Кошулмалардын металлдын касиеттерине тийгизген таасири

Кошулмалардын металл касиеттерине тийгизген таасири

Металлдар бекемдиги, бышыктыгы, жогорку электр жана жылуулук өткөрүмдүүлүгү жана ар кандай компоненттерге оңой айлануусу менен кеңири белгилүү. Бирок, бул касиеттер металлдын түрүнө гана эмес, анын ичинде эмне "алынып жүрөрүнө" да байланыштуу. Кошулмалар деп аталган аз өлчөмдөгү бөтөн заттардын металлдын жүрүм-турумун олуттуу түрдө өзгөртүшү мүмкүн. Көпчүлүк учурларда, бул өзгөрүүлөр зыяндуу болушу мүмкүн, бирок белгилүү бир шарттарда аларды материалдын иштешин жакшыртуу үчүн колдонсо болот. Бул макалада кошулмалардын металлдардын структуралык, механикалык, электрдик, жылуулук жана коррозияга туруктуулук касиеттерине кандай таасир этери, ошондой эле аларды өнөр жайда колдонуунун мисалдары талкууланат.

Металлдардагы кошулмалар деген эмне?

Кошулмалар – бул металлда бар, бирок анын каалаган курамына кирбеген элементтер же кошулмалар. Кошулмалар төмөнкүлөрдөн келип чыгышы мүмкүн:
1. Чыгаруу процессинде толугу менен бөлүнбөгөн чийки руда материалдары.
2. Эритүү жана куюу процесстери, мисалы, металл газды (суутек, кычкылтек, азот) сиңирип алат.
3. Жабдуулардын жана айлана-чөйрөнүн булганышы, мисалы, мештин отко чыдамдуу материалдарынан же шлактардан чыккан бөлүкчөлөр.
4. Кычкылтек же азотту камтыган ширетүү сыяктуу өнүккөн өндүрүш процесстери.
5. Тоңдуруу учурунда айрым элементтер дан чектеринде же белгилүү бир аймактарда топтолгондо бөлүнүү.

Кошулмалар бир нече формада болушу мүмкүн: катуу эритмелер катары эрийт, металл эмес кошулмалар катары кармалат, чөкмө катары чөкмөгө айланат же бүртүкчөлөрдүн чектеринде топтолот.

Кошулмалардын металлдын микроструктурасына тийгизген таасири

Металлдардын касиеттерине алардын микроструктурасы күчтүү таасир этет: данчаларынын өлчөмү, фазалык бөлүштүрүлүшү, дислокациялар жана кошулмалардын болушу. Кошулмалар төмөнкүлөр болушу мүмкүн:
– Дандын өлчөмүнүн өзгөрүшү: айрым элементтер ысытуу учурунда дандын өсүшүнө тоскоол болуп, натыйжада майда дандар пайда болот, алар адатта бекемдигин жогорулатат.
– Жаңы фазалардын пайда болушуна өбөлгө түзөт: мисалы, темирдеги көмүртек цементит (Fe₃C) же карбид фазасын пайда кылат.
– Сегрегацияны козгойт: кээ бир элементтер бүртүкчөлөрдүн чектеринде чогулат, бул жарака жана коррозия үчүн алсыз чекиттерге айланышы мүмкүн.

ТИЛДИ ТАНДОО  Металлургиялык үлгүлөрдөгү элементтик анализ ыкмалары

Башкача айтканда, аралашмалар жөн гана "кир" болбостон, металлдын кантип катып, ысытылып, колдонулуп жатканда кандай реакцияга кирерине да таасир этет.

Механикалык касиеттерге тийгизген таасири: бекемдик, ийкемдүүлүк жана бышыктык

1. Катуу эритмени бекемдөө
Кошулмалар кристаллдык торчодо эригенде, ар кандай өлчөмдөгү бөтөн атомдор торчо бурмалоолорун пайда кылат. Бул бурмалоо дислокациялардын кыймылын басаңдатып, бекемдикти жана катуулукту жогорулатат. Жалпы мисал:
– Темирдеги көмүртек (белгилүү бир деңгээлге чейин) болоттун бекемдигин жогорулатат.
– Жездеги цинк таза жезден да бекем жезди пайда кылат.

Бирок, бекемдиктин жогорулашы көп учурда ийкемдүүлүктүн төмөндөшүнүн эсебинен болот. Металл жарака кетпестен пластикалык деформацияга туруштук бере албай калат.

2. Морттук (кошулмалардан улам морттук)
Айрым кошулмалар, айрыкча бүртүкчөлөрдүн чектеринде топтолгондор, бышыктыкты кескин төмөндөтүшү мүмкүн. Мурда ийкемдүү болгон металл, айрыкча белгилүү бир температурада, морт болуп калышы мүмкүн. Мисалы:
– Болоттогу фосфор жана күкүрт морттукка алып келиши мүмкүн, анткени алар дан чектеринде кошулмаларды же бөлүнүүнү пайда кылат.
– Суутек суутектин морттугун пайда кылып, жогорку бекемдиктеги болоттун, болттордун же чыңалган тетиктердин күтүүсүз жарака кетишине алып келиши мүмкүн.

3. Инклюзия жана чарчоого туруктуулук
Оксиддер, сульфиддер же силикаттар сыяктуу кошулмалар чыңалуу концентраторлору катары иштейт. Кайталап жүктөөлөрдө чарчоо жаракалары көп учурда кошулмалардан башталат. Натыйжада:
– чарчоо өмүрүнүн кыскарышы
- күтүүсүздөн бузулуу коркунучу жогорулайт

Ошондуктан, валдар, пружиналар же айлануучу автоунаа тетиктери үчүн болот, адатта, катуу тазалыкты көзөмөлдөөнү талап кылат.

Электр жана жылуулук өткөрүмдүүлүгүнө тийгизген таасири

Таза металлдар жогорку өткөрүмдүүлүккө ээ, анткени электрондор салыштырмалуу эркин кыймылдай алышат. Кошулмалар электрондордун чачырашын күчөтөт, ошондуктан:
- каршылыктын жогорулашы
– электр өткөрүмдүүлүгү төмөндөйт
– жылуулук өткөрүмдүүлүгү жалпысынан төмөндөйт

ТИЛДИ ТАНДОО  Машиналарды жана конструкцияларды долбоорлоодо материалдарды тандоо

Эң ачык мисал - жез: жогорку тазалыктагы жез кабелдер жана мотор катушкалары үчүн колдонулат, ал эми кошулмалары көп жез так электрдик колдонмолор үчүн анча ылайыктуу эмес. Кычкылтек же фосфор сыяктуу элементтердин аз өлчөмү да өткөргүчтүктү бир кыйла төмөндөтүшү мүмкүн.

Бирок, бул эффектти да пайдаланууга болот. Нихром (Ni-Cr) сыяктуу эритмелер жылытуу элементтери үчүн атайылап каршылык көрсөтүүчү кылып жасалып, электр энергиясын жылуулукка натыйжалуураак айландырат.

Коррозияга жана кычкылданууга туруктуулукка тийгизген таасири

Коррозия – бул химиялык курамы жана микроструктурасы күчтүү таасир этүүчү электрохимиялык реакция. Кошулмалар төмөнкүлөрдү жасай алат:
– Металлдын ичинде микрогальваникалык жуптарды пайда кылат, коррозияны тездетүүчү жергиликтүү аноддорду жана катоддорду түзөт.
– Эгерде белгилүү бир элементтер бүртүкчөлөрдүн чектеринде чөксө, гранулалар аралык коррозияны күчөтөт.
– Мисалы, дат баспас болоттон жасалган коргоочу пассивдүү катмардын туруктуулугун өзгөртүү.

Мисалы, дат баспас болоттон жасалган буюмдарда көмүртек менен хромдун бөлүштүрүлүшү көзөмөлдөнүшү керек. Эгерде хром карбиддери бүртүкчөлөрдүн чектеринде чөксө (сенсибилизация), айланадагы аймактарда хром жетишсиз болуп, коррозияга дуушар болот. Башка жагынан алганда, айрым элементтердин (мисалы, молибдендин) көзөмөлдөнгөн кошулушу чындыгында чуңкурчалуу коррозияга туруктуулукту жогорулатат.

Жогорку температурадагы жылуулук касиеттерине жана жүрүм-турумуна тийгизген таасири

Кошулмалар өзгөрүшү мүмкүн:
- эрүү температурасы жана тоңуу диапазону
– жогорку температурада фазалык туруктуулук
– жылышуу (жогорку температурада жүктөмдөн улам жай деформация)

Айрым кошулмалар бүртүкчөлөрдүн чек араларын алсыратуу менен жылышууга туруктуулукту төмөндөтөт, ал эми айрым легирлөөчү элементтер туруктуу чөкмөлөрдү пайда кылуу менен жогорку температурада металлды бекемдей алат. Турбина, казан же кыймылдаткыч колдонмолорунда курамды көзөмөлдөө абдан маанилүү болуп калат.

Кошулмалардын ролу: зыяндуубу же пайдалуубу?

Каалабаган кошулмалар менен атайылап кошулган легирлөөчү элементтерди айырмалоо маанилүү. Кээде бир эле элемент бир контекстте "кошулма", ал эми башка контекстте "эритме" болушу мүмкүн. Мисалы:
– Көмүртек таза темирдеги "кошулма", бирок болоттогу негизги элемент.
– Жездеги кычкылтек айрым иштетүү жөндөмдүүлүгүн жакшырта алат, бирок айрым электрдик колдонмолор үчүн зыяндуу.

ТИЛДИ ТАНДОО  Физикалык металлургиянын аныктамасы жана функциясы

Негизгиси деңгээлдерди, жашоо формаларын (эриген, кошулмалар, чөкмөлөр) жана бөлүштүрүүнү көзөмөлдөөдө жатат.

Өнөр жай практикасындагы кошулмаларды кантип көзөмөлдөө керек

Металлдын касиеттери талаптарга жооп беришин камсыз кылуу үчүн өнөр жай ар кандай ыкмаларды колдонот:
1. Тазалоо жана рафинаддоо (мисалы, күкүртсүздөтүү, деоксиддештирүү).
2. Суутек жана азот сыяктуу эриген газдарды азайтуу үчүн вакуумдук дегазация.
3. Оксиддерди же керексиз кошулмаларды байланыштыруу үчүн флюс жана шлак контролун колдонуу.
4. Жаан-чачындын топтолушун жана бөлүнүшүн көзөмөлдөө үчүн жылуулук менен иштетүү.
5. Кошулмаларды жана кеуектүүлүктү минималдаштыруу үчүн куюу процессин башкарыңыз.
6. Кошулмалардын максималдуу чегин аныктоочу курам стандарттары (ASTM, JIS, ISO).

Корутунду

Кошулмалар металлдардын касиеттерин аныктоодо маанилүү ролду ойнойт. Аз өлчөмдө алар катуу эритмени бекемдөө же данектерди тазалоо аркылуу бекемдикти жогорулатышы мүмкүн, бирок ошондой эле алардын түрүнө жана таралышына жараша ийкемдүүлүктү, бышыктыкты, чарчоо мөөнөтүн, өткөргүчтүктү жана коррозияга туруктуулукту төмөндөтүшү мүмкүн. Ошондуктан, заманбап металлургиялык технология тазалоо жана микроструктуралык иштетүү аркылуу кошулмаларды катуу көзөмөлдөөгө басым жасайт. Акыр-аягы, кошулмалардын таасирин түшүнүү бизге белгилүү бир колдонуу үчүн туура материалды тандоого жардам берет: жогорку өткөргүчтүккө ээ жез зымдардан тартып, катуу структуралык болотторго жана экстремалдык чөйрөлөр үчүн ысыкка чыдамдуу эритмелерге чейин.

Кааласаңыз, мен бул макаланы академиялык версияга ылайыкташтыра алам (цитаталарды келтирүү менен) же электр колдонмолору үчүн күкүрттүн болотко, суутектин жогорку бекемдиктеги болотко же кычкылтектин жезге тийгизген таасири сыяктуу конкреттүү мисалдарды кошо алам.

Комментарий калтырыңыз