ວິທີການສະກັດ ແລະ ກັ່ນແຮ່ໂລຫະ

ວິທີການສະກັດ ແລະ ກັ່ນແຮ່ໂລຫະ

ການສະກັດ ແລະ ການກັ່ນໂລຫະຈາກແຮ່ຂອງມັນແມ່ນຂະບວນການທີ່ສັບສົນ ແລະ ສະເພາະເຈາະຈົງ, ຂຶ້ນກັບປະເພດຂອງໂລຫະທີ່ຖືກສະກັດ. ແຮ່ໂລຫະແມ່ນຫີນ ຫຼື ແຮ່ທາດທີ່ສາມາດສະກັດໂລຫະອອກມາໄດ້ຢ່າງມີກຳໄລ. ບົດຄວາມນີ້ຈະລາຍລະອຽດກ່ຽວກັບວິທີການ ແລະ ເຕັກນິກທີ່ໃຊ້ໃນການສະກັດ ແລະ ການກັ່ນແຮ່ໂລຫະ, ພ້ອມທັງສິ່ງທ້າທາຍ ແລະ ນະວັດຕະກຳໃໝ່ໆໃນຂົງເຂດນີ້.

1. ການຂຸດຄົ້ນແຮ່

ຂັ້ນຕອນທຳອິດໃນຂະບວນການສະກັດເອົາໂລຫະແມ່ນການຂຸດຄົ້ນແຮ່ຈາກດິນ. ແຮ່ໂລຫະມັກຈະພົບເຫັນຢູ່ໃນຮູບແບບຂອງແຮ່ທາດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບວັດສະດຸທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະ. ການຂຸດຄົ້ນສາມາດເຮັດໄດ້ຜ່ານຫຼາຍວິທີການ, ລວມທັງການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແບບເປີດ, ການຂຸດຄົ້ນໃຕ້ດິນ, ແລະ ການເຈາະບໍ່.

1.1 ການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ແບບເປີດ
ການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ແບບເປີດແມ່ນວິທີການທີ່ໃຊ້ເພື່ອສະກັດແຮ່ໃກ້ໜ້າດິນ. ວິທີການນີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບການກຳຈັດຊັ້ນດິນ ແລະ ຫີນທີ່ຢູ່ເໜືອແຮ່ເພື່ອສະກັດເອົາແຮ່ທາດທີ່ຕ້ອງການ. ໃນຂະນະທີ່ງ່າຍກວ່າ ແລະ ລາຄາຖືກກວ່າ, ວິທີການນີ້ສາມາດສ້າງຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

1.2 ການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ໃຕ້ດິນ
ການຂຸດຄົ້ນໃຕ້ດິນແມ່ນໃຊ້ເພື່ອສະກັດເອົາແຮ່ທີ່ຕັ້ງຢູ່ເລິກລົງໄປໃຕ້ໜ້າດິນ. ນີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບການກໍ່ສ້າງອຸໂມງ ແລະ ເພົາຕັ້ງໃຕ້ດິນເພື່ອໄປເຖິງແຫຼ່ງແຮ່. ໃນຂະນະທີ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຂຸດຄົ້ນສູງກວ່າ ແລະ ມີຄວາມສ່ຽງສູງຕໍ່ຄວາມປອດໄພຂອງຜູ້ອອກແຮງງານ, ວິທີການນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດເຂົ້າເຖິງແຮ່ທີ່ເລິກກວ່າ ແລະ ມີຄຸນຄ່າຫຼາຍກວ່າ.

2. ການບົດ ແລະ ການບົດ

ຫຼັງຈາກຂຸດຄົ້ນແຮ່ແລ້ວ, ຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປແມ່ນການຫັນປ່ຽນມັນໃຫ້ເປັນຮູບແບບທີ່ລະອຽດກວ່າໂດຍຜ່ານການບົດ ແລະ ການບົດ. ຈຸດປະສົງຂອງຂະບວນການນີ້ແມ່ນເພື່ອເພີ່ມພື້ນທີ່ຜິວຂອງແຮ່ເພື່ອເລັ່ງຂັ້ນຕອນການສະກັດເອົາຕື່ມອີກ.

2.1 ການທຳລາຍ
ການບົດແຮ່ແມ່ນເຮັດໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງບົດ, ເຊິ່ງເປັນເຄື່ອງຈັກຂະໜາດໃຫຍ່ທີ່ມີຮູບຊົງລູກຕຸ້ມ ຫຼື ແຂ້ວຂະໜາດໃຫຍ່ທີ່ບົດແຮ່ເປັນຕ່ອນນ້ອຍໆ. ໃນຂັ້ນຕອນນີ້, ແຮ່ຈະຖືກຫຼຸດລົງໃຫ້ມີຂະໜາດນ້ອຍເຖິງສອງສາມຊັງຕີແມັດ.

2.2 ການເຈາະ
ຫຼັງຈາກຜ່ານຂະບວນການບົດແລ້ວ, ແຮ່ຈະຖືກບົດໃຫ້ເປັນອະນຸພາກທີ່ລະອຽດກວ່າໂດຍໃຊ້ໂຮງສີບານ ຫຼື
ໂຮງສີເຫຼັກ. ການໂຮງສີສາມາດປ່ຽນແຮ່ໃຫ້ກາຍເປັນຜົງລະອຽດ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ການແຍກແຮ່ທາດໂລຫະອອກຈາກວັດສະດຸທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະງ່າຍຂຶ້ນ.

3. ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງແຮ່

ຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປແມ່ນການເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງແຮ່ທາດໂລຫະໃນແຮ່ໂດຍການກຳຈັດວັດສະດຸທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະ. ວິທີການຫຼັກຫຼາຍຢ່າງແມ່ນໃຊ້ສຳລັບການເຮັດໃຫ້ແຮ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນ, ລວມທັງການລອຍຕົວ, ແຮງໂນ້ມຖ່ວງ, ແລະ ການລວມຕົວດ້ວຍແມ່ເຫຼັກ.

3.1 ການລອຍນ້ຳ
ການລອຍນ້ຳແມ່ນວິທີການທາງຟີຊິກ-ເຄມີທີ່ແຍກແຮ່ທາດໂດຍອີງໃສ່ຄວາມແຕກຕ່າງໃນຄຸນສົມບັດພື້ນຜິວຂອງມັນ. ໃນຂະບວນການນີ້, ນ້ຳແຮ່ທີ່ຖືກປະສົມກັບນ້ຳ ແລະ ສານເຄມີທີ່ລອຍນ້ຳ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ອະນຸພາກແຮ່ທາດບາງຊະນິດຕິດກັບຟອງອາກາດ ແລະ ລອຍຂຶ້ນສູ່ໜ້າດິນ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ແຮ່ທາດທີ່ລອຍເຫຼົ່ານີ້ຈະຖືກເກັບກຳ, ໃນຂະນະທີ່ວັດສະດຸທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະທີ່ໜັກກວ່າຍັງຄົງຢູ່ດ້ານລຸ່ມ.

3.2 ແຮງໂນ້ມຖ່ວງ
ວິທີການແຮງໂນ້ມຖ່ວງນຳໃຊ້ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມໜາແໜ້ນລະຫວ່າງແຮ່ທາດໂລຫະ ແລະ ວັດສະດຸ gangue (ທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະ) ສຳລັບການແຍກ. ເຄື່ອງຈັບ ແລະ ໂຕະສັ່ນແມ່ນຕົວຢ່າງຂອງອຸປະກອນທີ່ໃຊ້ໃນວິທີການນີ້. ອະນຸພາກທີ່ໜັກກວ່າຈະຈົມລົງ ໃນຂະນະທີ່ອະນຸພາກທີ່ເບົາກວ່າຈະຖືກຖິ້ມ.

3.3 ແມ່ເຫຼັກ
ການປະມວນຜົນດ້ວຍແມ່ເຫຼັກແມ່ນໃຊ້ເມື່ອແຮ່ມີແຮ່ທາດແມ່ເຫຼັກເຟໂຣ. ແຮ່ຈະຖືກສົ່ງຜ່ານສະໜາມແມ່ເຫຼັກທີ່ແຮງ, ແຍກແຮ່ທາດແມ່ເຫຼັກອອກຈາກແຮ່ທາດທີ່ບໍ່ແມ່ນແມ່ເຫຼັກ. ນີ້ແມ່ນວິທີການທີ່ຂ້ອນຂ້າງງ່າຍດາຍ ແລະ ມີປະສິດທິພາບສຳລັບແຮ່ທີ່ເໝາະສົມ.

4. ການສະກັດໂລຫະ

ເມື່ອແຮ່ເຂັ້ມຂຸ້ນແລ້ວ, ຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປແມ່ນການສະກັດໂລຫະອອກຈາກແຮ່ເຂັ້ມຂຸ້ນ. ສາມາດໃຊ້ຫຼາຍວິທີໄດ້, ລວມທັງແຮ່ໄຟໂຣເມທາລູຈີ, ແຮ່ໄຮໂດຣເມທາລູຈີ, ແລະ ແຮ່ໄຟຟ້າເມທາລູຈີ.

4.1 ວິຊາເຄມີສາດກ່ຽວກັບໂລຫະ
ການຜະລິດໂລຫະດ້ວຍໄຟ (Pyrometallurgic) ເປັນວິທີການທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແກ່ແຮ່ ຫຼື ແຮ່ເຂັ້ມຂຸ້ນໃນອຸນຫະພູມສູງເພື່ອສະກັດເອົາໂລຫະ. ຕົວຢ່າງລວມມີການຄົ່ວ, ການຫຼອມ, ແລະ ການກັ່ນ.

4.1.1 ການປີ້ງ
ໃນຂະບວນການຄົ່ວ, ແຮ່ຈະຖືກໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໃນອາກາດເພື່ອກຳຈັດຊູນຟູຣ໌, ອາເຊນິກ ແລະ ສານປະກອບທີ່ລະເຫີຍງ່າຍອື່ນໆ. ສິ່ງນີ້ຈະເຮັດໃຫ້ແຮ່ກາຍເປັນອົກໄຊທີ່ງ່າຍຕໍ່ການປຸງແຕ່ງ.

4.1.2 ການລະລາຍ
ການຫຼອມແຮ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການປະສົມແຮ່ກັບຟລັກສ໌ ແລະ ໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໃນເຕົາ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ໂລຫະທີ່ລະລາຍແລ້ວຈະຖືກແຍກອອກຈາກຂີ້ເຫຼັກ, ເຊິ່ງປະກອບດ້ວຍຟລັກສ໌ ແລະ ສິ່ງປົນເປື້ອນທີ່ບໍ່ຕ້ອງການ.

4.1.3 ການເຮັດໃຫ້ບໍລິສຸດ
ໃນຂັ້ນຕອນນີ້, ໂລຫະດິບທີ່ໄດ້ມາຈາກການຫຼອມຈະຖືກກັ່ນຕື່ມອີກເພື່ອກຳຈັດສິ່ງເຈືອປົນ. ວິທີການທີ່ນິຍົມໃຊ້ກັນທົ່ວໄປແມ່ນການກັ່ນໂລຫະດ້ວຍໄຟຟ້າ, ເຊິ່ງໃຊ້ການແຍກໂລຫະດ້ວຍໄຟຟ້າເພື່ອທຳຄວາມສະອາດໂລຫະ.

4.2 ວິຊາເຄມີສາດ
ວິຊາໄຮໂດຣໂລໂລຫະວິທະຍາກ່ຽວຂ້ອງກັບການໃຊ້ສານລະລາຍໃນນໍ້າເພື່ອລະລາຍໂລຫະຈາກແຮ່ ຫຼື ແຮ່ເຂັ້ມຂຸ້ນ. ມີຫຼາຍເຕັກນິກທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ໃນວິຊາໄຮໂດຣໂລໂລຫະວິທະຍາ, ລວມທັງການຊະລ້າງ, ການຕົກຕະກອນ, ແລະ ການເອົາມາໃຊ້ຄືນ.

4.2.1 ການຮົ່ວໄຫຼ
ການຊັ່ງນ້ຳກ່ຽວຂ້ອງກັບການໃຊ້ສານລະລາຍທາງເຄມີເພື່ອລະລາຍໂລຫະຈາກວັດສະດຸແຂງ. ຕົວຢ່າງ, ໄຊຢາໄນເດຊັນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອສະກັດເອົາຄໍາ, ໃນຂະນະທີ່ກົດຊູນຟູຣິກຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອລະລາຍທອງແດງຈາກແຮ່ອັອກໄຊ.

4.2.2 ປະລິມານນ້ຳຝົນ
ເມື່ອໂລຫະລະລາຍແລ້ວ, ພວກມັນສາມາດຖືກຕົກຕະກອນຈາກສານລະລາຍໂດຍໃຊ້ສານຕົກຕະກອນ. ການຕົກຕະກອນຈະປ່ຽນໂລຫະຈາກຮູບແບບໄອອອນຂອງມັນໄປເປັນຂອງແຂງທີ່ສາມາດແຍກອອກຈາກກັນໄດ້.

4.2.3 ການຟື້ນຕົວ
ການຟື້ນຟູແມ່ນຂະບວນການເກັບກຳໂລຫະຈາກສານລະລາຍທີ່ໄດ້ຜ່ານການຕົກຕະກອນ. ສິ່ງນີ້ສາມາດເຮັດໄດ້ຜ່ານຂະບວນການທາງເຄມີ ຫຼື ທາງກາຍະພາບທີ່ຫຼາກຫຼາຍ.

4.3 ວິຊາໂລຫະໄຟຟ້າ
ວິສະວະກຳໂລຫະໄຟຟ້າໃຊ້ໄຟຟ້າເພື່ອສະກັດ ແລະ ບໍລິສຸດໂລຫະ. ຕົວຢ່າງທີ່ດີອັນໜຶ່ງແມ່ນຂະບວນການເອເລັກໂຕຼໄລຊິສ, ເຊິ່ງໄອອອນໂລຫະໃນສານລະລາຍຖືກສົ່ງຜ່ານເອເລັກໂຕຣດເພື່ອຜະລິດໂລຫະບໍລິສຸດຢູ່ທີ່ແຄໂທດ.

5. ການປັບປຸງຕື່ມອີກ

ເມື່ອໂລຫະຖືກສະກັດແລ້ວ, ພວກມັນມັກຈະຕ້ອງໄດ້ຮັບການກັ່ນຕື່ມອີກເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຄວາມບໍລິສຸດ ແລະ ຄຸນນະພາບຕາມທີ່ຕ້ອງການ. ວິທີການກັ່ນລວມມີການແຍກໂລຫະດ້ວຍໄຟຟ້າ, ການກັ່ນ, ແລະ ເຕັກນິກທາງເຄມີອື່ນໆ.

5.1 ການແຍກດ້ວຍໄຟຟ້າ
ການແຍກໂລຫະດ້ວຍໄຟຟ້າແມ່ນວິທີການທີ່ໃຊ້ກະແສໄຟຟ້າເພື່ອເຮັດໃຫ້ໂລຫະບໍລິສຸດ. ໂລຫະທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດໜ້ອຍກວ່າຈະຖືກວາງໄວ້ທີ່ຂົ້ວບວກ (ຂົ້ວບວກ), ແລະໂລຫະທີ່ບໍລິສຸດຈະຖືກວາງໄວ້ທີ່ຂົ້ວລົບ (ຂົ້ວລົບ). ນີ້ແມ່ນວິທີການທີ່ມີປະສິດທິພາບຫຼາຍສຳລັບໂລຫະເຊັ່ນ: ທອງແດງ, ນິກເກີນ, ແລະອາລູມິນຽມ.

5.2 ການກັ່ນ
ການກັ່ນແມ່ນໃຊ້ສຳລັບໂລຫະທີ່ລະເຫີຍໄດ້ເຊັ່ນ: ສັງກະສີ ແລະ ແຄດມຽມ. ໂລຫະຖືກໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຈົນເປັນໄອ, ເຊິ່ງຫຼັງຈາກນັ້ນຈະຖືກເຮັດໃຫ້ເຢັນລົງເພື່ອໃຫ້ໄດ້ໂລຫະບໍລິສຸດ.

5.3 ການກັ່ນສານເຄມີ
ວິທີການກັ່ນສານເຄມີກ່ຽວຂ້ອງກັບການໃຊ້ປະຕິກິລິຍາເຄມີເພື່ອກຳຈັດສິ່ງເຈືອປົນສະເພາະອອກຈາກໂລຫະ. ນີ້ອາດລວມເຖິງການໃຊ້ກົດ, ດ່າງ, ຫຼືສານເຄມີທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຕະກອນເພື່ອກຳຈັດສິ່ງເຈືອປົນທີ່ມີຢູ່ແລ້ວອອກຈາກໂລຫະ.

6. ສິ່ງທ້າທາຍ ແລະ ນະວັດຕະກໍາ

ການສະກັດ ແລະ ການກັ່ນຕອງແຮ່ໂລຫະປະເຊີນກັບສິ່ງທ້າທາຍທີ່ສຳຄັນຫຼາຍຢ່າງ, ລວມທັງຜົນກະທົບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ, ການໃຊ້ພະລັງງານສູງ,
ແລະຄວາມສ່ຽງດ້ານສຸຂະພາບສຳລັບຜູ້ອອກແຮງງານ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ນະວັດຕະກໍາທາງເຕັກໂນໂລຊີຍັງສືບຕໍ່ພັດທະນາເພື່ອແກ້ໄຂສິ່ງທ້າທາຍເຫຼົ່ານີ້, ເຊິ່ງໜຶ່ງໃນນັ້ນແມ່ນການລ້າງດ້ວຍວິທີຊີວະພາບ.

6.1 ການລ້າງດ້ວຍຊີວະພາບ
ການລ້າງດ້ວຍຊີວະພາບແມ່ນເຕັກນິກທີ່ໃຊ້ຈຸລິນຊີເພື່ອລະລາຍໂລຫະຈາກແຮ່. ເຕັກນິກນີ້ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການສານເຄມີອັນຕະລາຍ. ການລ້າງດ້ວຍຊີວະພາບໄດ້ຖືກນຳໃຊ້ໃນການທົດລອງສຳລັບໂລຫະເຊັ່ນ: ທອງແດງ, ຄຳ ແລະ ຢູເຣນຽມ.

6.2 ເຕັກໂນໂລຊີສີຂຽວ
ເຕັກໂນໂລຊີສີຂຽວກຳລັງໄດ້ຮັບການພັດທະນາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເພື່ອເຮັດໃຫ້ຂະບວນການສະກັດ ແລະ ກັ່ນໂລຫະມີຄວາມຍືນຍົງຫຼາຍຂຶ້ນ. ນີ້ລວມທັງການນຳໃຊ້ພະລັງງານທົດແທນ, ການຣີໄຊເຄີນໂລຫະ, ແລະ ເຕັກໂນໂລຊີການບຳບັດສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ດີຂຶ້ນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ.

6.3 ຫຸ່ນຍົນ ແລະ ອັດຕະໂນມັດ
ການນໍາໃຊ້ຫຸ່ນຍົນ ແລະ ລະບົບອັດຕະໂນມັດໃນການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ ແລະ ການປຸງແຕ່ງແຮ່ໂລຫະກໍ່ກໍາລັງເພີ່ມຂຶ້ນເຊັ່ນກັນ. ເຕັກໂນໂລຊີເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍເພີ່ມປະສິດທິພາບ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ຜູ້ອອກແຮງງານ ແລະ ເຮັດໃຫ້ການດໍາເນີນງານໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ.

ສະຫຼຸບ

ການສະກັດ ແລະ ການກັ່ນຕອງແຮ່ໂລຫະແມ່ນຂະບວນການທີ່ສັບສົນທີ່ຕ້ອງການຄວາມຮູ້ ແລະ ເຕັກໂນໂລຊີຢ່າງເລິກເຊິ່ງ. ຕັ້ງແຕ່ການຂຸດຄົ້ນ ແລະ ການບົດ ຈົນເຖິງການເຂັ້ມຂຸ້ນ, ຜ່ານການສະກັດ ແລະ ການກັ່ນຕອງ, ແຕ່ລະຂັ້ນຕອນມີສິ່ງທ້າທາຍ ແລະ ເຕັກນິກສະເພາະທີ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄຸ້ມຄອງຢ່າງລະມັດລະວັງ. ດ້ວຍນະວັດຕະກໍາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນເຕັກໂນໂລຊີ ແລະ ວິທີການທີ່ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມຫຼາຍຂຶ້ນ, ຂະບວນການນີ້ສືບຕໍ່ພັດທະນາເພື່ອຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການໂລຫະໃນລັກສະນະທີ່ມີປະສິດທິພາບ ແລະ ຍືນຍົງຫຼາຍຂຶ້ນສຳລັບໂລກ.