна и аквакултура.
