របៀបធ្វើតេស្តគុណភាពលោហៈនៅក្នុងមន្ទីរពិសោធន៍
នៅពេលនិយាយអំពីលោហៈ មិនថាសម្រាប់សំណង់អគារ គ្រឿងបន្លាស់យានយន្ត ឬឧបករណ៍អេឡិចត្រូនិចទេ គុណភាពរបស់វាមានសារៈសំខាន់ណាស់។ ការធ្វើតេស្តគុណភាពលោហៈក្នុងមន្ទីរពិសោធន៍គឺជាដំណើរការជាប្រព័ន្ធ និងស្មុគស្មាញមួយដែលមានគោលបំណងធានាថាលោហៈនោះបំពេញតាមស្តង់ដារ និងលក្ខណៈបច្ចេកទេសជាក់លាក់។ នីតិវិធីនេះពាក់ព័ន្ធនឹងការធ្វើតេស្តជាបន្តបន្ទាប់ ដែលអាចរួមបញ្ចូលការធ្វើតេស្តរូបវន្ត គីមី និងមេកានិច។ នៅក្នុងអត្ថបទនេះ យើងនឹងពិនិត្យឡើងវិញនូវវិធីសាស្រ្ត និងបច្ចេកទេសផ្សេងៗដែលប្រើដើម្បីធ្វើតេស្តគុណភាពលោហៈនៅក្នុងមន្ទីរពិសោធន៍។
១. ការធ្វើតេស្តភាពរឹង
ការធ្វើតេស្តមួយក្នុងចំណោមការធ្វើតេស្តដំបូងដែលតែងតែធ្វើឡើងគឺការធ្វើតេស្តភាពរឹង។ ភាពរឹងរបស់លោហៈគឺជារង្វាស់នៃភាពធន់របស់លោហៈចំពោះការខូចទ្រង់ទ្រាយជាអចិន្ត្រៃយ៍ ជាធម្មតាដោយការសង្កត់វត្ថុធាតុរឹងទល់នឹងផ្ទៃលោហៈ។ វិធីសាស្រ្តជាច្រើនត្រូវបានគេប្រើជាទូទៅ៖
– ការធ្វើតេស្តភាពរឹងរបស់ Vickers៖ វិធីសាស្ត្រនេះប្រើពីរ៉ាមីតពេជ្រនៅមុំជាក់លាក់មួយដែលបានអនុវត្តទៅលើលោហៈក្រោមបន្ទុកជាក់លាក់មួយ។ ភាពរឹងត្រូវបានវាស់ដោយទំហំនៃស្នាមដែលបន្សល់ទុក។
– ការធ្វើតេស្តភាពរឹងរបស់ Brinell៖ ប្រើបាល់ដែក ឬបាល់កាប៊ីដដែលសង្កត់ទៅលើផ្ទៃដែកដែលមានបន្ទុកជាក់លាក់។ ភាពរឹងត្រូវបានកំណត់ដោយអង្កត់ផ្ចិតនៃស្នាមបោះពុម្ពដែលបានបង្កើតឡើង។
– ការធ្វើតេស្តភាពរឹងរ៉ក់វែល៖ ការធ្វើតេស្តនេះប្រើកោណពេជ្រ ឬបាល់ដែកដែលជ្រាបចូល ដែលត្រូវបានទទួលរងនូវកម្រិតបន្ទុកពីរផ្សេងគ្នា។ ភាពខុសគ្នានៃជម្រៅជ្រាបចូលមុន និងក្រោយពេលបន្ទុកសំខាន់ត្រូវបានអនុវត្ត ត្រូវបានប្រើដើម្បីគណនាភាពរឹង។
២. ការធ្វើតេស្តភាពតឹងណែន
ការធ្វើតេស្ត Tensile គឺជាវិធីសាស្ត្រចម្បងមួយក្នុងការធ្វើតេស្តមេកានិច ហើយមានគោលបំណងវាស់ស្ទង់លក្ខណៈសម្បត្តិដូចជាកម្លាំង tensile ការលាតសន្ធឹង និងម៉ូឌុលអេឡាស្ទិក។ នីតិវិធីនេះពាក់ព័ន្ធនឹងការទាញគំរូលោហៈរហូតដល់វាបាក់។ លក្ខណៈសម្បត្តិមួយចំនួនដែលបានវិភាគរួមមាន៖
– កម្លាំងទាញអតិបរមា (UTS)៖ កម្លាំងអតិបរមាដែលលោហៈអាចទ្រាំទ្របានមុនពេលបាក់។
– កម្លាំងទិន្នផល៖ ភាពតានតឹងដែលលោហៈចាប់ផ្តើមបង្ហាញការខូចទ្រង់ទ្រាយប្លាស្ទិក។
– ការលាតសន្ធឹង៖ ជារង្វាស់នៃសមត្ថភាពរបស់លោហៈក្នុងការលាតសន្ធឹងមុនពេលបាក់ ដែលត្រូវបានបង្ហាញជាភាគរយនៃការកើនឡើងនៃប្រវែងដើម។
– ម៉ូឌុលនៃភាពបត់បែន (ម៉ូឌុលយ៉ង)៖ ជារង្វាស់នៃភាពរឹងរបស់លោហៈ ដែលបង្ហាញពីចំនួននៃការខូចទ្រង់ទ្រាយយឺតដែលកើតឡើងក្រោមបន្ទុកដែលបានផ្តល់ឱ្យ។
៣. ការធ្វើតេស្តភាពរឹងនៃភាពអស់កម្លាំង (ការធ្វើតេស្តភាពអស់កម្លាំង)
ការធ្វើតេស្តភាពអស់កម្លាំងត្រូវបានអនុវត្តដើម្បីវាយតម្លៃថាតើលោហៈអាចទប់ទល់នឹងការផ្ទុកជារង្វង់ ឬការផ្លាស់ប្តូរម្តងហើយម្តងទៀតនៃបន្ទុក និងកម្លាំងខាងក្នុងបានល្អប៉ុណ្ណា។ ការធ្វើតេស្តនេះគឺមានសារៈសំខាន់សម្រាប់កម្មវិធីដែលលោហៈនឹងត្រូវទទួលរងនូវបន្ទុកម្តងហើយម្តងទៀត ដូចជាគ្រឿងបន្លាស់ម៉ាស៊ីន និងការសាងសង់ស្ពាន។ ការធ្វើតេស្តភាពអស់កម្លាំងជួយកំណត់៖
– អាយុកាលអស់កម្លាំង៖ ចំនួនវដ្តដែលលោហៈអាចទ្រាំទ្របានមុនពេលខូច។
– ដែនកំណត់នៃភាពអស់កម្លាំង៖ ភាពតានតឹងអតិបរមាដែលលោហៈអាចទ្រាំទ្របានដោយមិនមានការខូច។
៤. ការធ្វើតេស្តផលប៉ះពាល់
ការធ្វើតេស្តភាពរឹងមាំវាស់សមត្ថភាពរបស់លោហៈក្នុងការស្រូបយកថាមពល និងទប់ទល់នឹងផលប៉ះពាល់ភ្លាមៗ។ វិធីសាស្រ្តពីរដែលត្រូវបានគេប្រើជាទូទៅគឺ៖
– ការធ្វើតេស្តផលប៉ះពាល់ Charpy៖ ប្រើសំណាករាងដំបងដែលមានស្នាមប្រហោងពាក់កណ្តាលរង្វង់នៅចំកណ្តាល ដែលត្រូវបានគៀបនៅចុងបញ្ចប់ ហើយវាយដោយប៉ោលធ្ងន់។ ថាមពលដែលត្រូវការដើម្បីបាក់សំណាកត្រូវបានវាស់វែង។
– ការធ្វើតេស្តផលប៉ះពាល់អ៊ីហ្សូដ៖ ស្រដៀងគ្នាទៅនឹង Charpy ប៉ុន្តែគំរូត្រូវបានខ្ទាស់នៅចុងម្ខាងដូចជា cantilever ហើយផលប៉ះពាល់ប៉ោលត្រូវបានអនុវត្តទៅចុងសេរី។
៥. ការធ្វើតេស្តច្រេះ
ការច្រេះ គឺជាការរិចរិលនៃវត្ថុធាតុមួយ ដោយសារតែប្រតិកម្មគីមីជាមួយបរិស្ថានរបស់វា។ ការធ្វើតេស្តការច្រេះគឺមានសារៈសំខាន់សម្រាប់កំណត់ភាពធន់នៃលោហធាតុក្រោមលក្ខខណ្ឌបរិស្ថានផ្សេងៗ។ ការធ្វើតេស្តទូទៅមួយចំនួនរួមមាន៖
– ការធ្វើតេស្តបាញ់អំបិល៖ សំណាកលោហៈត្រូវបានបាញ់ជាមួយដំណោះស្រាយអំបិលដើម្បីធ្វើត្រាប់តាមស្ថានភាពសមុទ្រ ឬឧស្សាហកម្ម។ ពេលវេលាដែលត្រូវការសម្រាប់ការច្រេះកើតឡើងត្រូវបានប្រើដើម្បីវាស់ភាពធន់នឹងការច្រេះ។
– វិសាលគមអ៊ីមប៉េដង់អេឡិចត្រូគីមី (EIS)៖ វាស់ស្ទង់ភាពធន់អគ្គិសនីនៃលោហធាតុក្នុងដំណោះស្រាយអេឡិចត្រូលីត ដែលផ្តល់ព័ត៌មានអំពីអត្រា និងយន្តការនៃការច្រេះ។
– ប៉ូឡារីសាស្យុងប៉ូតង់ស៊ីយ៉ូឌីណាមិក៖ ការធ្វើតេស្តនេះផ្តល់ព័ត៌មានអំពីឥរិយាបថច្រេះនៃលោហៈ ដោយអនុវត្តសក្តានុពលអគ្គិសនីកើនឡើងទៅលើលោហៈ និងវាស់ចរន្តលទ្ធផល។
៦. ការវិភាគមីក្រូរចនាសម្ព័ន្ធ
ការវិភាគមីក្រូរចនាសម្ព័ន្ធត្រូវបានអនុវត្តដោយប្រើមីក្រូទស្សន៍អុបទិក ឬមីក្រូទស្សន៍អេឡិចត្រុង ដើម្បីពិនិត្យមើលទំហំ រូបរាង និងការចែកចាយនៃគ្រាប់ធញ្ញជាតិ ឬភាគល្អិតនៅក្នុងលោហៈ។ នេះជាការសំខាន់សម្រាប់៖
– ការកំណត់អត្តសញ្ញាណនៃការផ្លាស់ប្តូរក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការបង្កើត៖ ដូចជាការរំអិល ឬការព្យាបាលដោយកំដៅដែលផ្លាស់ប្តូរមីក្រូស្ត្រុកទ័រ។
– ការវិភាគកង្វះខាត៖ ដូចជាការរួមបញ្ចូល ឬភាពរលុងដែលអាចប៉ះពាល់ដល់លក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិច។
– ការសិក្សាដំណាក់កាល៖ ការយល់ដឹងពីរបៀបដែលធាតុយ៉ាន់ស្ព័រត្រូវបានបែងចែក ឬវិវត្តនៅក្នុងម៉ាទ្រីសលោហៈ។
៧. ស្ពិចត្រូម៉ែត្រី
វិសាលគមវិទ្យាត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការវិភាគគីមីនៃលោហធាតុ ដែលជួយកំណត់អត្តសញ្ញាណសមាសធាតុធាតុ និងភាពបរិសុទ្ធរបស់វា។ វិធីសាស្ត្រមួយចំនួនដែលប្រើជាទូទៅរួមមាន៖
– វិសាលគមស្រូបអាតូមិច (AAS): វាស់កំហាប់ធាតុដោយស្រូបយកពន្លឺនៃរលកជាក់លាក់មួយ។
– វិសាលគមប្លាស្មាភ្ជាប់អាំងឌុចស្យុង (ICP)៖ ធ្វើឱ្យសំណាកលោហៈមានអ៊ីយ៉ូដ ហើយវិភាគវិសាលគមពន្លឺលទ្ធផល ដើម្បីកំណត់សមាសធាតុធាតុ។
– កាំរស្មីអ៊ិចបញ្ចេញពន្លឺ (XRF)៖ ប្រើកាំរស្មីអ៊ិចដើម្បីជំរុញអាតូមនៅក្នុងគំរូលោហៈ ដែលបន្ទាប់មកបញ្ចេញកាំរស្មីអ៊ិចបញ្ចេញពន្លឺ fluorescent ដែលអាចវាស់វែងសម្រាប់កំណត់អត្តសញ្ញាណធាតុ។
សេចក្តីសន្និដ្ឋាន
ការធ្វើតេស្តគុណភាពលោហៈក្នុងមន្ទីរពិសោធន៍ពាក់ព័ន្ធនឹងបច្ចេកទេសជាច្រើនដែលនៅពេលរួមបញ្ចូលគ្នា ផ្តល់នូវរូបភាពដ៏ទូលំទូលាយនៃគុណភាពនៃវត្ថុធាតុដើម។ ចាប់ពីការធ្វើតេស្តភាពរឹង និងការធ្វើតេស្តភាពតឹងណែន រហូតដល់ការធ្វើតេស្តភាពរឹងមាំ និងការវិភាគគីមី និងការច្រេះ វិធីសាស្ត្រនីមួយៗផ្តល់នូវទិន្នន័យសំខាន់ៗដែលអាចប្រើដើម្បីធានាថាលោហៈបំពេញតាមស្តង់ដារឧស្សាហកម្ម និងលក្ខណៈបច្ចេកទេសជាក់លាក់នៃការអនុវត្ត។ តាមរយៈការធ្វើតេស្តយ៉ាងហ្មត់ចត់ ហានិភ័យនៃការបរាជ័យនៃវត្ថុធាតុដើមអាចត្រូវបានបង្រួមអប្បបរមា ដែលធានាបាននូវសុវត្ថិភាព ភាពជឿជាក់ និងប្រសិទ្ធភាពចំណាយនៃផលិតផលចុងក្រោយ។
