ដំណើរការផលិតខ្សែកាបសម្រាប់ប្រព័ន្ធថាមពលខ្យល់
ថាមពលខ្យល់បានក្លាយជាសសរស្តម្ភដ៏សំខាន់មួយនៅក្នុងការផ្លាស់ប្តូរទៅជាថាមពលស្អាត។ នៅពីក្រោយទួរប៊ីនខ្យល់ដ៏ខ្ពស់ និងស្លាបបង្វិលរបស់វា មានហេដ្ឋារចនាសម្ព័ន្ធអគ្គិសនីស្មុគស្មាញមួយដែលធានានូវការចែកចាយអគ្គិសនីដែលបានបង្កើតប្រកបដោយសុវត្ថិភាព និងប្រសិទ្ធភាព។ សមាសធាតុសំខាន់បំផុតមួយគឺខ្សែ។ ខ្សែសម្រាប់ប្រព័ន្ធថាមពលខ្យល់មិនមែនគ្រាន់តែជា "ខ្សែចរន្តអគ្គិសនីធម្មតា" នោះទេ ប៉ុន្តែត្រូវបានរចនាឡើងជាពិសេសដើម្បីទប់ទល់នឹងលក្ខខណ្ឌបរិស្ថានខ្លាំង រំញ័រ ចលនាថាមវន្ត និងការប៉ះពាល់នឹងទឹកប្រៃនៅក្នុងទួរប៊ីននៅឯនាយសមុទ្រ។ អត្ថបទនេះស្វែងយល់ពីដំណើរការផលិតខ្សែសម្រាប់ប្រព័ន្ធថាមពលខ្យល់ ចាប់ពីការរចនារហូតដល់ការធ្វើតេស្តគុណភាព។
១. ស្វែងយល់ពីតម្រូវការកម្មវិធីសម្រាប់ទួរប៊ីនខ្យល់
មុនពេលចាប់ផ្តើមផលិតកម្ម ក្រុមហ៊ុនផលិតខ្សែកាបធ្វើការវិភាគតម្រូវការដោយផ្អែកលើទីតាំង និងមុខងាររបស់ខ្សែកាប។ នៅក្នុងប្រព័ន្ធថាមពលខ្យល់ ខ្សែកាបជាទូទៅត្រូវបានបែងចែកជាច្រើនប្រភេទ៖ ខ្សែកាបនៅខាងក្នុង nacelle (ស្រោមម៉ាស៊ីនភ្លើង) ខ្សែកាបនៅលើប៉ម ខ្សែកាបសម្រាប់ប្រព័ន្ធ pitch និង yaw (មុំ blade និងទិសដៅទួរប៊ីន) និងខ្សែកាបរវាងទួរប៊ីន និងស្ថានីយរង (ខ្សែកាបអន្តរអារេ និងខ្សែកាបនាំចេញ ជាពិសេសនៅក្នុងកសិដ្ឋានខ្យល់នៅឯនាយសមុទ្រ)។
ប្រភេទនីមួយៗមានតម្រូវការខុសៗគ្នា។ ខ្សែដែលរត់កាត់ប៉មត្រូវតែទប់ទល់នឹងបន្ទុកមេកានិច និងការកកិត។ ខ្សែ Pitch/Yaw ត្រូវតែទប់ទល់នឹងការពត់កោង និងការរមួលម្តងហើយម្តងទៀត។ ខ្សែខាងក្រៅត្រូវតែទប់ទល់នឹងកាំរស្មីយូវី អូហ្សូន សំណើម និងការប្រែប្រួលសីតុណ្ហភាព។ នៅក្នុងកម្មវិធីនៅឯនាយសមុទ្រ ភាពធន់នឹងការច្រេះទឹកសមុទ្រ និងការការពារប្រឆាំងនឹងការជ្រាបចូលទឹក គឺជាតម្រូវការដ៏តឹងរ៉ឹងជាពិសេស។ ដំណាក់កាលវិភាគនេះកំណត់ការរចនាខ្សែចរន្ត សម្ភារៈអ៊ីសូឡង់ ប្រភេទអេក្រង់ ពាសដែក និងការជ្រើសរើសអាវក្រៅ។
2. ការរចនាបច្ចេកទេស៖ ខ្សែភ្លើង អ៊ីសូឡង់ និងរចនាសម្ព័ន្ធខ្សែ
បន្ទាប់ពីតម្រូវការត្រូវបានគូសផែនទីរួច ក្រុមវិស្វករបង្កើតលក្ខណៈបច្ចេកទេសខ្សែកាប។ ជម្រើសនៃសម្ភារៈខ្សែបញ្ជូនជាធម្មតាស្ថិតនៅចន្លោះទង់ដែង (Cu) និងអាលុយមីញ៉ូម (Al)។ ទង់ដែងមានចរន្តអគ្គិសនីខ្ពស់ជាង និងមានភាពបត់បែនល្អ ដែលធ្វើឱ្យវាជារឿងធម្មតាសម្រាប់ខ្សែត្រួតពិនិត្យ ខ្សែឧបករណ៍ និងខ្សែដែលងាយនឹងធ្វើចលនា។ អាលុយមីញ៉ូមមានទម្ងន់ស្រាលជាង និងសន្សំសំចៃជាង ដែលជារឿយៗត្រូវបានប្រើនៅក្នុងខ្សែថាមពលផ្នែកធំសម្រាប់បញ្ជូន។
ប៉ារ៉ាម៉ែត្រសំខាន់ៗផ្សេងទៀតរួមមាន៖
– ផ្ទៃកាត់ខ្សែចម្លង (ម.ម.²) ដើម្បីកំណត់សមត្ថភាពផ្ទុកចរន្ត។
– វ៉ុលនាមករណ៍ (ឧ. 0,6/1 kV សម្រាប់ខ្សែ LV, 6–35 kV សម្រាប់ MV)។
– ថ្នាក់ភាពបត់បែនរបស់ខ្សែចម្លង ជាពិសេសសម្រាប់ខ្សែឌីណាមិក។
– សម្ភារៈអ៊ីសូឡង់ដូចជា XLPE (ប៉ូលីអេទីឡែនភ្ជាប់ឆ្លងកាត់) EPR/HEPR ឬ PVC ពិសេស។
– ខែលអេឡិចត្រូម៉ាញ៉េទិច (អេក្រង់) សម្រាប់ខ្សែ MV ដើម្បីគ្រប់គ្រងដែនអគ្គិសនី។
– អាវក្រោះ (ខ្សែដែក ឬខ្សែកាសែតដែក ឬអាវក្រោះខ្សែអាលុយមីញ៉ូម) សម្រាប់ការពារមេកានិច ជាពិសេសខ្សែកាបក្រោមដី/សមុទ្រ។
– ស្រទាប់ខាងក្រៅ (ឧ. PE, LSZH ឬ polyurethane/PU) សម្រាប់ភាពធន់នឹងការកកិត និងអាកាសធាតុ។
ការរចនានេះត្រូវតែគោរពតាមស្តង់ដារឧស្សាហកម្ម និងតម្រូវការវិញ្ញាបនបត្រ ដូចជា IEC/EN និងលក្ខណៈបច្ចេកទេសជាក់លាក់របស់ក្រុមហ៊ុនផលិតទួរប៊ីន (OEM)។
៣. ដំណើរការគូរខ្សែ
ដំណាក់កាលផលិតរូបវន្តជាទូទៅចាប់ផ្តើមជាមួយនឹងវត្ថុធាតុដើមលោហៈឆៅក្នុងទម្រង់ជាដំបងស្ពាន់ ឬអាលុយមីញ៉ូម។ បន្ទាប់មក ដំបងទាំងនោះត្រូវបានទាញតាមរយៈស៊េរីនៃផ្សិត ដើម្បីទទួលបានអង្កត់ផ្ចិតលួសតូចជាងមុនដែលត្រូវការ។ ដំណើរការនេះត្រូវបានគេហៅថា ការទាញលួស។
អំឡុងពេលអូសខ្សែនេះឆ្លងកាត់ការខូចទ្រង់ទ្រាយប្លាស្ទិក ហើយអាចឡើងកម្តៅ ដែលទាមទារឲ្យមានការរំអិល និងការគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាព។ ចំពោះទង់ដែង ដំណើរការដុតកម្តៅ (ការគ្រប់គ្រងកំដៅ) ត្រូវបានប្រើជាញឹកញាប់ដើម្បីធ្វើឲ្យខ្សែនេះអាចបត់បែនបាន និងមិនផុយស្រួយ។ លទ្ធផលចុងក្រោយនៃដំណើរការនេះគឺខ្សែស្តើងៗដែលមានអង្កត់ផ្ចិតឯកសណ្ឋាន ដែលជាធាតុមូលដ្ឋាននៃការបង្កើតខ្សែចម្លង។
៤. ការបង្កើតឧបករណ៍ដឹកនាំ (ខ្សែរ)
បន្ទាប់មក ខ្សែភ្លើងដែលទាញត្រូវបានផ្សំទៅជាខ្សែតែមួយតាមរយៈដំណើរការចងខ្សែ។ មានវិធីសាស្រ្តទូទៅពីរ៖
– ខ្សែចងជារង្វង់ជាស្រទាប់ៗ ខ្សែត្រូវបានរៀបចំជាស្រទាប់ៗ។
– ការចងខ្សែពួរ មានភាពបត់បែនជាង សមរម្យសម្រាប់កម្មវិធីដែលតែងតែធ្វើចលនា/រំញ័រ។
ចំពោះខ្សែទួរប៊ីនខ្យល់ ការចងខ្សែដែលអាចបត់បែនបានកាន់តែច្រើនត្រូវបានជ្រើសរើសជាញឹកញាប់សម្រាប់ផ្នែកថាមវន្ត ដូចជាផ្លូវទៅកាន់ប្រព័ន្ធជម្រាល។ នៅក្នុងដំណើរការនេះ ម៉ាស៊ីនចងខ្សែនឹងបង្វិល និងត្បាញខ្សែជាមួយនឹងជម្រាលជាក់លាក់មួយ (ប្រវែងរបុំ)។ ជម្រាលត្រឹមត្រូវគឺមានសារៈសំខាន់សម្រាប់ខ្សែដឹកនាំដ៏រឹងមាំ ប៉ុន្តែអាចបត់បែនបាន។ នៅពេលដែលខ្សែដឹកនាំត្រូវបានបញ្ចប់ ការធ្វើតេស្តភាពធន់អគ្គិសនីជាធម្មតាត្រូវបានអនុវត្តដើម្បីធានាថាចរន្តអគ្គិសនីបំពេញតាមលក្ខណៈបច្ចេកទេស។
៥. ការច្របាច់អ៊ីសូឡង់៖ ថ្នាំកូត និងការពារចរន្តអគ្គិសនី
បន្ទាប់មក ខ្សែចម្លងចូលទៅក្នុងខ្សែផលិតអ៊ីសូឡង់ ដែលជាដំណើរការនៃការស្រោបខ្សែចម្លងជាមួយនឹងវត្ថុធាតុប៉ូលីមែរដោយប្រើម៉ាស៊ីនផលិតអ៊ីសូឡង់។ វត្ថុធាតុអ៊ីសូឡង់ទូទៅសម្រាប់ប្រព័ន្ធថាមពលខ្យល់គឺ XLPE ឬ EPR ដោយសារតែភាពធន់នឹងកំដៅ និងលក្ខណៈសម្បត្តិឌីអេឡិចត្រិចល្អ។
នៅក្នុងខ្សែ MV ដំណើរការអ៊ីសូឡង់អាចពាក់ព័ន្ធនឹងស្រទាប់ជាច្រើន៖
1. សំណាញ់ស្រូបចរន្តអគ្គិសនី (ស៊ីមីខនឌីណាមិក) ដើម្បីធ្វើឲ្យដែនអគ្គិសនីរលោងលើផ្ទៃចរន្តអគ្គិសនី។
2. ស្រទាប់អ៊ីសូឡង់ (XLPE/EPR) ជាអ៊ីសូឡង់សំខាន់។
៣. សំណាញ់អ៊ីសូឡង់ (ស៊ីមីខនឌីណាមិក) ដើម្បីគ្រប់គ្រងដែនអគ្គិសនី និងសម្រួលដល់ការដំឡើងសំណាញ់ដែក។
ការគ្រប់គ្រងកម្រាស់អ៊ីសូឡង់គឺមានសារៈសំខាន់ណាស់។ ស្តើងពេកអាចប្រឈមនឹងការដាច់វ៉ុល ខណៈពេលដែលក្រាស់ពេកបង្កើនថ្លៃដើម និងធ្វើឱ្យខ្សែមានភាពបត់បែនតិច។ ការធ្វើឱ្យត្រជាក់បន្ទាប់ពីការច្របាច់ចេញត្រូវបានធ្វើឡើងបន្តិចម្តងៗ ជាញឹកញាប់ដោយប្រើស្នប់ទឹកដែលគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាព ដើម្បីការពារពិការភាពសម្ភារៈ (ចន្លោះប្រហោង ពពុះ ឬស្នាមប្រេះតូចៗ)។
៦. ការដំឡើងអេក្រង់ និងខែល
សម្រាប់ខ្សែពហុម៉ែត្រ (MV) និងខ្សែត្រួតពិនិត្យរសើបមួយចំនួន សំណាញ់ដែក (ជាធម្មតាទង់ដែង) ក្នុងទម្រង់ជាកាសែត ឬខ្សែត្រូវបានប្រើ។ សំណាញ់នេះដំណើរការជាផ្លូវសម្រាប់ចរន្តកំហុស និងដើរតួជាខែលអេឡិចត្រូម៉ាញ៉េទិច។ សម្រាប់ខ្សែដែលមានទីតាំងនៅក្នុងបរិស្ថានទួរប៊ីនខ្យល់ដែលមានឧបករណ៍អេឡិចត្រូនិចជាច្រើន ការការពារជួយកាត់បន្ថយការជ្រៀតជ្រែក។
ដំណើរការដំឡើងស្គ្រីនត្រូវបានអនុវត្តដោយប្រើម៉ាស៊ីនបិទកាសែត ឬម៉ាស៊ីនខ្ចោ។ ដង់ស៊ីតេនៃការត្បាញ ការត្រួតស៊ីគ្នានៃស្គ្រីន និងភាពជាប់គ្នានៃស្គ្រីនត្រូវបានធ្វើតេស្តដើម្បីធានាថាពួកវាបំពេញតាមតម្រូវការសុវត្ថិភាព និងភាពឆបគ្នានៃអេឡិចត្រូម៉ាញ៉េទិច (EMC)។
៧. ពាសដែក៖ ការការពារមេកានិចសម្រាប់ស្ថានភាពធ្ងន់ធ្ងរ
ចំពោះខ្សែកាបដែលមានហានិភ័យនៃភាពតានតឹងមេកានិចខ្ពស់ ដូចជាខ្សែកាបក្រោមដី ឬខ្សែកាបក្រោមទឹក គ្រឿងសឹកត្រូវបានបន្ថែម។ នៅក្នុងប្រព័ន្ធនៅឯនាយសមុទ្រ ការដាក់គ្រឿងសឹកស្ទើរតែចាំបាច់ជានិច្ច ពីព្រោះខ្សែកាបត្រូវតែទប់ទល់នឹងភាពតានតឹងនៃការដំឡើង ផលប៉ះពាល់ និងការខូចខាតដែលអាចកើតមានពីយុថ្កា ឬការកកិតបាតសមុទ្រ។
គ្រឿងសឹកអាចជា៖
- ពាសដែកលួសដែក (SWA) សម្រាប់កម្លាំងទាញខ្ពស់។
- ក្រវ៉ាត់ដែក (STA) សម្រាប់ការពារប្រឆាំងនឹងសម្ពាធ។
– ពាសដែកលួសអាលុយមីញ៉ូមក្នុងការរចនាមួយចំនួន ដើម្បីកាត់បន្ថយហានិភ័យនៃការច្រេះដោយសារអគ្គិសនី។
គ្រឿងសឹកត្រូវបានដំឡើងដោយប្រើម៉ាស៊ីនពិសេសមួយដែលរុំខ្សែ/កាសែតជាប់លាប់។ បន្ទាប់មក ស្រទាប់ពូកជាធម្មតាត្រូវបានបន្ថែមដើម្បីការពារគ្រឿងសឹកពីការបំផ្លាញស្រទាប់ខាងក្រោម។
៨. ការច្របាច់អាវខាងក្រៅ៖ ធន់នឹងអាកាសធាតុ កាំរស្មីយូវី និងសារធាតុគីមី
ដំណាក់កាលបន្ទាប់គឺការច្របាច់ចេញនូវអាវខាងក្រៅ (ស្រោម)។ នៅក្នុងទួរប៊ីនខ្យល់ អាវខាងក្រៅត្រូវតែអាចទប់ទល់នឹង៖
- កាំរស្មីយូវី (ជាពិសេសនៅលើឆ្នេរសមុទ្រ)
- អូហ្សូន និងអាកាសធាតុអាក្រក់ខ្លាំង
- សំណើមខ្ពស់ និងការកកិត;
- ប្រេង និងប្រេងរំអិលមួយចំនួននៅក្នុងតួយន្តហោះ
- ការកកិតដោយសាររំញ័រ ឬការកកិត។
សម្ភារៈអាវច្រើនតែជា PE (ប៉ូលីអេទីឡែន) សម្រាប់ភាពធន់នឹងអាកាសធាតុល្អ LSZH (ផ្សែងទាប សូន្យហាឡូហ្សែន) សម្រាប់សុវត្ថិភាពអគ្គីភ័យនៅក្នុងកន្លែងបិទជិត ឬ PU សម្រាប់ភាពធន់នឹងការសឹករិចរិលខ្ពស់ក្នុងការប្រើប្រាស់ថាមវន្ត។ ការសម្គាល់ (លេខកូដខ្សែ ទំហំ វ៉ុល ឆ្នាំផលិត និងស្តង់ដារ) ក៏ត្រូវបានអនុវត្តនៅដំណាក់កាលនេះផងដែរ។
៩. ការធ្វើតេស្តគុណភាព និងវិញ្ញាបនបត្រ
ខ្សែភ្លើងសម្រាប់ប្រព័ន្ធថាមពលខ្យល់ត្រូវតែឆ្លងកាត់ការធ្វើតេស្តរោងចក្រជាបន្តបន្ទាប់ (ការធ្វើតេស្តធម្មតា និងការធ្វើតេស្តប្រភេទ)។ ការធ្វើតេស្តទូទៅមួយចំនួនរួមមាន៖
– ការធ្វើតេស្តភាពធន់នឹងចរន្តអគ្គិសនី និងការត្រួតពិនិត្យវិមាត្រ។
– ការធ្វើតេស្តវ៉ុលខ្ពស់ (ហ៊ីប៉ុត) ដើម្បីធានាថាអ៊ីសូឡង់មិនត្រូវបានខូច។
– ការធ្វើតេស្តបញ្ចេញដោយផ្នែក (MV តែប៉ុណ្ណោះ) ដើម្បីរកឃើញពិការភាពតូចៗនៅក្នុងអ៊ីសូឡង់។
- ការធ្វើតេស្ត tensile, bending, torsion និង affect សម្រាប់ខ្សែឌីណាមិក។
– ការធ្វើតេស្តភាពចាស់ដោយសារកម្ដៅ ភាពធន់នឹងកាំរស្មីយូវី និងភាពធន់នឹងទឹក/សំណើម។
– សម្រាប់ខ្សែកាបក្រោមទឹក៖ ការធ្វើតេស្តការជ្រាបចូលទឹក ភាពធន់នឹងការច្រេះ និងជួនកាលការធ្វើតេស្តសម្ពាធ។
ប្រសិនបើខ្សែនេះត្រូវបានបម្រុងទុកសម្រាប់គម្រោងជាក់លាក់ណាមួយ ក្រុមហ៊ុនផលិតក៏រៀបចំឯកសារតាមដានវត្ថុធាតុដើម របាយការណ៍សាកល្បង និងវិញ្ញាបនបត្រអនុលោមតាមស្តង់ដារដែលត្រូវការផងដែរ។
១០. ការវេចខ្ចប់ ការផ្ទុក និងការដឹកជញ្ជូនទៅកាន់ការដ្ឋានគម្រោង
បន្ទាប់ពីឆ្លងកាត់ការធ្វើតេស្ត ខ្សែត្រូវបានរុំលើស្គរឈើ ឬដែកដែលមានអង្កត់ផ្ចិតជាក់លាក់មួយ ដើម្បីការពារការពត់កោងខ្លាំងពេក។ ចំពោះខ្សែវែងៗ ដូចជាខ្សែនាំចេញទៅក្រៅប្រទេស ការដឹកជញ្ជូនថែមទាំងអាចធ្វើបានដោយប្រើនាវាពិសេសដែលមានប្រព័ន្ធរង្វង់មូល។ ការផ្ទុកក៏តម្រូវឱ្យមានការយកចិត្តទុកដាក់យ៉ាងប្រុងប្រយ័ត្នចំពោះសីតុណ្ហភាព ការប៉ះពាល់នឹងពន្លឺព្រះអាទិត្យដោយផ្ទាល់ និងទីតាំងស្គរ ដើម្បីការពារការខូចទ្រង់ទ្រាយខ្សែ។
នីតិវិធីដោះស្រាយ និងទាញខ្សែនៅនឹងកន្លែងគឺមានសារៈសំខាន់ណាស់សម្រាប់អាយុកាលរបស់វា។ សូម្បីតែខ្សែស្មុគស្មាញក៏អាចខូចខាតបានដែរ ប្រសិនបើកាំពត់កោងលើស ភាពតានតឹងលើស ឬប្រសិនបើចុងខ្សែមិនត្រូវបានធានាត្រឹមត្រូវ ដែលអនុញ្ញាតឱ្យសំណើមចូលទៅក្នុងរចនាសម្ព័ន្ធខ្សែ។
Penutup
ដំណើរការផលិតខ្សែកាបសម្រាប់ប្រព័ន្ធថាមពលខ្យល់រួមបញ្ចូលគ្នានូវវិស្វកម្មសម្ភារៈ ការគ្រប់គ្រងគុណភាពយ៉ាងម៉ត់ចត់ និងការរចនាដែលត្រូវបានរចនាឡើងសម្រាប់បរិយាកាសប្រតិបត្តិការរបស់ទួរប៊ីន។ ចាប់ពីការគូរខ្សែ ការចងខ្សែ ការច្របាច់អ៊ីសូឡង់ ការដំឡើងសំណាញ់ ការដាក់ពាសដែក និងសូម្បីតែអាវក្រៅ ជំហាននីមួយៗដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់ក្នុងការធានាថាខ្សែកាបអាចបញ្ជូនថាមពលបានដោយសុវត្ថិភាព មានប្រសិទ្ធភាព និងប្រើប្រាស់បានយូរ។ នៅពេលដែលកសិដ្ឋានខ្យល់នៅលើគោក និងក្រៅឆ្នេរសមុទ្រពង្រីកខ្លួន តម្រូវការសម្រាប់ខ្សែកាបដែលអាចទុកចិត្តបាន អាចបត់បែនបាន និងធន់ជាងមុននឹងបន្តកើនឡើង — ដែលធ្វើឱ្យបច្ចេកវិទ្យាខ្សែកាបក្លាយជាគន្លឹះនៃភាពជោគជ័យនាពេលអនាគតនៃថាមពលខ្យល់។
