ដំណាក់កាលនៃដំណើរការចាក់លោហៈ
ការចាក់លោហៈគឺជាបច្ចេកទេសផលិតចំណាស់បំផុតមួយ ដែលត្រូវបានប្រើប្រាស់អស់រយៈពេលរាប់ពាន់ឆ្នាំ។ បច្ចេកទេសនេះអនុញ្ញាតឱ្យមានការបង្កើតសមាសធាតុលោហៈក្នុងរាងស្មុគស្មាញ និងទំហំខុសៗគ្នា។ ជាមូលដ្ឋាន ការចាក់លោហៈពាក់ព័ន្ធនឹងការរលាយលោហៈ ចាក់សារធាតុរាវចូលក្នុងផ្សិត ហើយអនុញ្ញាតឱ្យវារឹង និងរឹង។ អត្ថបទនេះនឹងពន្យល់អំពីដំណាក់កាលសំខាន់ៗក្នុងដំណើរការចាក់លោហៈ។
១. ការធ្វើលំនាំ
ដំណាក់កាលដំបូងនៃដំណើរការចាក់លោហៈគឺការបង្កើតលំនាំ។ លំនាំគឺជាគំរូ ឬច្បាប់ចម្លងនៃសមាសធាតុដែលត្រូវផលិត។ លំនាំនេះជាធម្មតាមានទំហំធំជាងសមាសធាតុដែលចង់បានបន្តិច ដើម្បីទូទាត់សងសម្រាប់ការរួញតូចនៃលោហៈនៅពេលដែលវារឹង។ លំនាំអាចត្រូវបានផលិតពីវត្ថុធាតុដើមដូចជាឈើ ផ្លាស្ទិច ឬដែក។
ការធ្វើលំនាំឈើ
លំនាំឈើគឺជារឿងធម្មតាណាស់ ពីព្រោះវាងាយស្រួលក្នុងការបង្កើតរូបរាង និងមានតម្លៃថោក។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ លំនាំឈើមានគុណវិបត្តិ គឺមិនសូវប្រើប្រាស់បានយូរ និងអាចរួញដោយសារសំណើម។
ការធ្វើលំនាំផ្លាស្ទិច និងដែក
លំនាំផ្លាស្ទិច និងដែកមានភាពធន់ និងច្បាស់លាស់ជាង ប៉ុន្តែមានតម្លៃថ្លៃជាង និងចំណាយពេលយូរជាងក្នុងការផលិត។
២. ការធ្វើផ្សិតខ្សាច់
នៅពេលដែលលំនាំត្រូវបានបញ្ចប់ ជំហានបន្ទាប់គឺធ្វើផ្សិតខ្សាច់។ ផ្សិតខ្សាច់គឺជាធុងមួយដែលប្រើសម្រាប់ដាក់លោហៈរលាយរហូតដល់វារឹង និងរឹងទៅតាមរូបរាងនៃលំនាំ។
ប្រភេទខ្សាច់សម្រាប់ធ្វើផ្សិត
ខ្សាច់ដែលប្រើសម្រាប់ផ្សិតត្រូវតែបំពេញតាមលក្ខណៈវិនិច្ឆ័យជាក់លាក់ ដូចជាមាតិកាសំណើមត្រឹមត្រូវ កម្លាំង និងសមត្ថភាពក្នុងការរក្សារូបរាងរបស់វានៅពេលដែលដែករលាយត្រូវបានចាក់ចូលទៅក្នុងវា។ ប្រភេទខ្សាច់ទូទៅគឺខ្សាច់ស៊ីលីកាដែលមានសារធាតុចង ឬសារធាតុស្អិតសរីរាង្គ ឬអសរីរាង្គ។
ដំណើរការផលិតផ្សិតខ្សាច់
១. ការរៀបចំលំនាំ៖ លំនាំត្រូវបានដាក់ក្នុងប្រអប់ផ្សិត (ដប)។
២. ការបំពេញខ្សាច់៖ ខ្សាច់សម្រាប់ចាក់ផ្សិតត្រូវបានចាក់ និងបង្រួមជុំវិញលំនាំ។
៣. ការបន្ត និងការបង្កើតប្រព័ន្ធប្រឡាយ៖ ការបង្កើតប្រឡាយទឹកចូល ប្រឡាយខ្យល់ឡើងលើ និងប្រឡាយខ្យល់។
៤. ការដកលំនាំចេញ៖ នៅពេលដែលខ្សាច់បានរឹង លំនាំនឹងត្រូវបានដកចេញ ដោយបន្សល់ទុកប្រហោងមួយក្នុងរូបរាងនៃសមាសធាតុដែលចង់បាន។
៣. ការរលាយលោហៈ
ដំណាក់កាលបន្ទាប់គឺការរលាយលោហៈ។ លោហៈដែលត្រូវចាក់ត្រូវបានរលាយទៅជាអង្គធាតុរាវដោយប្រើវិធីសាស្ត្រផ្សេងៗ អាស្រ័យលើប្រភេទលោហៈ។
ឡរលាយ
មានឡជាច្រើនប្រភេទដែលត្រូវបានគេប្រើជាទូទៅក្នុងការរលាយលោហៈ រួមទាំងឡចំហាយអគ្គិសនី ឡចំហាយអាំងឌុចស្យុង និងឡចំហាយដែក។
៤. ចាក់លោហៈរលាយ
នៅពេលដែលលោហៈរលាយហើយឈានដល់សីតុណ្ហភាពជាក់លាក់មួយ លោហៈរលាយត្រូវបានចាក់ចូលទៅក្នុងផ្សិតខ្សាច់។ ការចាក់ត្រូវតែធ្វើឡើងដោយប្រុងប្រយ័ត្នដើម្បីជៀសវាងពិការភាពក្នុងការចាក់ដូចជារន្ធ ឬសារធាតុផ្សំ។
ដំណើរការចាក់
១. ការរៀបចំចាក់៖ ត្រូវប្រាកដថាផ្សិតខ្សាច់រួចរាល់ ហើយប្រព័ន្ធឆានែលត្រូវបានដំឡើងយ៉ាងត្រឹមត្រូវ។
២. ការចាក់៖ លោហៈរលាយត្រូវបានចាក់តាមច្រកចូល ហើយបំពេញប្រហោងផ្សិតរហូតដល់ពេញ។
៣. ការធ្វើឱ្យត្រជាក់៖ បន្ទាប់ពីចាក់រួច សូមទុកឲ្យលោហៈរលាយត្រជាក់ និងរឹង។
៥. ការដកផ្សិតចេញ
នៅពេលដែលលោហៈបានរឹង ផ្សិតខ្សាច់ត្រូវបានបំបែក ហើយសមាសធាតុលោហៈត្រូវបានដកចេញ។ ដំណើរការនេះត្រូវបានគេស្គាល់ថាជាការដោះផ្សិតចេញ ឬការរង្គើចេញ។
៦. ការសម្អាត និងការកាត់តម្រឹម
សមាសធាតុលោហៈដែលទើបត្រូវបានយកចេញពីផ្សិតខ្សាច់ថ្មីៗនេះ ជារឿយៗនៅតែមានសំណល់ខ្សាច់ និងប្រព័ន្ធឆានែលភ្ជាប់ជាមួយ។ ដូច្នេះ ការសម្អាត និងការកាត់តម្រឹមគឺចាំបាច់។
ប៉េមប៊ឺស៊ីហាន
ការសម្អាតត្រូវបានធ្វើឡើងដើម្បីយកខ្សាច់ដែលនៅសល់ចេញពីផ្ទៃលោហៈ។ ដំណើរការនេះអាចត្រូវបានធ្វើដោយដៃ ឬប្រើម៉ាស៊ីន។
ការកាត់ចេញ
ការកាត់តម្រឹមគឺជាដំណើរការនៃការដកផ្នែកដែលមិនចាំបាច់ចេញ ដូចជាបំពង់ខ្យល់ចូល និងបំពង់ខ្យល់ឡើងលើ។ នេះអាចត្រូវបានធ្វើដោយប្រើកាំបិត កាំបិត ឬម៉ាស៊ីនកាត់ពិសេស។
៧. ការត្រួតពិនិត្យគុណភាព និងការធ្វើតេស្ត
បន្ទាប់ពីសមាសធាតុលោហៈត្រូវបានសម្អាត និងកាត់តម្រឹមរួច ជំហានបន្ទាប់គឺការត្រួតពិនិត្យគុណភាព។ នេះរួមបញ្ចូលទាំងការត្រួតពិនិត្យដោយមើលឃើញ ការធ្វើតេស្តកម្រាស់ ការធ្វើតេស្តកម្លាំង និងការធ្វើតេស្តមិនបំផ្លិចបំផ្លាញផ្សេងទៀត។
ការធ្វើតេស្តមិនបំផ្លាញ
– ការធ្វើតេស្តអ៊ុលត្រាសោន (UT)៖ ការប្រើប្រាស់រលកអ៊ុលត្រាសោន ដើម្បីរកឃើញពិការភាពនៅក្នុងលោហៈ។
– ការធ្វើតេស្តវិទ្យុសកម្ម (RT)៖ ការប្រើប្រាស់កាំរស្មីអ៊ិច ឬកាំរស្មីហ្គាម៉ា ដើម្បីពិនិត្យរចនាសម្ព័ន្ធខាងក្នុងនៃលោហៈ។
– ការធ្វើតេស្តភាគល្អិតម៉ាញេទិក (MPT)៖ ការប្រើប្រាស់ម្សៅម៉ាញេទិកដើម្បីរកឃើញស្នាមប្រេះនៅលើផ្ទៃលោហៈ។
ការធ្វើតេស្តបំផ្លិចបំផ្លាញ
ការធ្វើតេស្តនេះពាក់ព័ន្ធនឹងការកាត់ ឬការបំផ្លាញផ្នែកតូចមួយនៃសមាសធាតុមួយ ដើម្បីសាកល្បងកម្លាំង ឬសមាសធាតុសម្ភារៈរបស់វា។
៨. ការបញ្ចប់
ដំណាក់កាលចុងក្រោយនៅក្នុងដំណើរការចាក់លោហៈគឺការបញ្ចប់។ ការបញ្ចប់ពាក់ព័ន្ធនឹងដំណើរការផ្សេងៗដើម្បីផ្តល់នូវផ្ទៃរលោង និងច្បាស់លាស់ដល់សមាសធាតុលោហៈ។
ដំណើរការបញ្ចប់
– ការកិន៖ ការធ្វើឱ្យផ្ទៃលោហៈរលោងដោយប្រើម៉ាស៊ីនកិន។
– ការកែច្នៃ៖ ដំណើរការនៃការកែច្នៃដើម្បីសម្រេចបាននូវវិមាត្រ និងការអត់ធ្មត់តឹងរ៉ឹង។
- ការព្យាបាលដោយកំដៅ៖ ដំណើរការព្យាបាលកំដៅដើម្បីកែលម្អលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចនៃលោហៈដូចជាភាពរឹង និងកម្លាំង។
៩. ថ្នាំកូត
ការលាបថ្នាំគឺជាដំណើរការនៃការបន្ថែមស្រទាប់ការពារទៅលើផ្ទៃនៃសមាសធាតុលោហៈ ដើម្បីបង្កើនភាពធន់នឹងការច្រេះ និងការពាក់របស់វា។ ឧទាហរណ៍នៃថ្នាំកូតរួមមាន ការលាបស័ង្កសី ការលាបអាណូឌីង និងថ្នាំលាប។
១០. ការវេចខ្ចប់ និងការដឹកជញ្ជូន
នៅពេលដែលដំណាក់កាលទាំងអស់ត្រូវបានបញ្ចប់ សមាសធាតុដែកត្រូវបានត្រៀមរួចរាល់សម្រាប់ការវេចខ្ចប់ និងដឹកជញ្ជូន។ ការវេចខ្ចប់ត្រូវបានធ្វើឡើងដើម្បីការពារសមាសធាតុពីការខូចខាតក្នុងអំឡុងពេលដឹកជញ្ជូន។ ការដឹកជញ្ជូនត្រូវបានអនុវត្តតាមតម្រូវការរបស់អតិថិជន។
ពេញមួយដំណើរការចាក់លោហៈធាតុ អថេរជាច្រើនត្រូវតែគ្រប់គ្រងយ៉ាងតឹងរ៉ឹង ដើម្បីធានាបាននូវគុណភាព និងភាពសមស្របនៃសមាសធាតុលទ្ធផល។ ជាមួយនឹងការរីកចម្រើននៃបច្ចេកវិទ្យា បច្ចេកទេស និងឧបករណ៍ទំនើបៗជាច្រើនត្រូវបានបង្កើតឡើង ដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាព និងភាពត្រឹមត្រូវនៃដំណើរការចាក់លោហៈធាតុ។
ការចាក់លោហៈគឺជាដំណើរការស្មុគស្មាញមួយដែលទាមទារការយល់ដឹងស៊ីជម្រៅ និងជំនាញឯកទេស។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ គុណសម្បត្តិដែលវាផ្តល់ជូនទាក់ទងនឹងសមត្ថភាពក្នុងការបង្កើតសមាសធាតុនៃរាងស្មុគស្មាញ និងទំហំខុសៗគ្នាធ្វើឱ្យវាក្លាយជាបច្ចេកទេសមួយដ៏មានតម្លៃបំផុតនៅក្នុងឧស្សាហកម្មផលិតកម្ម។
