ಅದಿರುಗಳಿಂದ ಚಿನ್ನವನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವ ತಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ವಿಧಾನಗಳು

ಅದಿರುಗಳಿಂದ ಚಿನ್ನವನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವ ತಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ವಿಧಾನಗಳು

ಅದಿರಿನಿಂದ ಚಿನ್ನದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯು ಅಮೂಲ್ಯವಾದ ಖನಿಜಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಶಿಲಾ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಚಿನ್ನವನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸಲು ಮತ್ತು ಶುದ್ಧೀಕರಿಸಲು ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಸರಣಿಯಾಗಿದೆ. ಚಿನ್ನವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ರಕೃತಿಯಲ್ಲಿ ಸುಲಭವಾಗಿ ಪ್ರವೇಶಿಸಬಹುದಾದ "ಶುದ್ಧ" ರೂಪದಲ್ಲಿ ಕಂಡುಬರದ ಕಾರಣ, ಅದಿರಿನ ತಯಾರಿಕೆ, ಭೌತಿಕ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ, ಸೋರಿಕೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಿಂದ ನಿಖರವಾದ ವಿಧಾನಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ. ಈ ಲೇಖನವು ಅದಿರಿನಿಂದ ಚಿನ್ನದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ತಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಅವುಗಳ ಕಾರ್ಯ ತತ್ವಗಳು, ಅನುಕೂಲಗಳು ಮತ್ತು ಅನಾನುಕೂಲಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಮುಖ ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಚರ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

1. ಚಿನ್ನದ ಅದಿರಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಆರಂಭಿಕ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಮಹತ್ವ

ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು, ಅದಿರಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಒಂದು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಹಂತವಾಗಿದೆ. ಚಿನ್ನದ ಅದಿರು ಹೀಗಿರಬಹುದು:
– ಆಕ್ಸೈಡ್ ಅದಿರುಗಳು (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ಸುಲಭ).
- ಸಲ್ಫೈಡ್ ಅದಿರುಗಳು (ಚಿನ್ನವು ಪೈರೈಟ್/ಆರ್ಸೆನೊಪೈರೈಟ್‌ನಂತಹ ಸಲ್ಫೈಡ್ ಖನಿಜಗಳಲ್ಲಿ ಸಿಕ್ಕಿಹಾಕಿಕೊಳ್ಳುವುದರಿಂದ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ "ವಕ್ರೀಭವನ").
– ಇಂಗಾಲದ ಅದಿರು ಅಥವಾ ಗರ್ಭಧಾರಣೆ (ನೈಸರ್ಗಿಕ ಇಂಗಾಲವು ಚಿನ್ನದ ಸಂಕೀರ್ಣವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಚೇತರಿಕೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ).
– ಪ್ಲೇಸರ್/ಮೆಕ್ಕಲು (ನದಿ ಮರಳು/ಜಲ್ಲಿಕಲ್ಲುಗಳಲ್ಲಿ ಉಚಿತ ಚಿನ್ನದ ಕಣಗಳು).

ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅಭ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ, ಚೇತರಿಕೆಯನ್ನು ಅಂದಾಜು ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಅತ್ಯಂತ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಚಿನ್ನದ ಅಂಶ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ (ಅಗ್ನಿ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ), ಖನಿಜ ಪರೀಕ್ಷೆ (ಸೂಕ್ಷ್ಮದರ್ಶಕ/XRD), ಮತ್ತು ಪ್ರಯೋಗಾಲಯ-ಪ್ರಮಾಣದ ಸೋರಿಕೆ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳಂತಹ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರೀಯ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

2. ಅದಿರು ತಯಾರಿಕೆ: ಪುಡಿಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ರುಬ್ಬುವುದು

ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಆರಂಭಿಕ ಹಂತವೆಂದರೆ ಅದಿರಿನ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಚಿನ್ನದ ಖನಿಜಗಳು ಕಲ್ಮಶ ಬಂಡೆಗಳಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗುತ್ತವೆ.

೧) ಪುಡಿ ಮಾಡುವುದು
ಗಣಿಯಿಂದ ಪಡೆಯುವ ಅದಿರು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ಗಾತ್ರದ್ದಾಗಿರುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಜಾ ಕ್ರಷರ್ ಅಥವಾ ಕೋನ್ ಕ್ರಷರ್ ಬಳಸಿ ಸೆಂಟಿಮೀಟರ್‌ಗಳಷ್ಟು ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಪುಡಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

2) ರುಬ್ಬುವುದು/ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್
ಅದರ ನಂತರ, ಅದಿರನ್ನು ಬಾಲ್ ಮಿಲ್ ಅಥವಾ SAG ಮಿಲ್ ಬಳಸಿ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ, 80% ರಷ್ಟು 75–150 ಮೈಕ್ರಾನ್‌ಗಳನ್ನು ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ) ಪುಡಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ವಿಮೋಚನೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.

ಗುರಿಯು ವಸ್ತುವನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವುದು ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಸಾಧಿಸುವುದು. ತುಂಬಾ ಒರಟಾದ ವಸ್ತುವು ಚಿನ್ನವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ತುಂಬಾ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ವಸ್ತುವು ಕಾರಕ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಘನ-ದ್ರವ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯನ್ನು ಸಂಕೀರ್ಣಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

3. ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯ ಸಾಂದ್ರತೆ: ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು

ಅದಿರಿನಲ್ಲಿ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಒರಟಾದ ಮುಕ್ತ ಚಿನ್ನವಿದ್ದರೆ, ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯ ವಿಧಾನವು ತುಂಬಾ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಚಿನ್ನವು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.

ಸಾಮಾನ್ಯ ಉಪಕರಣಗಳು:
– ಸ್ಲೂಯಿಸ್ ಬಾಕ್ಸ್ (ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ/ಪ್ಲೇಸರ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯ).
– ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಸಾಂದ್ರಕ.
– ಅಲುಗಾಡುವ ಮೇಜು.
– ಕ್ನೆಲ್ಸನ್ ಸಾಂದ್ರಕ ಅಥವಾ ಫಾಲ್ಕನ್ ಸಾಂದ್ರಕ (ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಸಾಂದ್ರಕ).

ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯ ವಿಧಾನದ ಅನುಕೂಲಗಳು ಅದರ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಸರಳತೆ, ಕಡಿಮೆ ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚಗಳು ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಅವಲಂಬನೆಯ ಕೊರತೆ. ಅನಾನುಕೂಲಗಳು ಸಲ್ಫೈಡ್ ಖನಿಜಗಳಲ್ಲಿ ಬಂಧಿತವಾಗಿರುವ ಅತ್ಯಂತ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ಚಿನ್ನ ಅಥವಾ ಚಿನ್ನಕ್ಕೆ ಅದರ ನಿಷ್ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ.

4. ತೇಲುವಿಕೆ: ಚಿನ್ನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಖನಿಜಗಳನ್ನು ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುವುದು

ಸಲ್ಫೈಡ್ ಅದಿರುಗಳಿಗೆ, ಚಿನ್ನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಪೈರೈಟ್, ಚಾಲ್ಕೊಪೈರೈಟ್ ಅಥವಾ ಆರ್ಸೆನೊಪೈರೈಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಉನ್ನತ ದರ್ಜೆಯ ಸಲ್ಫೈಡ್ ಸಾಂದ್ರತೆಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ತೇಲುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ತೇಲುವಿಕೆಯ ತತ್ವ:
– ಖನಿಜ ಕಣಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಾಹಕಗಳೊಂದಿಗೆ (ಉದಾ. ಕ್ಸಾಂಥೇಟ್) ಹೈಡ್ರೋಫೋಬಿಕ್ ಆಗಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
– ಗಾಳಿಯನ್ನು ಊದಲಾಗುತ್ತದೆ ಇದರಿಂದ ಹೈಡ್ರೋಫೋಬಿಕ್ ಖನಿಜಗಳು ಗುಳ್ಳೆಗಳಿಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ನೊರೆಯಾಗಿ ತೇಲುತ್ತವೆ (ಸಾಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತವೆ).
– ಇತರ ಖನಿಜಗಳು ತಿರುಳಿನಲ್ಲಿ ಬಾಲಗಳಾಗಿ ಉಳಿಯುತ್ತವೆ.

ತೇಲುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು (ಸಾಂದ್ರೀಕರಣಗಳು) ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸೋರಿಕೆ ಅಥವಾ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಮೂಲಕ (ವಿಶೇಷವಾಗಿ ವಕ್ರೀಭವನದ ಅದಿರುಗಳಿಗೆ) ಮತ್ತಷ್ಟು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

5. ಸೋರಿಕೆ: ರಾಸಾಯನಿಕವಾಗಿ ಕರಗುವ ಚಿನ್ನ

ಸೋರಿಕೆಯು ಅನೇಕ ಆಧುನಿಕ ಚಿನ್ನದ ಗಿರಣಿಗಳ ಹೃದಯಭಾಗವಾಗಿದೆ. ಮುಕ್ತ ಚಿನ್ನವನ್ನು ಕರಗುವ ಸಂಕೀರ್ಣದಲ್ಲಿ ಕರಗಿಸಿ ನಂತರ ಚೇತರಿಸಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಎ) ಸೈನೈಡೇಶನ್
ಅತ್ಯಂತ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಕೈಗಾರಿಕಾ ವಿಧಾನವೆಂದರೆ ಸೈನೈಡ್ ಸೋರಿಕೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಅನೇಕ ಅದಿರುಗಳಿಗೆ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮತ್ತು ಆಯ್ದ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಕ್ಷಾರೀಯ pH ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಮತ್ತು ಆಮ್ಲಜನಕದ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಚಿನ್ನವು ಸೈನೈಡ್ ದ್ರಾವಣಗಳಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಸಂಕೀರ್ಣಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.

ಎರಡು ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಂರಚನೆಗಳು:
– CIL (ಕಾರ್ಬನ್-ಇನ್-ಲೀಚ್): ಕರಗಿದ ಚಿನ್ನವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಕ್ರಿಯ ಇಂಗಾಲವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಲೀಚ್ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
– CIP (ಕಾರ್ಬನ್-ಇನ್-ಪಲ್ಪ್): ಮೊದಲು ಲೀಚಿಂಗ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಮುಂದಿನ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಬೊನೈಸೇಶನ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಅನುಕೂಲಗಳು: ಸೂಕ್ತವಾದ ಅದಿರುಗಳ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಚೇತರಿಕೆ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಸಾಬೀತಾಗಿದೆ.
ಸವಾಲು: ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಿನ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷಿತ ತ್ಯಾಜ್ಯ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

ಬಿ) ರಾಶಿ ಸೋರಿಕೆ
ಕಡಿಮೆ ದರ್ಜೆಯ ಮತ್ತು ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯ ಅದಿರಿಗೆ, ರಾಶಿ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ:
– ಅದಿರನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಮುಚ್ಚಿದ ಪ್ಯಾಡ್‌ನಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
– ಲೀಚ್ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಮೇಲಿನಿಂದ ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ (ನೀರು ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ).
– ಗರ್ಭಿಣಿ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಕೆಳಗೆ ಸಂಗ್ರಹಿಸಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿ ಚಿನ್ನವನ್ನು ಮರುಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಈ ವಿಧಾನವು CIL/CIP ಸ್ಥಾವರಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಬಂಡವಾಳ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದರೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಿಧಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಚೇತರಿಕೆ ಕಡಿಮೆ ಇರಬಹುದು.

ಸಿ) ಸೈನೈಡ್ ಅಲ್ಲದ ಪರ್ಯಾಯಗಳು (ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ)
ಸಂಶೋಧನೆ/ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸಲಾದ ಕೆಲವು ಪರ್ಯಾಯಗಳು ಸೀಮಿತವಾಗಿವೆ:
– ಥಿಯೋಸಲ್ಫೇಟ್ ಸೋರಿಕೆ (ಅದಿರನ್ನು ಕದಿಯುವ ಸಾಧ್ಯತೆ).
– ಹಾಲೈಡ್ ಸೋರಿಕೆ (ಕೆಲವು ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಕ್ಲೋರೈಡ್/ಬ್ರೋಮೈಡ್).
ಆದಾಗ್ಯೂ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಇದರ ಅನ್ವಯಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅನೇಕ ಗಣಿಗಳಿಗೆ ಸೈನೈಡೇಶನ್‌ನಂತೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಲ್ಲ.

6. ವಕ್ರೀಕಾರಕ ಅದಿರು ಸಂಸ್ಕರಣೆ: ಸೋರಿಕೆಯಾಗುವ ಮೊದಲು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ

ವಕ್ರೀಭವನ ಅದಿರುಗಳು ಎಂದರೆ ಚಿನ್ನವು ಸಲ್ಫೈಡ್ ಖನಿಜಗಳಲ್ಲಿ "ಬಂಧಿಸಲ್ಪಟ್ಟ" ಅಥವಾ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್‌ನಿಂದ ನಿರ್ಬಂಧಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಅದಿರುಗಳು, ಪೂರ್ವ-ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಿಲ್ಲದೆ ಸೈನೈಡ್ ನಿಷ್ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ಪೂರ್ವ-ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನಗಳು ಸೇರಿವೆ:

೧) ಹುರಿಯುವುದು
ಸಲ್ಫೈಡ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಚಿನ್ನವು ಹೆಚ್ಚು ತೆರೆದಿರುತ್ತದೆ. ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆ ನಿಯಂತ್ರಣ (ಉದಾ., SO₂/As) ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

2) ಒತ್ತಡದ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ (POX)
ಆಮ್ಲಜನಕದೊಂದಿಗೆ ಒತ್ತಡಕ್ಕೊಳಗಾದ ಆಟೋಕ್ಲೇವ್‌ನಲ್ಲಿ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ. ಚೇತರಿಕೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಬಹುದು, ಆದರೆ ಬಂಡವಾಳ ವೆಚ್ಚಗಳು ಹೆಚ್ಚು.

3) ಜೈವಿಕ ಉತ್ಕರ್ಷಣ (BIOX)
ನಿಯಂತ್ರಿತ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಸಲ್ಫೈಡ್‌ಗಳನ್ನು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಿಸಲು ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾವನ್ನು ಬಳಸುವುದು. ಇದು ಹುರಿಯುವುದಕ್ಕಿಂತ "ತಂಪಾದ", ಆದರೆ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಜೈವಿಕ ರಿಯಾಕ್ಟರ್ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

ಪೂರ್ವ-ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣದ ನಂತರ, ಚಿನ್ನವನ್ನು ಕರಗಿಸಲು ಅದಿರು/ಸಾರೀಕೃತವನ್ನು (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸೈನೈಡ್‌ನೊಂದಿಗೆ) ಸೋರಿಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

7. ದ್ರಾವಣದಿಂದ ಚಿನ್ನದ ಮರುಪಡೆಯುವಿಕೆ: ಸಕ್ರಿಯ ಇಂಗಾಲ, ರಾಳ ಮತ್ತು ಮಳೆ

ಚಿನ್ನ ಕರಗಿದ ನಂತರ, ಮುಂದಿನ ಹಂತವೆಂದರೆ ಅದನ್ನು ದ್ರಾವಣದಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು.

– ಸಕ್ರಿಯ ಇಂಗಾಲದ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ (CIP/CIL): ಇಂಗಾಲವು ಚಿನ್ನದ ಸಂಕೀರ್ಣವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ನಂತರ ಚಿನ್ನವನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಲು ವಿಶೇಷ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಇಂಗಾಲವನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ (ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ).
– ರೆಸಿನ್-ಇನ್-ಪಲ್ಪ್ (RIP): ಅಯಾನು ವಿನಿಮಯ ರಾಳವು ಕೆಲವು ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಇಂಗಾಲವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ, ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಕೊಳೆತಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚು ನಿರೋಧಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
– ಸತುವಿನ ಅವಕ್ಷೇಪನ (ಮೆರಿಲ್–ಕ್ರೋವ್): ಸಮೃದ್ಧ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಸ್ಪಷ್ಟಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಮ್ಲಜನಕರಹಿತಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಸತುವಿನ ಪುಡಿಯನ್ನು ಬಳಸಿ ಚಿನ್ನವನ್ನು ಅವಕ್ಷೇಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ವಿಧಾನವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಶುದ್ಧವಾದ ದ್ರಾವಣಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಅಂತಿಮ ಫಲಿತಾಂಶವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೆಸರು/ಸಾರೀಕೃತವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಅದನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವ ಮೊದಲು ಡೋರೆ (ಚಿನ್ನ-ಬೆಳ್ಳಿ ಮಿಶ್ರಲೋಹ) ಆಗಿ ಕರಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

8. ಕರಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆ

ಮರಳಿ ಪಡೆದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು (ಉದಾ., ಎಲ್ಯೂಷನ್ ಅವಕ್ಷೇಪ ಅಥವಾ ಮೆರಿಲ್-ಕ್ರೋವ್) ಒಣಗಿಸಿ, ನಂತರ ಡೋರೆ ಬಾರ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಬಳಸಿ ಕರಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಂತರ ಡೋರೆಯನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಣಾಗಾರದಲ್ಲಿ ಈ ಕೆಳಗಿನಂತೆ ಶುದ್ಧೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ:
– ವಿದ್ಯುದ್ವಿಭಜನೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು (ಉದಾ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯ ಚಿನ್ನಕ್ಕಾಗಿ ವೋಲ್ವಿಲ್).
– ಮಿಲ್ಲರ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ (ಕೆಲವು ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸಲು ಕ್ಲೋರಿನ್ ಬಳಸುವುದು).
ವ್ಯಾಪಾರ ಮಾನದಂಡಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯು ಉನ್ನತ ದರ್ಜೆಯ ಚಿನ್ನವನ್ನು (ಉದಾ. 99,99%) ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ.

9. ಟೈಲಿಂಗ್ಸ್ ನಿರ್ವಹಣೆ, ಸಂಸ್ಕರಣಾ ನೀರು ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಅಂಶಗಳು

ಚಿನ್ನದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯು ಯಾವಾಗಲೂ ಉಳಿಕೆಗಳನ್ನು (ಉಳಿದ ಘನವಸ್ತುಗಳು) ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನೀರನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು. ಸಾಮಾನ್ಯ ಅಭ್ಯಾಸಗಳು ಸೇರಿವೆ:
– ಭೂತಾಂತ್ರಿಕ ವಿನ್ಯಾಸದೊಂದಿಗೆ TSF (ಟೈಲಿಂಗ್ಸ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್ ಫೆಸಿಲಿಟಿ) ನಲ್ಲಿ ಟೈಲಿಂಗ್‌ಗಳ ದಪ್ಪವಾಗುವುದು ಮತ್ತು ಸಂಗ್ರಹಣೆ.
- ನೀರಿನ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನೀರನ್ನು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಿ.
– ಕಾರಕ ಉಳಿಕೆಗಳ ನಿರ್ವಿಶೀಕರಣ (ಉದಾ. ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ ಕೆಲವು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಂದ ಸೈನೈಡ್ ಉಳಿಕೆಗಳ ಕಡಿತ).
- ನೀರಿನ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಅಣೆಕಟ್ಟಿನ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಗಣಿ ಮುಚ್ಚುವ ಯೋಜನೆಗಳ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ.

ಔದ್ಯೋಗಿಕ ಆರೋಗ್ಯ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆ (K3) ಅಂಶಗಳು ಸಹ ಮುಖ್ಯವಾಗಿವೆ: ಕಾರಕಗಳ ಬಳಕೆ, ಧೂಳು ನಿಯಂತ್ರಣ, ಅಪಾಯಕಾರಿ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುವುದು ಮತ್ತು ತುರ್ತು ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಭಾಗವಾಗಿರಬೇಕು.

10. ಕೆಸಿಂಪುಲನ್

ಅದಿರಿನಿಂದ ಚಿನ್ನವನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವ ತಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ವಿಧಾನಗಳು ಅದಿರಿನ ಪ್ರಕಾರ, ವಿಮೋಚನೆಯ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಖನಿಜ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮಾರ್ಗಗಳಲ್ಲಿ ಪುಡಿಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ರುಬ್ಬುವುದು, ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು/ಅಥವಾ ತೇಲುವಿಕೆ, ಸೋರಿಕೆ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ CIL/CIP ಅಥವಾ ಹೀಪ್ ಲೀಚ್‌ನಲ್ಲಿ ಸೈನೈಡೇಶನ್), ದ್ರಾವಣದಿಂದ ಚಿನ್ನವನ್ನು ಮರುಪಡೆಯುವುದು, ಮತ್ತು ನಂತರ ಕರಗಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವುದು ಸೇರಿವೆ. ವಕ್ರೀಕಾರಕ ಅದಿರುಗಳಿಗೆ, ಚಿನ್ನವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಹೊರತೆಗೆಯಲು ಹುರಿಯುವುದು, POX ಅಥವಾ ಜೈವಿಕ-ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣದಂತಹ ಪೂರ್ವ-ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಹಂತಗಳು ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಎಲ್ಲಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ, ಆಧುನಿಕ ಚಿನ್ನದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಯಶಸ್ಸನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣಗಳು, ಜವಾಬ್ದಾರಿಯುತ ಟೈಲಿಂಗ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ನೀರಿನ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಔದ್ಯೋಗಿಕ ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆಗೆ ಬದ್ಧತೆಯ ಅನುಷ್ಠಾನದಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ನೀವು ಬಯಸಿದರೆ, ನಾನು ಈ ಲೇಖನವನ್ನು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಪ್ರಮಾಣದ ಸಂದರ್ಭಕ್ಕೆ (ಫ್ಲೋಶೀಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳೊಂದಿಗೆ), ಅಥವಾ ಸಣ್ಣ/ಮಧ್ಯಮ ಪ್ರಮಾಣದ (ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಮೂಲಭೂತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಅಭ್ಯಾಸಗಳ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚು ಗಮನಹರಿಸುವುದು) ನಿಮ್ಮ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಸರಿಹೊಂದುವಂತೆ ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.