ຜົນກະທົບຂອງອັດຕາການເຢັນລົງຕໍ່ຄຸນສົມບັດຂອງໂລຫະ
Pendahuluan
ໃນໂລກຂອງວັດສະດຸ ແລະ ໂລຫະວິທະຍາ, ຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກຂອງໂລຫະໄດ້ຮັບອິດທິພົນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຈາກຫຼາຍປັດໃຈ, ໜຶ່ງໃນນັ້ນແມ່ນຂະບວນການເຮັດໃຫ້ເຢັນຫຼັງຈາກໂລຫະຖືກໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ. ຂະບວນການເຮັດໃຫ້ເຢັນນີ້ມັກຖືກເອີ້ນວ່າການເຮັດໃຫ້ເຢັນ ແລະ ມີບົດບາດສຳຄັນໃນການກຳນົດໂຄງສ້າງຈຸລະພາກ ແລະ ຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບ ແລະ ກົນຈັກຂອງໂລຫະ. ບົດຄວາມນີ້ຈະເຈາະເລິກເຂົ້າໄປໃນຜົນກະທົບຂອງອັດຕາການເຮັດໃຫ້ເຢັນຕໍ່ຄຸນສົມບັດຂອງໂລຫະ, ໂດຍສຸມໃສ່ຕົວຢ່າງສະເພາະຫຼາຍຢ່າງ ແລະ ການນຳໃຊ້ຕົວຈິງໃນອຸດສາຫະກຳຕ່າງໆ.
ທິດສະດີພື້ນຖານ
ໂລຫະແມ່ນວັດສະດຸທີ່ປະກອບດ້ວຍອະຕອມທີ່ຈັດລຽງຢູ່ໃນໂຄງສ້າງຜລຶກສະເພາະ. ໂຄງສ້າງຂອງມັນສາມາດປ່ຽນແປງໄດ້ຂຶ້ນກັບອຸນຫະພູມ ແລະ ຄວາມເຢັນ. ເມື່ອໂລຫະຖືກໃຫ້ຄວາມຮ້ອນເຖິງອຸນຫະພູມທີ່ແນ່ນອນ ແລະ ຫຼັງຈາກນັ້ນເຮັດໃຫ້ເຢັນລົງ, ອະຕອມຂອງມັນຈະເຄື່ອນທີ່ ແລະ ປ່ຽນທິດທາງ. ອັດຕາການເຢັນລົງຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ວິທີການທີ່ອະຕອມເຫຼົ່ານີ້ຈັດລຽງຄືນໃໝ່, ເຊິ່ງໃນທີ່ສຸດກໍ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກຂອງໂລຫະ.
ມີກົນໄກພື້ນຖານຫຼາຍຢ່າງທີ່ອະທິບາຍຜົນກະທົບຂອງອັດຕາການເຢັນລົງຕໍ່ໂລຫະຄື:
1. ການແຜ່ກະຈາຍຂອງອະຕອມ: ການເຄື່ອນທີ່ຂອງອະຕອມໃນໂລຫະແມ່ນຂຶ້ນກັບອຸນຫະພູມ ແລະ ເວລາ. ການເຮັດໃຫ້ເຢັນລົງຢ່າງໄວວາເຮັດໃຫ້ເວລາສຳລັບການແຜ່ກະຈາຍຂອງອະຕອມສັ້ນລົງ, ເຊິ່ງສາມາດສົ່ງຜົນໃຫ້ໂຄງສ້າງທີ່ບໍ່ສົມດຸນ.
2. ການສ້າງເຟສ: ອັດຕາການເຮັດຄວາມເຢັນຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການສ້າງເຟສຕ່າງໆ. ເຟສທີ່ເກີດຈາກການເຮັດຄວາມເຢັນໄວອາດຈະແຕກຕ່າງຈາກເຟສທີ່ເກີດຈາກການເຮັດຄວາມເຢັນຊ້າ.
3. ການຫັນປ່ຽນແບບ Martensitic: ໃນໂລຫະບາງຊະນິດ, ອັດຕາການເຢັນລົງຢ່າງໄວວາສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການຫັນປ່ຽນແບບ martensitic, ເຊິ່ງເປັນການຫັນປ່ຽນໄລຍະໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກທີ່ແຂງ ແລະ ແຕກງ່າຍ.
ຜົນກະທົບຕໍ່ໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກ
ການເຮັດໃຫ້ເຢັນໄວ ແລະ ຊ້າໆສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກຂອງໂລຫະໃນຫຼາຍວິທີທີ່ແຕກຕ່າງກັນ:
1. ການເຮັດໃຫ້ເຢັນໄວ (ການດັບ): ໃນກໍລະນີຫຼາຍທີ່ສຸດ, ການເຮັດໃຫ້ເຢັນໄວນຳໄປສູ່ການສ້າງມາເຕນໄຊທ໌ ຫຼື ໂຄງສ້າງທີ່ບໍ່ສົມດຸນອື່ນໆ ເຊິ່ງມັກຈະແຂງແຕ່ແຕກງ່າຍ. ຕົວຢ່າງ, ໃນເຫຼັກກາກບອນ, ການເຮັດໃຫ້ເຢັນໄວຈາກອຸນຫະພູມສູງຈະປ່ຽນໂຄງສ້າງອອສເຕນໄຊທ໌ໃຫ້ກາຍເປັນມາເຕນໄຊທ໌ທີ່ແຂງ ແລະ ແຕກງ່າຍ.
2. ການເຮັດໃຫ້ເຢັນຊ້າໆ: ການເຮັດໃຫ້ເຢັນຊ້າໆຊ່ວຍໃຫ້ມີເວລາຫຼາຍຂຶ້ນສຳລັບການແຜ່ກະຈາຍຂອງອະຕອມ ແລະ ການຫັນປ່ຽນໄລຍະສົມດຸນ, ເຊິ່ງໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຈະສົ່ງຜົນໃຫ້ໂຄງສ້າງຈຸລະພາກມີຄວາມສົມດຸນລະຫວ່າງຄວາມແຂງ ແລະ ຄວາມທົນທານ. ຕົວຢ່າງ, ໃນເຫຼັກກາກບອນ, ການເຮັດໃຫ້ເຢັນຊ້າໆຈາກອຸນຫະພູມສູງຊ່ວຍໃຫ້ມີການປ່ຽນແປງໄປເປັນ pearlite ຫຼື ferrite ແລະ cementite, ເຊິ່ງມີຄຸນສົມບັດທີ່ສົມດຸນກວ່າ.
ຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນສົມບັດກົນຈັກ
ອັດຕາການເຮັດຄວາມເຢັນຍັງມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກຂອງໂລຫະ:
1. ຄວາມແຂງ: ອັດຕາການເຮັດຄວາມເຢັນສູງມັກຈະເພີ່ມຄວາມແຂງຂອງໂລຫະ. ນີ້ແມ່ນສິ່ງທີ່ຕ້ອງການຫຼາຍໃນການນຳໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການວັດສະດຸທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່, ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງມືຕັດ.
2. ຄວາມຕ້ານທານແຮງດຶງ: ໂຄງສ້າງ martensite ທີ່ເກີດຈາກການເຮັດໃຫ້ເຢັນລົງຢ່າງໄວວາມີຄວາມຕ້ານທານແຮງດຶງສູງແຕ່ມັກຈະຂາດຄວາມທົນທານ.
3. ຄວາມທົນທານ: ການເຮັດໃຫ້ເຢັນລົງຢ່າງໄວວາມັກຈະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມທົນທານ, ເຮັດໃຫ້ໂລຫະແຕກງ່າຍ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ການເຮັດໃຫ້ເຢັນລົງຊ້າໆມັກຈະເພີ່ມຄວາມທົນທານເພາະວ່າໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກມີຄວາມສົມດຸນຫຼາຍກວ່າ.
4. ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ: ການເຮັດໃຫ້ເຢັນລົງຢ່າງໄວວາຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງໂລຫະ. ໂລຫະຈະກາຍເປັນຍາກທີ່ຈະປ່ຽນຮູບໃນຮູບແບບພາດສະຕິກໂດຍບໍ່ມີການແຕກ.
ຕົວຢ່າງກໍລະນີສະເພາະ
ເຫຼັກກາກບອນ
ເຫຼັກກ້າແມ່ນໜຶ່ງໃນຕົວຢ່າງທີ່ພົບເລື້ອຍທີ່ສຸດທີ່ອັດຕາການເຮັດຄວາມເຢັນມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກ. ເຫຼັກກ້າຄາບອນທີ່ເຮັດຄວາມເຢັນຢ່າງໄວວາຈາກອຸນຫະພູມອອສເຕໄນທ໌ (ປະມານ 800-900°C) ຈະຜະລິດໂຄງສ້າງມາເທັນໄຊທ໌. ໂຄງສ້າງນີ້ມີຄວາມແຂງສູງແຕ່ແຕກງ່າຍຫຼາຍ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ການເຮັດໃຫ້ຄວາມເຢັນຊ້າໆຈະຜະລິດໂຄງສ້າງເຟີໄຣທ໌-ເພີໄລທ໌ທີ່ແຂງແຮງກວ່າ ແລະ ໃຊ້ງານໄດ້ງ່າຍຂຶ້ນ.
Aluminum Alloys
ໃນໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ, ຜົນກະທົບຂອງການເຮັດໃຫ້ເຢັນກໍ່ເຫັນໄດ້ຊັດເຈນຫຼາຍ. ການເຮັດໃຫ້ເຢັນໄວສາມາດລັອກອະນຸພາກຂອງແຂງໄວ້ໃນຕຳແໜ່ງທີ່ບໍ່ໝັ້ນຄົງ, ຊ່ວຍໃຫ້ການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນຕໍ່ມາປັບປຸງຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກໂດຍຜ່ານການເຮັດໃຫ້ແຂງຕົວດ້ວຍນ້ຳຝົນ. ການເຮັດໃຫ້ເຢັນຊ້າໆມັກຈະເຮັດໃຫ້ໂຄງສ້າງເປັນເອກະພາບຫຼາຍຂຶ້ນແຕ່ມີຄວາມແຂງ ແລະ ຄວາມແຂງແຮງຕ່ຳກວ່າ.
ໂລຫະປະສົມ Titanium
ທາດໄທທານຽມ ແລະ ໂລຫະປະສົມຂອງມັນຍັງສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງການປ່ຽນແປງຂອງຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກກັບອັດຕາການເຮັດໃຫ້ເຢັນລົງ. ການເຮັດໃຫ້ເຢັນລົງຢ່າງໄວວາອາດຈະສ້າງໂຄງສ້າງທີ່ແຂງກວ່າແຕ່ແຕກງ່າຍກວ່າ, ໃນຂະນະທີ່ການເຮັດໃຫ້ເຢັນລົງຊ້າໆຊ່ວຍໃຫ້ເກີດການຕົກຕະກອນຂອງເຟດອັລຟາ ແລະ ເບຕ້າ, ເຊິ່ງໃຫ້ຄວາມສົມດຸນລະຫວ່າງຄວາມແຂງ ແລະ ຄວາມທົນທານ.
ການນຳໃຊ້ຕົວຈິງ
ອັດຕາການເຮັດຄວາມເຢັນມີບົດບາດສຳຄັນໃນການນຳໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳຕ່າງໆ:
1. ອຸດສາຫະກຳຍານຍົນ: ໃນການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງຈັກເຊັ່ນ: ເພົາຂັບ ແລະ ເກຍ, ຕ້ອງມີຄວາມແຂງສູງເພື່ອຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່, ເຊິ່ງບັນລຸໄດ້ໂດຍການເຮັດໃຫ້ເຢັນລົງຢ່າງໄວວາ.
2. ເຄື່ອງມືໃນຄົວເຮືອນ: ເຄື່ອງມືຕັດເຊັ່ນ: ມີດ ແລະ ມີດຕັດແມ່ນເຮັດຈາກເຫຼັກກ້າທີ່ແຂງຕົວຜ່ານການເຮັດໃຫ້ເຢັນໄວເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຂອບທີ່ຄົມ ແລະ ທົນທານ.
3. ອຸດສາຫະກຳເຮືອບິນ: ໂລຫະປະສົມໄທທານຽມທີ່ມີຄຸນສົມບັດສະເພາະແມ່ນບັນລຸໄດ້ຜ່ານການຄວບຄຸມອັດຕາການເຮັດຄວາມເຢັນຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອໃຫ້ມີຄວາມແຂງແຮງ ແລະ ຄວາມທົນທານສູງ.
4. ທາງການແພດ: ໃນການຜະລິດເຄື່ອງມືຜ່າຕັດ ແລະ ການຝັງອະໄວຍະວະ, ຕ້ອງການວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມແຂງສູງ ແລະ ເຂົ້າກັນໄດ້ກັບຊີວະພາບ, ເຊິ່ງໄດ້ຮັບອິດທິພົນຈາກເຕັກນິກການເຮັດຄວາມເຢັນທີ່ໃຊ້ໃນຂະບວນການຜະລິດ.
ສະຫຼຸບ
ອັດຕາການເຮັດຄວາມເຢັນມີຜົນກະທົບຢ່າງເລິກເຊິ່ງຕໍ່ຄຸນສົມບັດຂອງໂລຫະ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ໂຄງສ້າງຈຸລະພາກຂອງມັນປ່ຽນແປງ ແລະ ດັ່ງນັ້ນຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກຂອງມັນ. ຕັ້ງແຕ່ເຫຼັກກາກບອນຈົນເຖິງໂລຫະປະສົມໄທທານຽມ, ການຄວບຄຸມອັດຕາການເຮັດຄວາມເຢັນແມ່ນເຄື່ອງມືທີ່ສຳຄັນທີ່ວິສະວະກອນ ແລະ ນັກວິທະຍາສາດວັດສະດຸໃຊ້ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸທີ່ຕ້ອງການສຳລັບການນຳໃຊ້ສະເພາະ. ຄວາມສາມາດໃນການຄວບຄຸມຂະບວນການນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ມີນະວັດຕະກຳຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນຫຼາກຫຼາຍອຸດສາຫະກຳ, ເຮັດໃຫ້ຊີວິດທີ່ທັນສະໄໝມີປະສິດທິພາບ ແລະ ປອດໄພຫຼາຍຂຶ້ນ.
