Видови метали што се користат во фин накит Финиот накит е повеќе од само впечатливи дизајни или впечатлив сјај на скапоцени камења. Зад дијамантски прстен, ѓердан со елегантен приврзок или елегантна нараквица лежи клучен фактор што го одредува неговиот квалитет и вредност: употребениот скапоцен метал. Металот служи како примарна „рамка“ на накитот - влијаејќи на неговата издржливост, боја, удобност… Прочитај повеќе
Напредна технологија во обработката на бакарни метали за електрични кабли Бакарот е еден од најважните метали во електроиндустријата. Речиси сите системи за електрична дистрибуција - од домаќинствата и високите згради до центрите за податоци и електричните возила - се потпираат на бакарни кабли поради нивната висока спроводливост, податливост и релативна отпорност на корозија. Сепак, за да се произведат висококвалитетни електрични кабли… Прочитај повеќе
Процес на производство на титаниумски метал за медицински помагала Титанот е еден од најзборуваните метали во современата здравствена заштита, особено за производство на медицински помагала и импланти. Причината е јасна: титаниумот поседува комбинација од својства ретки меѓу другите метали - тој е лесен, цврст, отпорен на корозија и високо биокомпатибилен (релативно „пријателски“ кон телесните ткива). Затоа, титаниумот е широко користен во… Прочитај повеќе
Употреба на индиум во електронски и оптички апликации Индиумот е релативно мек, податлив, сребрено-сив метал со ниска точка на топење (околу 156,6°C). Иако не е толку познат како бакарот или алуминиумот, индиумот игра витална улога во модерната технологија - особено во електрониката и оптиката. Стратешката вредност на индиумот произлегува од неговата комбинација на својства: добра електрична спроводливост, … Прочитај повеќе
Како да се направат легури од алуминиум и бакар Вовед Легурата е материјал направен со комбинирање на два или повеќе метални елементи (или метали со други елементи) за да се добијат својства што се подобри од оние на чистиот метал. Една легура што широко се користи во индустријата е легура од алуминиум (Al) и бакар (Cu). Оваа легура е позната по својата комбинација од... Прочитај повеќе
Метали отпорни на топлина за млазни мотори Млазните мотори работат во екстремно сурови средини. Температурата на издувните гасови во делот од турбината може да надмине 1.000°C, додека компонентите мора да останат робусни под високи ротациони оптоварувања, висок притисок и изложеност на оксидација и корозија од жешките гасови. Затоа, изборот на метал за млазен мотор не е едноставна работа. Прочитај повеќе
Најнови технологии во обработката на платински метали Платината (Pt) е еден од најважните скапоцени метали во модерната индустрија. Нејзината вредност произлегува не само од нејзината реткост, туку првенствено од нејзините супериорни својства: висока отпорност на корозија, стабилност на високи температури и висока каталитичка активност. Оваа комбинација ја прави платината клучен материјал за катализатори во автомобилската индустрија, хемиската индустрија и опремата... Прочитај повеќе
Преработка на манган од метал за производство на челик Манганот (Mn) е клучен легирачки елемент во челичната индустрија. Иако содржината на манган во челикот генерално не е толку висока како кај примарните елементи како железо (Fe) и јаглерод (C), неговата улога е стратешка: зголемување на цврстината, цврстината и отпорноста на абење, како и помагање во процесот на рафинирање за време на топењето. Без манган, производството на челик… Прочитај повеќе
Употреба на осмиум во електронската индустрија Осмиумот е еден од најретките метали во Земјината кора и припаѓа на групата метали од платинската група (PGM), заедно со платина, иридиум, рутениум, родиум и паладиум. Овој елемент има атомски број 76 и е познат по своите многу карактеристични физички својства: многу висока густина, висока точка на топење и добра отпорност на... Прочитај повеќе
Како да се направат кобалтни легури за турбополначи Легурите базирани на кобалт се широко признати како високо-перформансни материјали за компоненти на турбополначи - и автомобилски турбополначи и гасни турбини - поради нивната отпорност на високи температури, оксидација, топла корозија и абење. Во средините со турбополначи, материјалите мора да ја одржат цврстината на високи температури, да издржат повторени циклуси на загревање и ладење и… Прочитај повеќе