ເຕັກໂນໂລຊີການປຸງແຕ່ງປາກະປ໋ອງ
ເຕັກໂນໂລຊີການປຸງແຕ່ງປາກະປ໋ອງແມ່ນນະວັດຕະກໍາທີ່ສໍາຄັນໃນອຸດສາຫະກໍາອາຫານ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ປາ - ອາຫານທີ່ອຸດົມໄປດ້ວຍໂປຣຕີນ ແລະ ກົດໄຂມັນໂອເມກ້າ 3 - ສາມາດເກັບຮັກສາໄວ້ໄດ້ດົນກວ່າ, ແຈກຢາຍຢ່າງກວ້າງຂວາງ, ແລະ ຍັງຄົງປອດໄພສໍາລັບການບໍລິໂພກ. ຜະລິດຕະພັນປາກະປ໋ອງເຊັ່ນ: ປາຊາດີນ, ປາທູນາ, ປາມັກເຄີເຣວ, ແລະ ປາແຊລມອນໄດ້ກາຍເປັນທາງເລືອກທີ່ໃຊ້ໄດ້ຈິງສໍາລັບຜູ້ບໍລິໂພກຫຼາຍຄົນເນື່ອງຈາກຄວາມສະດວກໃນການປຸງແຕ່ງ, ອາຍຸການເກັບຮັກສາທີ່ຍາວນານ, ແລະ ມີຊອດ ແລະ ເຄື່ອງປຸງຫຼາກຫຼາຍຊະນິດ. ເບື້ອງຫຼັງຄວາມສະດວກສະບາຍນີ້ແມ່ນຂະບວນການທາງເຕັກໂນໂລຊີທີ່ເຂັ້ມງວດ, ຕັ້ງແຕ່ການຄັດເລືອກວັດຖຸດິບຈົນເຖິງການຂ້າເຊື້ອ ແລະ ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ.
1. ແນວຄວາມຄິດພື້ນຖານຂອງການບັນຈຸກະປ໋ອງ
ການຫຸ້ມຫໍ່ອາຫານແບບກະປ໋ອງແມ່ນວິທີການຮັກສາອາຫານທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການວາງຜະລິດຕະພັນໃສ່ໃນພາຊະນະທີ່ປິດສະໜິດ (ມີອາກາດເຂົ້າ) ແລະ ຫຼັງຈາກນັ້ນໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໃນອຸນຫະພູມສະເພາະເພື່ອຂ້າຈຸລິນຊີ ແລະ ເຊື້ອພະຍາດທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການເນົ່າເປື່ອຍ. ຫຼັກການຫຼັກຂອງການຫຸ້ມຫໍ່ອາຫານແບບກະປ໋ອງແມ່ນເພື່ອບັນລຸເງື່ອນໄຂການປອດເຊື້ອທາງການຄ້າ, ເຊິ່ງເປັນເງື່ອນໄຂທີ່ຈຳນວນຈຸລິນຊີທີ່ເຫຼືອຢູ່ໜ້ອຍຫຼາຍ ເຊິ່ງຜະລິດຕະພັນຈະປອດໄພ ແລະ ໝັ້ນຄົງໃນລະຫວ່າງການເກັບຮັກສາຕາມປົກກະຕິ.
ການປຸງແຕ່ງປາກະປ໋ອງແມ່ນມີຄວາມທ້າທາຍເປັນພິເສດເພາະວ່າມັນເປັນສິນຄ້າທີ່ເນົ່າເປື່ອຍງ່າຍ. ປະລິມານນໍ້າສູງ, ກິດຈະກໍາຂອງເອນໄຊມ໌, ແລະ ຈຸລິນຊີທີ່ຢູ່ເທິງໜ້າດິນເຮັດໃຫ້ຄຸນນະພາບປາຊຸດໂຊມລົງຢ່າງໄວວາຖ້າຈັດການບໍ່ຖືກຕ້ອງ. ດັ່ງນັ້ນ, ຄວາມສຳເລັດຂອງເຕັກໂນໂລຊີການປຸງແຕ່ງປາກະປ໋ອງຈຶ່ງຖືກກຳນົດຢ່າງສຳຄັນໂດຍການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ, ເວລາ, ຄວາມສະອາດ, ແລະ ຄວາມໄວຂອງຂະບວນການນັບແຕ່ເວລາທີ່ຈັບປາໄດ້.
2. ວັດຖຸດິບ ແລະ ການຈັດການເບື້ອງຕົ້ນ
ຂັ້ນຕອນທຳອິດແມ່ນການເລືອກປາສົດທີ່ຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການ. ຕົວກຳນົດຄວາມສົດທົ່ວໄປທີ່ຄວນພິຈາລະນາລວມມີກິ່ນ (ສົດ, ບໍ່ມີກິ່ນຄາວຂອງປາ), ສີເຫງືອກ (ສີແດງສົດໃສ), ໂຄງສ້າງເນື້ອ (ແຂງ), ແລະ ຕາປາ (ໃສ ແລະ ບໍ່ຈົມ). ນອກຈາກນັ້ນ, ຂະໜາດຂອງປາຍັງມີຄວາມສຳຄັນຕໍ່ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນທີ່ສະໝໍ່າສະເໝີໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຂ້າເຊື້ອ.
ເມື່ອມາຮອດໂຮງງານ, ປາມັກຈະຖືກເກັບຮັກສາໄວ້ໃນອຸນຫະພູມເຢັນໂດຍໃຊ້ນ້ຳກ້ອນ ຫຼື ການເກັບຮັກສາເຢັນເພື່ອສະກັດກັ້ນກິດຈະກຳຂອງຈຸລິນຊີ. ຕ້ອງຮັກສາລະບົບຕ່ອງໂສ້ຄວາມເຢັນເພື່ອຮັກສາອຸນຫະພູມຂອງປາໃຫ້ຕໍ່າ. ໃນອຸດສາຫະກຳທີ່ທັນສະໄໝ, ລະບົບການບັນທຶກອຸນຫະພູມ ແລະ ເວລາ (ການຕິດຕາມ) ຖືກນຳໃຊ້ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າປາບໍ່ໄດ້ຮັບອຸນຫະພູມສູງເກີນໄປ (ປະມານ 5–60°C) ເຊິ່ງເລັ່ງການເຕີບໂຕຂອງຈຸລິນຊີ.
3. ການຈັດຮຽງ, ການລ້າງ ແລະ ການກະກຽມ
ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ປາຈະຖືກຈັດຮຽງຕາມຂະໜາດ ແລະ ຄຸນນະພາບ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ພວກມັນຈະຖືກລ້າງເພື່ອເອົາຝຸ່ນ, ຂີ້ຕົມ, ແລະ ສິ່ງປົນເປື້ອນອື່ນໆອອກ. ສຳລັບຜະລິດຕະພັນບາງຢ່າງ, ປາຈະຜ່ານການແຍກໄສ້ (ເອົາໄສ້ອອກ), ເອົາຫົວອອກ, ເອົາກະດູກອອກ, ຫຼື ຕັດເປັນຕ່ອນ. ຕົວຢ່າງ, ສຳລັບປາທູນາກະປ໋ອງ, ການແຍກເນື້ອອອກຈາກສ່ວນທີ່ມີສີເຂັ້ມ ແລະ ການຈັດຮຽງຊີ້ນຕາມຊັ້ນແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍໄດ້ມາດຕະຖານ.
ຂັ້ນຕອນການກະກຽມນີ້ຍັງກ່ຽວຂ້ອງກັບການກວດສອບວັດຖຸແປກປອມ (ເຊັ່ນ: ໂລຫະ ຫຼື ເສດພາດສະຕິກ). ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ ອຸດສາຫະກຳຕ່າງໆຈະຈັດຕັ້ງປະຕິບັດລະບົບຄວາມປອດໄພຂອງອາຫານ ເຊັ່ນ HACCP (ການວິເຄາະອັນຕະລາຍ ແລະ ຈຸດຄວບຄຸມທີ່ສຳຄັນ) ເພື່ອກຳນົດຈຸດສຳຄັນທີ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມ.
4. ການປຸງແຕ່ງກ່ອນ
ຜະລິດຕະພັນປາກະປ໋ອງຫຼາຍຢ່າງຕ້ອງຜ່ານການປຸງແຕ່ງກ່ອນ. ຂະບວນການນີ້ມີຈຸດປະສົງເພື່ອ:
1. ຫຼຸດປະລິມານນ້ຳ ແລະ ໄຂມັນສ່ວນເກີນ ເພື່ອໃຫ້ໂຄງສ້າງມີຄວາມກະທັດຮັດຫຼາຍຂຶ້ນ.
2. ເຮັດໃຫ້ການແຍກຜິວໜັງ ແລະ ກະດູກ (ໃນບາງປະເພດ) ງ່າຍຂຶ້ນ.
3. ຫຼຸດຜ່ອນພາລະຈຸລິນຊີກ່ອນການບັນຈຸກະປ໋ອງ.
4. ຫຼຸດຜ່ອນການຫົດຕົວທີ່ເກີດຂຶ້ນຫຼັງຈາກການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນສຸດທ້າຍ.
ການປຸງແຕ່ງກ່ອນສາມາດເຮັດໄດ້ໂດຍການນຶ່ງ ຫຼື ອຸ່ນໃນນ້ຳຮ້ອນ. ອຸນຫະພູມ ແລະ ເວລາຈະຖືກປັບໃຫ້ສຸກປາບາງສ່ວນໂດຍບໍ່ທຳລາຍໂຄງສ້າງຊີ້ນຫຼາຍເກີນໄປ. ຫຼັງຈາກປຸງແຕ່ງກ່ອນແລ້ວ, ປາຈະຖືກເຮັດໃຫ້ເຢັນລົງ, ຈາກນັ້ນຕັດ ແລະ ຊັ່ງນ້ຳໜັກຕາມນ້ຳໜັກສຸດທິທີ່ຕ້ອງການໃນກະປ໋ອງ.
5. ການຕື່ມໃສ່ກະປ໋ອງ (ການຕື່ມ)
ຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປແມ່ນການຕື່ມປາໃສ່ກະປ໋ອງ. ປາສາມາດເປັນຕ່ອນໆ, ເປັນເກັດ, ເປັນຊີ້ນປາ, ຫຼື ເປັນປາທັງໂຕ (ເຊັ່ນ: ປາຊາດີນຂະໜາດນ້ອຍ). ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ຈະມີການເພີ່ມວັດສະດຸໃສ່, ເຊັ່ນ:
- ນ້ຳມັນ (ຕົວຢ່າງ: ນ້ຳມັນພືດ ຫຼື ນ້ຳມັນໝາກກອກ);
- ນ້ຳເຄັມ (ນ້ຳເກືອ),
- ຊອດຫມາກເລັ່ນ,
- ນ້ຳຊອດຮ້ອນ, ແກງກະຫລີ່ ຫຼື ເຄື່ອງເທດພິເສດບາງຊະນິດ.
ສ່ວນປະກອບຂອງສານອາຫານນີ້ມີອິດທິພົນຕໍ່ລົດຊາດ, ຄຸນຄ່າທາງໂພຊະນາການ, ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງຜະລິດຕະພັນ. ການເພີ່ມເກືອ ແລະ ເຄື່ອງເທດຕ້ອງມີຄວາມສອດຄ່ອງ, ດັ່ງນັ້ນອຸດສາຫະກຳຈຶ່ງໃຊ້ລະບົບການຕື່ມຢາອັດຕະໂນມັດເພື່ອຮັກສາມາດຕະຖານຄຸນນະພາບ. ນອກຈາກນັ້ນ, ພື້ນທີ່ພາຍໃນກະປ໋ອງຍັງຖືກຄວບຄຸມເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ ແລະ ການສ້າງສູນຍາກາດ.
6. ການລະບາຍອາກາດ ແລະ ການຕໍ່ (ການປິດກະປ໋ອງ)
ກ່ອນທີ່ກະປ໋ອງຈະຖືກປິດຜະນຶກ, ຈະມີຂະບວນການລະບາຍອາກາດອອກເພື່ອເອົາອາກາດອອກຈາກກະປ໋ອງ. ຈຸດປະສົງແມ່ນເພື່ອ:
– ຫຼຸດຜ່ອນອົກຊີເຈນ ຊຶ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການຜຸພັງໄຂມັນ (ການເນົ່າເປື່ອຍ).
- ຊ່ວຍສ້າງສູນຍາກາດຫຼັງຈາກໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ,
- ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມດັນພາຍໃນສ່ວນເກີນ.
ການລະບາຍອາກາດສາມາດເຮັດໄດ້ດ້ວຍຄວາມຮ້ອນອ່ອນໆ ຫຼື ໄອນ້ຳ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ກະປ໋ອງຈະຖືກປິດດ້ວຍເຄື່ອງຕໍ່, ເຊິ່ງສ້າງການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ແໜ້ນໜາລະຫວ່າງຝາປິດ ແລະ ຕົວກະປ໋ອງ (ຮອຍຕໍ່ສອງຊັ້ນ). ຄຸນນະພາບຂອງຮອຍຕໍ່ແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍ; ການບໍ່ເຮັດແນວນັ້ນສາມາດນຳໄປສູ່ການຮົ່ວໄຫຼຂອງຈຸລິນຊີທີ່ເປັນອັນຕະລາຍ, ເຮັດໃຫ້ຈຸລິນຊີເຂົ້າໄປໄດ້.
7. ການຂ້າເຊື້ອ (ການປີ້ນກັບຄືນ)
ການຂ້າເຊື້ອແມ່ນຫຼັກຂອງເຕັກໂນໂລຊີການກະປ໋ອງ. ກະປ໋ອງທີ່ປິດສະໜິດຈະຖືກໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໃນເຄື່ອງຂ້າເຊື້ອດ້ວຍຄວາມດັນ (ເຄື່ອງຂ້າເຊື້ອດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ) ທີ່ອຸນຫະພູມສູງ, ໂດຍປົກກະຕິປະມານ 110–121°C, ເປັນໄລຍະເວລາສະເພາະຂຶ້ນກັບປະເພດຜະລິດຕະພັນ, ຂະໜາດກະປ໋ອງ, ແລະ ລັກສະນະການຖ່າຍໂອນຄວາມຮ້ອນ.
ເປົ້າໝາຍຫຼັກຂອງການຂ້າເຊື້ອໃນອາຫານທີ່ມີກົດຕໍ່າເຊັ່ນ: ປາແມ່ນເພື່ອຄວບຄຸມສະປໍຂອງເຊື້ອແບັກທີເຣຍທີ່ເປັນອັນຕະລາຍ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນ Clostridium botulinum, ເຊິ່ງສາມາດຜະລິດສານພິດ botulinum. ດັ່ງນັ້ນ, ຂະບວນການຂ້າເຊື້ອຕ້ອງໄດ້ຮັບການກວດສອບໂດຍໃຊ້ການຄິດໄລ່ຄວາມຕາຍ (ເຊັ່ນ: ແນວຄວາມຄິດ F0) ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພ.
ການຕອບໂຕ້ທີ່ທັນສະໄໝສາມາດໃຊ້:
- ການຕອບໂຕ້ດ້ວຍໄອນ້ຳ (ໄອນ້ຳ),
- ນ້ຳຢາສີດຕອບໂຕ້,
- ປະຕິກິລິຍາການຈຸ່ມນ້ຳ,
- ຣີທອດດ້ວຍລະບົບຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ ແລະ ຄວາມດັນອັດຕະໂນມັດ.
ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ ແລະ ຄວາມດັນທີ່ຊັດເຈນຊ່ວຍປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ກະປ໋ອງໂປ່ງ, ແຕກ ຫຼື ຜິດຮູບ, ພ້ອມທັງຮັບປະກັນຄວາມຮ້ອນຢ່າງສະໝໍ່າສະເໝີ.
8. ການເຮັດຄວາມເຢັນ ແລະ ການອົບແຫ້ງ
ຫຼັງຈາກການຂ້າເຊື້ອແລ້ວ, ກະປ໋ອງຄວນເຮັດໃຫ້ເຢັນລົງຢ່າງໄວວາໂດຍໃຊ້ນ້ຳສະອາດເພື່ອຢຸດການປຸງແຕ່ງຕື່ມອີກ ແລະ ຮັກສາໂຄງສ້າງ. ການເຮັດໃຫ້ເຢັນຍັງຊ່ວຍປ້ອງກັນການປຸງແຕ່ງເກີນໄປ ເຊິ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ປາອ່ອນເກີນໄປ.
ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ກະປ໋ອງຈະຖືກຕາກໃຫ້ແຫ້ງເພື່ອປ້ອງກັນການເກີດສະນິມຜິວໜ້າ. ໃນຂັ້ນຕອນນີ້, ການກວດສອບດ້ວຍຕາຈະດຳເນີນການເພື່ອຫາຮອຍບຸບ, ຮອຍຮົ່ວ ຫຼື ຮອຍໂພງ. ກະປ໋ອງທີ່ຜິດປົກກະຕິມັກຈະຖືກເອົາອອກເພື່ອການປະເມີນຕື່ມອີກ.
9. ການເກັບຮັກສາ, ການບົ່ມເພາະ, ແລະ ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ
ບາງອຸດສາຫະກຳໃຊ້ການບົ່ມເຊື້ອ, ເຊິ່ງກ່ຽວຂ້ອງກັບການເກັບຮັກສາຕົວຢ່າງຜະລິດຕະພັນໃນອຸນຫະພູມສະເພາະເພື່ອຕິດຕາມກວດກາການຮົ່ວໄຫຼ ຫຼື ການເຕີບໂຕຂອງຈຸລິນຊີ. ການທົດສອບຄຸນນະພາບຍັງລວມມີ:
– ການທົດສອບທາງຈຸລິນຊີວິທະຍາ (ການເປັນໝັນທາງການຄ້າ),
- ການກວດສອບທາງເຄມີ (ລະດັບເກືອ, ຮິສຕາມີນໃນປາບາງຊະນິດ, ການຜຸພັງໄຂມັນ),
– ການທົດສອບທາງດ້ານຮ່າງກາຍ (ນ້ຳໜັກສຸດທິ, ພື້ນທີ່ຫວ່າງຫົວ, ສະພາບຮອຍຕໍ່),
- ການທົດສອບທາງດ້ານປະສາດສຳຜັດ (ກິ່ນຫອມ, ລົດຊາດ, ໂຄງສ້າງ, ສີ).
ການຕິດສະຫຼາກ ແລະ ລະຫັດການຜະລິດແມ່ນລວມຢູ່ໃນຈຸດປະສົງການຕິດຕາມ, ດັ່ງນັ້ນຖ້າມີບັນຫາເກີດຂຶ້ນ, ຜະລິດຕະພັນສາມາດຖືກຕິດຕາມ ແລະ ເອີ້ນຄືນໄດ້ໃນລັກສະນະເປົ້າໝາຍ.
10. ນະວັດຕະກໍາ ແລະ ສິ່ງທ້າທາຍຂອງເຕັກໂນໂລຊີປາກະປ໋ອງ
ຄວາມກ້າວໜ້າທາງດ້ານເຕັກໂນໂລຊີກຳລັງຊຸກຍູ້ອຸດສາຫະກຳປາກະປ໋ອງໃຫ້ມີປະສິດທິພາບ ແລະ ຍືນຍົງຫຼາຍຂຶ້ນ. ການອັດຕະໂນມັດຂອງຂະບວນການຕື່ມ, ປິດ ແລະ ຂ້າເຊື້ອຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຜະລິດຕະພັນ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງການປົນເປື້ອນ. ນອກຈາກນັ້ນ, ນະວັດຕະກຳການຫຸ້ມຫໍ່ເຊັ່ນ: ຝາປິດທີ່ເປີດງ່າຍຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມສະດວກສະບາຍຂອງຜູ້ບໍລິໂພກ, ໃນຂະນະທີ່ການຄົ້ນຄວ້າກ່ຽວກັບວັດສະດຸຫຸ້ມຫໍ່ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການກັດກ່ອນ ແລະ ການພົວພັນລະຫວ່າງໂລຫະກັບຜະລິດຕະພັນ.
ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ອຸດສາຫະກຳຍັງປະເຊີນກັບສິ່ງທ້າທາຍຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການສະໜອງປາທີ່ມີການປ່ຽນແປງ, ການຫາປາແບບຍືນຍົງ, ແລະ ຄວາມຕ້ອງການຂອງຜູ້ບໍລິໂພກສຳລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ມີສຸຂະພາບດີ (ເກືອຕໍ່າ, ນ້ຳມັນຕໍ່າ, ຫຼື ບໍ່ມີສານເຕີມແຕ່ງບາງຊະນິດ). ການຄວບຄຸມຮິສຕາມີນໃນປາໃນຄອບຄົວ Scombridae (ເຊັ່ນ: ປາທູນາ) ຍັງເປັນບັນຫາສຳຄັນເນື່ອງຈາກຄວາມສຳພັນຂອງມັນກັບຄວາມປອດໄພຂອງອາຫານ.
ສະຫຼຸບ
ເຕັກໂນໂລຊີການປຸງແຕ່ງປາກະປ໋ອງແມ່ນລະບົບປະສົມປະສານທີ່ລວມເອົາການຈັດການວັດຖຸດິບ, ການປຸງແຕ່ງກ່ອນ, ການຕື່ມ, ການປິດຜະນຶກ, ການຂ້າເຊື້ອດ້ວຍຄວາມກົດດັນ, ແລະ ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທີ່ເຂັ້ມງວດ. ຂໍ້ໄດ້ປຽບຕົ້ນຕໍຂອງຜະລິດຕະພັນປາກະປ໋ອງແມ່ນຢູ່ໃນຄວາມປອດໄພ, ອາຍຸການເກັບຮັກສາທີ່ຍາວນານ, ແລະ ຄວາມສະດວກໃນການບໍລິໂພກ. ໂດຍການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດມາດຕະຖານສຸຂະອະນາໄມ, ການກວດສອບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຂະບວນການຂ້າເຊື້ອ, ແລະ ການປະດິດສ້າງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ອຸດສາຫະກໍາປາກະປ໋ອງສາມາດສືບຕໍ່ສະໜອງອາຫານທີ່ປອດໄພ, ມີທາດບໍາລຸງ, ແລະ ສະດວກສະບາຍໃຫ້ແກ່ຊຸມຊົນທີ່ກວ້າງຂວາງ.
ຖ້າທ່ານຕ້ອງການ, ຂ້ອຍຍັງສາມາດເພີ່ມພາກສ່ວນ "ແຜນວາດການໄຫຼຂອງຂະບວນການ", ຕົວຢ່າງຂອງຕົວກໍານົດອຸນຫະພູມ-ເວລາໃນການຂ້າເຊື້ອ, ຫຼືການສົນທະນາສະເພາະກ່ຽວກັບ HACCP ໃນການຜະລິດປາກະປ໋ອງ.
