ಆಭರಣಗಳಿಗಾಗಿ ಪ್ಲಾಟಿನಂ ಲೋಹವನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಆಭರಣಗಳಿಗಾಗಿ ಪ್ಲಾಟಿನಂ ಲೋಹದ ತಯಾರಿಕೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಪ್ಲಾಟಿನಂ ಆಭರಣ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಅತ್ಯಂತ ವಿಶೇಷವಾದ ಅಮೂಲ್ಯ ಲೋಹಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಇದರ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಬೆಳ್ಳಿಯಂತಹ ಬಿಳಿ ಬಣ್ಣವು ಮಸುಕಾಗುವಿಕೆಯನ್ನು ವಿರೋಧಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಹೆಚ್ಚಿನ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಗೆ ಹೆಸರುವಾಸಿಯಾಗಿದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಪ್ಲಾಟಿನಂನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಅದಕ್ಕೆ "ಭಾರವಾದ" ಮತ್ತು ಐಷಾರಾಮಿ ಭಾವನೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಪ್ಲಾಟಿನಂ ಅನ್ನು ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಮಾಡಿದ ವಸ್ತುವಿನಿಂದ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉಂಗುರ, ಹಾರ ಅಥವಾ ಕಿವಿಯೋಲೆಯಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುವ ಮೊದಲು ಅದರ ಸೊಗಸಾದ ನೋಟದ ಹಿಂದೆ ದೀರ್ಘ ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಇದೆ. ಗಣಿಗಾರಿಕೆಯಿಂದ ಮುಗಿಸುವವರೆಗೆ ಆಭರಣಗಳಿಗಾಗಿ ಪ್ಲಾಟಿನಂ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪ್ರಮುಖ ಹಂತಗಳನ್ನು ಈ ಲೇಖನ ಚರ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

1. ಪ್ಲಾಟಿನಂನ ಮೂಲ ಮತ್ತು ಅದರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು

ಪ್ಲಾಟಿನಂ (Pt) ಭೂಮಿಯ ಹೊರಪದರದಲ್ಲಿ ಬಹಳ ಅಪರೂಪದ ಪರಿವರ್ತನಾ ಲೋಹವಾಗಿದೆ. ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪಲ್ಲಾಡಿಯಮ್, ರೋಡಿಯಂ, ಇರಿಡಿಯಮ್, ರುಥೇನಿಯಮ್ ಮತ್ತು ಆಸ್ಮಿಯಂನಂತಹ ಇತರ ಪ್ಲಾಟಿನಂ ಗುಂಪು ಲೋಹಗಳ (PGMs) ಜೊತೆಗೆ ಕಂಡುಬರುತ್ತದೆ. ದಕ್ಷಿಣ ಆಫ್ರಿಕಾ, ರಷ್ಯಾ ಮತ್ತು ಕೆನಡಾದಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ ನಿಕ್ಷೇಪಗಳು ಕಂಡುಬರುತ್ತವೆ. ಇದರ ಅಪರೂಪದ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ಶುದ್ಧ ಪ್ಲಾಟಿನಂ ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅದಿರಿನ ಪ್ರಮಾಣವು ಅಗಾಧವಾಗಿದೆ. ಇದು ಅದರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೌಲ್ಯಕ್ಕೆ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುತ್ತದೆ.

ಅದರ ಸ್ವಭಾವತಃ, ಪ್ಲಾಟಿನಂ ಸುಮಾರು 1.768°C ಕರಗುವ ಬಿಂದುವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ - ಇದು ಚಿನ್ನಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು. ಇದು ಮೆತುವಾದ (ಮೆತುವಾದ) ಆದರೆ ಬಲಶಾಲಿಯಾಗಿದ್ದು, ವಜ್ರಗಳಂತಹ ರತ್ನದ ಕಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಪ್ಲಾಟಿನಂ ಸುಲಭವಾಗಿ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣಗೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು ದೈನಂದಿನ ಆಭರಣಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

2. ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಹಂತ: ಭೂಮಿಯಿಂದ ಅದಿರನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯುವುದು

ಪ್ಲಾಟಿನಂ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಅದಿರು ಗಣಿಗಾರಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ವಿಧಾನಗಳು ನಿಕ್ಷೇಪದ ಭೌಗೋಳಿಕ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತೆರೆದ ಗುಂಡಿ ಅಥವಾ ಭೂಗತವಾಗಿರಬಹುದು. ಅನೇಕ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಪ್ಲಾಟಿನಂ ಗಣಿಗಳು ಭೂಗತ ಗಣಿಗಾರಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ ಏಕೆಂದರೆ ನಿಕ್ಷೇಪಗಳು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಶಿಲಾ ಪದರಗಳಲ್ಲಿವೆ.

ನಂತರ PGM ಹೊಂದಿರುವ ಬಂಡೆಯನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸೌಲಭ್ಯಕ್ಕೆ ಸಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅದಿರಿನ ಪ್ಲಾಟಿನಂ ಅಂಶವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದು, ಸಾಕಷ್ಟು ಇಳುವರಿಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಗಣಿಗಾರಿಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಈ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಚಟುವಟಿಕೆಗಳು ಬಂಡೆ ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದರಿಂದ ಮತ್ತು ಗಮನಾರ್ಹವಾದ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವುದರಿಂದ, ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಪರಿಣಾಮ ನಿರ್ವಹಣೆ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.

3. ಪುಡಿಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ರುಬ್ಬುವುದು: ವಸ್ತುಗಳ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು

ಅದಿರು ಗಿರಣಿಗೆ ಬಂದ ನಂತರ, ಬಂಡೆಯನ್ನು ಸಣ್ಣ ತುಂಡುಗಳಾಗಿ ಪುಡಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ (ಪುಡಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ). ನಂತರ ಅದನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡಿ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಕಣಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಹಂತದ ಗುರಿಯೆಂದರೆ, ಶಿಲಾ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್‌ನೊಳಗೆ ಹಿಂದೆ ಬಂಧಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿರುವ ಅಮೂಲ್ಯವಾದ ಖನಿಜ ಧಾನ್ಯಗಳನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡುವುದು.

ಬಾಲ್ ಮಿಲ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ರಾಡ್ ಮಿಲ್‌ಗಳಂತಹ ದೊಡ್ಡ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಣದ ಗಾತ್ರವು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿದ್ದಷ್ಟೂ, ನಂತರದ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಪ್ಲಾಟಿನಂ ಖನಿಜಗಳು ಬೇರ್ಪಡುವ ಸಾಧ್ಯತೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ತುಂಬಾ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿ ರುಬ್ಬುವುದಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ ದಕ್ಷತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು, ಆದ್ದರಿಂದ ಗಿರಣಿಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಗುರಿ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.

4. ತೇಲುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಏಕಾಗ್ರತೆ

ಮುಂದಿನ ಹಂತವು ಸಾಂದ್ರತೆಯಾಗಿದೆ, ಇದು ಪ್ಲಾಟಿನಂ ಹೊಂದಿರುವ ಖನಿಜಗಳನ್ನು ಕಲ್ಮಶಗಳಿಂದ ಬೇರ್ಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದು ತೇಲುವಿಕೆ (ಫ್ರೋತ್ ತೇಲುವಿಕೆ). ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಖನಿಜ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ: ಕೆಲವು ಖನಿಜಗಳನ್ನು ಗಾಳಿಯ ಗುಳ್ಳೆಗಳಿಗೆ "ಅಂಟಿಕೊಂಡು" ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಏರುವಂತೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಆದರೆ ಇತರವು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಮುಳುಗಿರುತ್ತವೆ.

ತೇಲುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ, ಒಂದು ಅದಿರು ಸ್ಲರಿಯನ್ನು (ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಅದಿರು ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಮಿಶ್ರಣ) ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ರಾಸಾಯನಿಕ ಕಾರಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಊದಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಖನಿಜಗಳನ್ನು ಫೋಮ್ ಜೊತೆಗೆ ಮೇಲಕ್ಕೆತ್ತಿ, PGM ಸಾರೀಕೃತವನ್ನು ರೂಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ತೇಲುವಿಕೆಯ ಫಲಿತಾಂಶವು ಮೂಲ ಅದಿರಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ PGM ಅಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸಾರೀಕೃತವಾಗಿದೆ, ಆದರೂ ಅದು ಇನ್ನೂ ಶುದ್ಧತೆಯಿಂದ ದೂರವಿದೆ.

5. ಕರಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಆರಂಭಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣೆ

ನಂತರ PGM ಸಾರೀಕೃತವನ್ನು ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಕರಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ಮೂಲಕ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಲ್ಮಶಗಳಿಂದ ಲೋಹವನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸುವ ಗುರಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅಭ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ, ಕರಗಿಸುವಿಕೆಯು PGM ಗಳಲ್ಲಿ ಸಮೃದ್ಧವಾಗಿರುವ ಮ್ಯಾಟ್ (ಲೋಹದ ಸಲ್ಫೈಡ್‌ಗಳ ಮಿಶ್ರಣ) ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಸೇರಿದಂತೆ ಹಲವಾರು ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು.

ಕರಗಿಸಿದ ನಂತರ, ಕಬ್ಬಿಣ, ಗಂಧಕ ಅಥವಾ ಇತರ ಮೂಲ ಲೋಹಗಳಂತಹ ಅಂಶಗಳ ಅಂಶವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಆರಂಭಿಕ ಪರಿವರ್ತನೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಹಂತವು ಹೆಚ್ಚು ತಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯ ನಿಯಂತ್ರಣಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಈ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಪ್ಲಾಟಿನಂ ಇನ್ನೂ ಶುದ್ಧ, ಬಳಸಲು ಸಿದ್ಧವಾದ ಲೋಹವಲ್ಲ, ಬದಲಿಗೆ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಮಿಶ್ರಣವಾಗಿದೆ.

6. ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣೆ: ಇತರ PGM ಗಳಿಂದ ಪ್ಲಾಟಿನಂ ಅನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸುವುದು.

ಇದು ಅತ್ಯಂತ ಸಂಕೀರ್ಣ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ: ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣೆ. ಪ್ಲಾಟಿನಂ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಇತರ PGM ಗಳೊಂದಿಗೆ ಇರುವುದರಿಂದ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯ ಪ್ಲಾಟಿನಂ ಪಡೆಯಲು ರಾಸಾಯನಿಕ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ ತಂತ್ರಗಳು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ವಸ್ತುವನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ರಾಸಾಯನಿಕ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ಕರಗಿಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಕೆಲವು ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಅಕ್ವಾ ರೆಜಿಯಾವನ್ನು ಬಳಸುವುದು), ನಂತರ ಆಯ್ದ ಅವಕ್ಷೇಪನ ಮತ್ತು ಅಂಶಗಳನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸಲು ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು PGM ಲೋಹವು ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ರಾಸಾಯನಿಕ ನಡವಳಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಬಹು ಹಂತದ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆಗೆ ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಪ್ಲಾಟಿನಂ ಅನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸಿದ ನಂತರ, ಅದನ್ನು ಸಂಯುಕ್ತವಾಗಿ ಮರು ಅವಕ್ಷೇಪಿಸಬಹುದು, ನಂತರ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿನ್ ಮಾಡಬಹುದು ಅಥವಾ ಲೋಹಕ್ಕೆ ಇಳಿಸಬಹುದು.

ಕೈಗಾರಿಕಾ ಮಾನದಂಡಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಅಂತಿಮ ಫಲಿತಾಂಶವು ಅತಿ ಹೆಚ್ಚು ಶುದ್ಧತೆಯ ಪ್ಲಾಟಿನಂ (ಉದಾ. 99,95% ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನದು).

7. ಆಭರಣಗಳಿಗಾಗಿ ಪ್ಲಾಟಿನಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವುದು

ಆಭರಣಗಳಿಗೆ ಪ್ಲಾಟಿನಂ ಅನ್ನು ಅದರ 100% ಶುದ್ಧ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ವಿರಳವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಆಭರಣಗಳಿಗೆ ಗಡಸುತನ, ಗೀರು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆಯ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಪ್ಲಾಟಿನಂ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಮಾನದಂಡವೆಂದರೆ ಪ್ಲಾಟಿನಂ 950 (Pt950), ಅಂದರೆ 95% ಪ್ಲಾಟಿನಂ ಮತ್ತು 5% ಇತರ ಲೋಹಗಳಾದ ಇರಿಡಿಯಮ್, ರುಥೇನಿಯಮ್, ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಅಥವಾ ಪಲ್ಲಾಡಿಯಮ್, ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.

ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಆಯ್ಕೆಯು ಹಲವಾರು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ: ಗಡಸುತನ, ಬಣ್ಣ, ಎರಕದ ಸುಲಭತೆ ಮತ್ತು ರತ್ನವನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ. ಆಭರಣ ತಯಾರಕರು ವಿನ್ಯಾಸದ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಸೂತ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿಸುತ್ತಾರೆ.

8. ಆಭರಣ ರಚನೆ: ಎರಕಹೊಯ್ದ ಅಥವಾ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್

ಪ್ಲಾಟಿನಂ ಆಭರಣಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಎರಡು ಮುಖ್ಯ ವಿಧಾನಗಳಿವೆ:

1. ಎರಕಹೊಯ್ದ: ಪ್ಲಾಟಿನಂ ಅನ್ನು ಕರಗಿಸಿ ನಂತರ ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕದ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ಲಾಟಿನಂನ ಕರಗುವ ಬಿಂದು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿರುವುದರಿಂದ, ಎರಕದ ಉಪಕರಣಗಳು ತೀವ್ರ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು ಮತ್ತು ಸರಂಧ್ರ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣವು ನಿಖರವಾಗಿರಬೇಕು.
2. ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ (ಹಸ್ತಚಾಲಿತ/ಯಂತ್ರ ರಚನೆ): ಪ್ಲಾಟಿನಂ ಅನ್ನು ರೋಲಿಂಗ್, ಫೋರ್ಜಿಂಗ್, ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಂತಹ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಬಾರ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಹಾಳೆಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ವಿಧಾನವು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿವರಗಳು ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ರಚನಾತ್ಮಕ ಬಲವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಆಭರಣಗಳಿಗೆ ಜನಪ್ರಿಯವಾಗಿದೆ.

ಈ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಕುಶಲಕರ್ಮಿ ಅಥವಾ ಕಾರ್ಖಾನೆಯು ರಿಂಗ್ ಶ್ಯಾಂಕ್ (ಉಂಗುರದ ಸುತ್ತಲಿನ ಭಾಗ), ಪ್ರಾಂಗ್ಸ್ (ಕಲ್ಲಿನ ಉಗುರುಗಳು) ಅಥವಾ ರತ್ನಕ್ಕಾಗಿ ವಿಶೇಷ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳಂತಹ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸಹ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

9. ಅಂತಿಮ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ: ಕಲ್ಲನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವುದು, ಹೊಳಪು ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಜೋಡಿಸುವುದು.

ಆಭರಣದ ಮೂಲ ಆಕಾರ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವ ಹಂತವು ಉತ್ತಮವಾದ ಮರಳುಗಾರಿಕೆ, ಹೊಳಪು ನೀಡುವಿಕೆ ಮತ್ತು ದೋಷಗಳಿಗಾಗಿ ಮೇಲ್ಮೈ ತಪಾಸಣೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಪ್ಲಾಟಿನಂ "ಚಿನ್ನದಂತೆ ಧರಿಸುವುದಿಲ್ಲ" ಎಂದು ತಿಳಿದುಬಂದಿದೆ, ಆದರೆ ಇದು ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ಪಟಿನಾ (ಮೃದುವಾದ ಹೊಳಪು) ಅನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಬಹುದು. ಅನೇಕ ಜನರು ಪಟಿನಾವನ್ನು ಬಯಸುತ್ತಾರೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅದು ಪಾತ್ರವನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅದರ ಹೊಳಪನ್ನು ಪುನಃಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಅದನ್ನು ಮರು ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡಬಹುದು.

ಆಭರಣಗಳು ರತ್ನದ ಕಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಬಳಸಿದರೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ವೃತ್ತಿಪರರು ಹೊಂದಿಸುತ್ತಾರೆ. ಪ್ಲಾಟಿನಂ ಅದರ ಬಲವಾದ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಹಿಡಿತದಿಂದಾಗಿ ವಜ್ರದ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಆದ್ಯತೆ ನೀಡುತ್ತದೆ. ಕಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿದ ನಂತರ, ಆಭರಣವು ತೂಕ, ಪ್ರಾಂಗ್ ಜೋಡಣೆ, ಸಮ್ಮಿತಿ ಮತ್ತು ಸೌಕರ್ಯ ಸೇರಿದಂತೆ ಅಂತಿಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ.

10. ವಿಷಯ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಾನದಂಡಗಳ ಗುರುತು

ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪ್ಲಾಟಿನಂ ಆಭರಣಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ "Pt950," "Plat950," ಅಥವಾ "950" ನಂತಹ ದರ್ಜೆಯೊಂದಿಗೆ ಮುದ್ರೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ಲಾಟಿನಂ ದರ್ಜೆಯ ಖಾತರಿಯಾಗಿ ಈ ಅಂಚೆಚೀಟಿ ಅತ್ಯಗತ್ಯ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಪ್ರತಿಷ್ಠಿತ ತಯಾರಕರು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ದರ್ಜೆಯ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು, ವಸ್ತು ಸ್ವಚ್ಛತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುತ್ತಾರೆ.

ಆಭರಣ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ, ಪ್ಲಾಟಿನಂ ಅಂಶ, ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಕರಕುಶಲತೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಪಾರದರ್ಶಕತೆ ಉತ್ಪನ್ನದ ಅಂತಿಮ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳಾಗಿವೆ.

ಪೆನುಟಪ್

ಆಭರಣಗಳಿಗಾಗಿ ಪ್ಲಾಟಿನಂ ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಗಣಿಗಾರಿಕೆ, ಖನಿಜ ಸಾಂದ್ರತೆ, ಕರಗಿಸುವಿಕೆ, ಸಂಕೀರ್ಣ ರಾಸಾಯನಿಕ ಶುದ್ಧೀಕರಣ, ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ದೀರ್ಘ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಅಪರೂಪತೆ, ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸವಾಲುಗಳು ಮತ್ತು ಉನ್ನತ ಭೌತಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಪ್ಲಾಟಿನಂ ಅನ್ನು ಆಭರಣ ಜಗತ್ತಿನಲ್ಲಿ ಪ್ರೀಮಿಯಂ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ನೀವು ಪ್ಲಾಟಿನಂ ಆಭರಣಗಳನ್ನು ಧರಿಸಿದಾಗ, ನೀವು ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರೀಯ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ, ಕುಶಲಕರ್ಮಿ ಕೌಶಲ್ಯ ಮತ್ತು ಭೂಮಿಯ ಹೊರಪದರದಿಂದ ಸೊಬಗಿನ ಸಂಕೇತಕ್ಕೆ ವಸ್ತುವಿನ ದೀರ್ಘ ಪ್ರಯಾಣದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಧರಿಸುತ್ತೀರಿ.