ການວິເຄາະຄວາມສາມາດຂອງຂະບວນການໃນການຜະລິດ

ການວິເຄາະຄວາມສາມາດຂອງຂະບວນການໃນການຜະລິດ

ຂະບວນການຜະລິດແມ່ນຫົວໃຈຂອງອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດ. ທຸກໆຜະລິດຕະພັນທີ່ອອກຈາກສາຍການຜະລິດຕ້ອງຕອບສະໜອງມາດຕະຖານຄຸນນະພາບທີ່ແນ່ນອນເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮັບການຍອມຮັບໃນຕະຫຼາດ. ດັ່ງນັ້ນ, ມັນເປັນສິ່ງສຳຄັນຫຼາຍສຳລັບບໍລິສັດທີ່ຈະຮັບປະກັນວ່າຂະບວນການຜະລິດຈະດຳເນີນໄປຢ່າງດີທີ່ສຸດ ແລະ ສະໝໍ່າສະເໝີ. ວິທີໜຶ່ງທີ່ຈະຮັບປະກັນສິ່ງນີ້ແມ່ນການດຳເນີນການວິເຄາະຄວາມສາມາດຂອງຂະບວນການ. ບົດຄວາມນີ້ຈະປຶກສາຫາລືກ່ຽວກັບການວິເຄາະຄວາມສາມາດຂອງຂະບວນການຢ່າງລະອຽດ, ຄວາມສຳຄັນຂອງມັນໃນການຜະລິດ, ວິທີການທີ່ນຳໃຊ້, ແລະ ຕົວຢ່າງຂອງການນຳໃຊ້ຂອງມັນໃນອຸດສາຫະກຳ.

ເຂົ້າໃຈຄວາມສາມາດຂອງຂະບວນການ

ຄວາມສາມາດຂອງຂະບວນການແມ່ນການວັດແທກວ່າຂະບວນການສາມາດຜະລິດຜະລິດຕະພັນທີ່ຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ກຳນົດໄວ້ໄດ້ດີປານໃດ. ມັນວັດແທກການປ່ຽນແປງທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນຂະບວນການ ແລະ ປຽບທຽບມັນກັບຂີດຈຳກັດຄວາມຕ້ອງການທີ່ຕ້ອງການ. ໃນທາງເທັກນິກ, ຄວາມສາມາດຂອງຂະບວນການສາມາດສະແດງອອກຜ່ານດັດຊະນີຫຼາຍຢ່າງ, ເຊັ່ນ Cp, Cpk, Pp, ແລະ Ppk.

– Cp (ດັດຊະນີຄວາມສາມາດຂອງຂະບວນການ): ປະເມີນຄວາມສາມາດຂອງຂະບວນການໂດຍການເບິ່ງການແຈກຢາຍຂໍ້ມູນການຜະລິດໂດຍບໍ່ໄດ້ຄຳນຶງເຖິງຕຳແໜ່ງສະເລ່ຍຂອງຂໍ້ມູນທຽບກັບສະເປັກ.
– Cpk (ດັດຊະນີປະສິດທິພາບຄວາມສາມາດຂອງຂະບວນການ): ວັດແທກຄວາມສາມາດໂດຍການພິຈາລະນາຕຳແໜ່ງຂອງມັນທຽບກັບຂໍ້ຈຳກັດຂອງສະເປັກ. Cpk ມີຄວາມເປັນຈິງຫຼາຍກວ່າເພາະມັນພິຈາລະນາການປ່ຽນແປງໃນຂະບວນການເຊັ່ນດຽວກັນກັບຕຳແໜ່ງສະເລ່ຍຂອງຂໍ້ມູນທຽບກັບສະເປັກ.
- Pp (ດັດຊະນີປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການ) ແລະ Ppk (ດັດຊະນີຄວາມສາມາດໃນການປະຕິບັດງານຂອງຂະບວນການ): ວັດແທກປະສິດທິພາບໄລຍະຍາວຂອງຂະບວນການ, ຄ້າຍຄືກັບ Cp ແລະ Cpk ແຕ່ເປັນໄລຍະເວລາທີ່ຍາວກວ່າ.

ຄວາມສຳຄັນຂອງການວິເຄາະຄວາມສາມາດຂອງຂະບວນການໃນການຜະລິດ

1. ຕອບສະໜອງມາດຕະຖານຄຸນນະພາບ:
ການວິເຄາະຄວາມສາມາດຂອງຂະບວນການຊ່ວຍໃຫ້ບໍລິສັດຮັບປະກັນວ່າຜະລິດຕະພັນທີ່ຜະລິດໄດ້ຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄຸນນະພາບທີ່ໄດ້ກຳນົດໄວ້. ນີ້ແມ່ນສິ່ງສຳຄັນທີ່ສຸດສຳລັບການຮັກສາຄວາມພໍໃຈຂອງລູກຄ້າ ແລະ ຊື່ສຽງຂອງບໍລິສັດ.

2. ປະສິດທິພາບດ້ານຕົ້ນທຶນ:
ໂດຍການເຂົ້າໃຈຄວາມສາມາດຂອງຂະບວນການ, ບໍລິສັດຕ່າງໆສາມາດລະບຸພື້ນທີ່ທີ່ຕ້ອງໄດ້ປັບປຸງ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຈຳນວນຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງ. ສິ່ງນີ້ສາມາດປະຫຍັດຕົ້ນທຶນການຜະລິດ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງ, ເຊັ່ນ: ການຜະລິດຊ້ຳອີກ ຫຼື ການສົ່ງຄືນຂອງລູກຄ້າ.

3. ການປັບປຸງຂະບວນການ:
ການວິເຄາະຄວາມສາມາດຂອງຂະບວນການໃຫ້ຂໍ້ມູນທີ່ສາມາດນຳໃຊ້ໄດ້ສຳລັບການປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ບໍລິສັດຕ່າງໆສາມາດນຳໃຊ້ຂໍ້ມູນນີ້ເພື່ອດຳເນີນການວິເຄາະຢ່າງເລິກເຊິ່ງ ແລະ ກຳນົດສາເຫດຂອງການປ່ຽນແປງຂອງຂະບວນການ, ຊ່ວຍໃຫ້ເຂົາເຈົ້າສາມາດດຳເນີນການແກ້ໄຂທີ່ເໝາະສົມ.

ວິທີການວິເຄາະຄວາມສາມາດຂອງຂະບວນການ

ເພື່ອດຳເນີນການວິເຄາະຄວາມສາມາດຂອງຂະບວນການ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວເຄື່ອງມື ແລະ ເຕັກນິກທາງສະຖິຕິສະເພາະແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້. ຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນຂັ້ນຕອນທົ່ວໄປໃນການດຳເນີນການວິເຄາະຄວາມສາມາດຂອງຂະບວນການ:

1. ການເກັບກຳຂໍ້ມູນ:
ຂໍ້ມູນຖືກເກັບກຳມາຈາກຜົນຜະລິດຂອງຂະບວນການຜະລິດ. ຂໍ້ມູນນີ້ສາມາດປະກອບມີຂະໜາດ, ນ້ຳໜັກ, ປະລິມານ, ຫຼື ລັກສະນະອື່ນໆທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຂໍ້ມູນສະເພາະຂອງຜະລິດຕະພັນ.

2. ການວິເຄາະການແຈກຢາຍຂໍ້ມູນ:
ຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປແມ່ນການວິເຄາະການແຈກຢາຍຂໍ້ມູນ. ນີ້ແມ່ນສິ່ງສຳຄັນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຂໍ້ມູນແມ່ນປົກກະຕິ (ແຈກຢາຍຕາມປົກກະຕິ) ຫຼື ປະມານປົກກະຕິ. ຮິສໂຕແກຣມ ແລະ ການທົດສອບຄວາມເປັນປົກກະຕິມັກຖືກນຳໃຊ້ໃນຂັ້ນຕອນນີ້.

3. ການຄິດໄລ່ດັດຊະນີຄວາມສາມາດ:
ຫຼັງຈາກຢືນຢັນການແຈກຢາຍຂໍ້ມູນແລ້ວ, ຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປແມ່ນການຄິດໄລ່ດັດຊະນີຄວາມສາມາດຂອງຂະບວນການເຊັ່ນ: Cp, Cpk, Pp, ແລະ Ppk. ສູດທີ່ໃຊ້ເພື່ອຄິດໄລ່ດັດຊະນີແຕ່ລະອັນແມ່ນແຕກຕ່າງກັນເລັກນ້ອຍ ແລະ ມີຄວາມໝາຍທີ່ແຕກຕ່າງກັນສຳລັບການຕີຄວາມຄວາມສາມາດຂອງຂະບວນການ.

4. ການຕີຄວາມໝາຍຜົນໄດ້ຮັບ:
ຜົນໄດ້ຮັບຂອງການຄິດໄລ່ດັດຊະນີຄວາມສາມາດຕ້ອງໄດ້ຮັບການຕີຄວາມ. ຕົວຢ່າງ, ຄ່າ Cp ຫຼື Cpk ທີ່ຫຼາຍກວ່າ 1.33 ໂດຍທົ່ວໄປຊີ້ບອກວ່າຂະບວນການມີຄວາມສາມາດທີ່ດີ ແລະ ສາມາດຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄຸນນະພາບ. ຄ່າທີ່ສູງກວ່າ 2.0 ຊີ້ບອກເຖິງຄວາມສາມາດທີ່ດີເລີດ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ຄ່າທີ່ຕໍ່າກວ່າ 1.0 ຊີ້ບອກວ່າຂະບວນການບໍ່ສາມາດຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການໄດ້.

5. ການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດການປັບປຸງ:
ອີງຕາມການຕີຄວາມໝາຍຂອງຜົນໄດ້ຮັບ, ບໍລິສັດສາມາດດຳເນີນການແກ້ໄຂໄດ້ຖ້າຈຳເປັນ. ເຄື່ອງມືຕ່າງໆເຊັ່ນ: ຕາຕະລາງ Pareto, ແຜນວາດກະດູກປາ, ແລະ FMEA (ການວິເຄາະຮູບແບບຄວາມລົ້ມເຫຼວ ແລະ ຜົນກະທົບ) ສາມາດນຳໃຊ້ເພື່ອກຳນົດ ແລະ ຈັດຕັ້ງປະຕິບັດການປັບປຸງຂະບວນການ.

ຕົວຢ່າງຂອງການນຳໃຊ້ການວິເຄາະຄວາມສາມາດຂອງຂະບວນການ

ຕົວຢ່າງ, ໃຫ້ພວກເຮົາພິຈາລະນາການນຳໃຊ້ການວິເຄາະຄວາມສາມາດຂອງຂະບວນການໃນອຸດສາຫະກຳລົດຍົນ. ຄວາມແມ່ນຍຳ ແລະ ຄວາມແນ່ນອນແມ່ນສິ່ງສຳຄັນຫຼາຍໃນອຸດສາຫະກຳນີ້. ຕົວຢ່າງ, ໜຶ່ງໃນອົງປະກອບທີ່ສຳຄັນໃນເຄື່ອງຈັກແມ່ນລູກສູບ. ລູກສູບຕ້ອງໄດ້ຜະລິດໃຫ້ມີຄ່າຄວາມທົນທານທີ່ເຄັ່ງຄັດຫຼາຍເພື່ອຮັບປະກັນປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ດີທີ່ສຸດ.

1. ການເກັບກຳຂໍ້ມູນ:
ຂໍ້ມູນແມ່ນໄດ້ມາຈາກຂະບວນການຜະລິດລູກສູບ. ການວັດແທກເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງລູກສູບແມ່ນໄດ້ມາຈາກລາຍລະອຽດມາດຕະຖານ, ຕົວຢ່າງ, 50.0 ມມ ± 0.1 ມມ.

2. ການວິເຄາະການແຈກຢາຍຂໍ້ມູນ:
ຂໍ້ມູນການວັດແທກໄດ້ຖືກວິເຄາະໂດຍໃຊ້ histogram ເພື່ອປະເມີນການແຈກຢາຍ. ການທົດສອບຄວາມເປັນປົກກະຕິ (ເຊັ່ນ: ການໃຊ້ການທົດສອບ Kolmogorov-Smirnov) ໄດ້ຖືກປະຕິບັດເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຂໍ້ມູນໄດ້ຖືກແຈກຢາຍຕາມປົກກະຕິ.

3. ການຄິດໄລ່ດັດຊະນີຄວາມສາມາດ:
ສົມມຸດວ່າຫຼັງຈາກການວິເຄາະ, ຄ່າສະເລ່ຍ (ຄ່າສະເລ່ຍ) ແມ່ນ 50.02 ມມ ແລະ ຄ່າຜັນປ່ຽນມາດຕະຖານ (σ) ແມ່ນ 0.03 ມມ. ອີງຕາມສູດ Cp = (USL – LSL) / 6σ, ບ່ອນທີ່ USL (ຂີດຈຳກັດສະເພາະດ້ານເທິງ) = 50.1 ມມ ແລະ LSL (ຂີດຈຳກັດສະເພາະດ້ານລຸ່ມ) = 49.9 ມມ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ Cp = (50.1 – 49.9) / (6 0.03) = 0.2 / 0.18 = 1.11. ເນື່ອງຈາກຄ່າ Cp ແມ່ນ <1.33, ນີ້ຊີ້ບອກວ່າຂະບວນການຕ້ອງການການປັບປຸງ. 4. ການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດການປັບປຸງ: ບໍລິສັດສາມາດປະເມີນຂັ້ນຕອນຂອງຂະບວນການເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການປ່ຽນແປງ. ຕົວຢ່າງ, ການປັບປຸງການປັບທຽບເຄື່ອງມື, ການດຳເນີນການຝຶກອົບຮົມຜູ້ປະຕິບັດງານ, ຫຼື ການປັບປຸງວິທີການທົດສອບ. ສະຫຼຸບ ການວິເຄາະຄວາມສາມາດຂອງຂະບວນການແມ່ນເຄື່ອງມືທີ່ສຳຄັນໃນອຸດສາຫະກຳການຜະລິດທີ່ຊ່ວຍຮັບປະກັນວ່າຜະລິດຕະພັນທີ່ໄດ້ຮັບຕອບສະໜອງມາດຕະຖານຄຸນນະພາບທີ່ໄດ້ກຳນົດໄວ້. ໂດຍການດຳເນີນການວິເຄາະນີ້, ບໍລິສັດສາມາດລະບຸການປ່ຽນແປງໃນຂະບວນການ, ຄິດໄລ່ດັດຊະນີຄວາມສາມາດ, ແລະ ປັບປຸງທີ່ຈຳເປັນ. ສິ່ງນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ຈະປັບປຸງຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງຈະຊ່ວຍປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ ແລະ ເພີ່ມຄວາມພໍໃຈຂອງລູກຄ້າ. ດັ່ງນັ້ນ, ບໍລິສັດຜະລິດທຸກແຫ່ງຄວນເຮັດໃຫ້ການວິເຄາະຄວາມສາມາດຂອງຂະບວນການເປັນສ່ວນໜຶ່ງທີ່ສຳຄັນຂອງຍຸດທະສາດການຜະລິດຂອງເຂົາເຈົ້າ.