ដំណើរការផលិតខ្សែកាបសម្រាប់ប្រព័ន្ធទំនាក់ទំនងផ្កាយរណប
ប្រព័ន្ធទំនាក់ទំនងផ្កាយរណបពឹងផ្អែកលើការបញ្ជូនសញ្ញាប្រេកង់ខ្ពស់ ដែលត្រូវតែមានស្ថេរភាព ច្បាស់លាស់ និងធន់នឹងការជ្រៀតជ្រែក។ នៅពីក្រោយដំណើរការនេះមានសមាសធាតុសំខាន់មួយដែលតែងតែត្រូវបានមើលរំលង៖ ខ្សែកាប។ ខ្សែកាបសម្រាប់ប្រព័ន្ធទំនាក់ទំនងផ្កាយរណបមិនមែនគ្រាន់តែជា "ឧបករណ៍ភ្ជាប់" រវាងឧបករណ៍នោះទេ ប៉ុន្តែជាឧបករណ៍បញ្ជូនដែលត្រូវតែមានលក្ខណៈអគ្គិសនីជាក់លាក់ ការខាតបង់ទាប ការការពារដ៏រឹងមាំ និងភាពធន់នឹងបរិស្ថានធ្ងន់ធ្ងរ។ អត្ថបទនេះពិភាក្សាអំពីដំណើរការផលិតខ្សែកាបដែលត្រូវបានប្រើជាទូទៅនៅក្នុងប្រព័ន្ធទំនាក់ទំនងផ្កាយរណប - ចាប់ពីការជ្រើសរើសសម្ភារៈរហូតដល់ការគ្រប់គ្រងគុណភាពមុនពេលខ្សែកាបត្រូវបានប្រកាសថាសមរម្យសម្រាប់ការប្រើប្រាស់។
១. តម្រូវការបច្ចេកទេសសម្រាប់ខ្សែកាបក្នុងទំនាក់ទំនងតាមផ្កាយរណប
ខ្សែកាបនៅក្នុងហេដ្ឋារចនាសម្ព័ន្ធផ្កាយរណបជាទូទៅត្រូវបានប្រើសម្រាប់ស្ថានីយ៍ដី អង់តែនប៉ារ៉ាបូល ឧបករណ៍ប្រេកង់វិទ្យុ (RF) LNBs/LNAs HPAs/BUCs និងម៉ូដឹម និងឧបករណ៍ត្រួតពិនិត្យ។ ប្រភេទខ្សែកាបដែលប្រើជាទូទៅបំផុតគឺខ្សែកាបអុបទិក ហើយនៅក្នុងផ្នែកជាក់លាក់នៃបណ្តាញទិន្នន័យ/តេឡេម៉ែត្រី គឺខ្សែកាបអុបទិក។ សម្រាប់ផ្លូវ RF រវាងអង់តែន និងឧបករណ៍ពង្រីកសំឡេង ខ្សែកាបអុបទិកដែលមានដំណើរការខ្ពស់គឺជាជម្រើសចម្បង ពីព្រោះវាអាចផ្ទុកសញ្ញាប្រេកង់ខ្ពស់ជាមួយនឹងភាពធន់ដែលបានគ្រប់គ្រង (ជាធម្មតា 50 ohms ឬ 75 ohms) និងផ្តល់ការការពារប្រឆាំងនឹងការជ្រៀតជ្រែកអេឡិចត្រូម៉ាញ៉េទិច។
ខ្សែល្អសម្រាប់ទំនាក់ទំនងតាមផ្កាយរណបជាធម្មតាត្រូវមាន៖
– ការបាត់បង់ការបញ្ចូលទាបនៅប្រេកង់ប្រតិបត្តិការ (L-band, S-band, C-band, Ku-band, Ka-band អាស្រ័យលើប្រព័ន្ធ)។
– VSWR តូច (សមាមាត្ររលកឈរវ៉ុល) ជាសូចនាករនៃការផ្គូផ្គងអ៊ីមផេដង់ល្អ។
- ប្រសិទ្ធភាពការពារខ្ពស់ ដើម្បីទប់ស្កាត់ការលេចធ្លាយវិទ្យុសកម្ម និងការជ្រៀតជ្រែកពីខាងក្រៅ។
– ធន់នឹងអាកាសធាតុ និងកាំរស្មីយូវី (ការដំឡើងខាងក្រៅ) និងមានស្ថេរភាពប្រឆាំងនឹងការប្រែប្រួលសីតុណ្ហភាព។
- ភាពជឿជាក់ខាងមេកានិច ដូចជាកម្លាំង tensile ភាពបត់បែន និងភាពធន់នឹងរំញ័រ។
២. វិស្វកម្ម និង ការរចនា
ដំណើរការផលិតចាប់ផ្តើមយូរមុនពេលរោងចក្រចាប់ផ្តើម។ ក្រុមវិស្វករកំណត់លក្ខណៈបច្ចេកទេសដោយផ្អែកលើតម្រូវការប្រព័ន្ធ៖ ប្រភេទខ្សែ ភាពធន់ ជួរប្រេកង់ អង្កត់ផ្ចិត ប្រភេទខ្សែដឹកនាំ សម្ភារៈឌីអេឡិចត្រិច ប្រភេទខែល (សន្លឹកអាលុយមីញ៉ូម ខ្ចោ ឬការរួមបញ្ចូលគ្នា) និងប្រភេទអាវ (PVC, PE, LSZH, fluoropolymer ជាដើម)។ ដំណាក់កាលនេះក៏ពិចារណាលើស្តង់ដារឧស្សាហកម្ម និងតម្រូវការវិញ្ញាបនបត្រផងដែរ ដូចជាការអនុលោមតាមស្តង់ដារសុវត្ថិភាពអគ្គីភ័យ ភាពធន់នឹងសារធាតុគីមី ឬស្តង់ដារការអនុវត្ត RF ជាក់លាក់។
លក្ខណៈបច្ចេកទេសនៃការរចនាក៏កំណត់ពីការអត់ធ្មត់វិមាត្រតឹងរ៉ឹងខ្លាំងផងដែរ។ នៅក្នុងខ្សែ RF coaxial ការផ្លាស់ប្តូរតិចតួចនៅក្នុងអង្កត់ផ្ចិត conductor ឬ dielectric អាចផ្លាស់ប្តូរ impedance និងបង្កើនការខាតបង់ ដែលធ្វើឱ្យការគ្រប់គ្រងដំណើរការក្លាយជាគន្លឹះ។
៣. ការជ្រើសរើស និងការរៀបចំវត្ថុធាតុដើម
វត្ថុធាតុដើមសំខាន់ៗនៃខ្សែ coaxial រួមមាន៖
១. ខ្សែចម្លងកណ្តាល៖ ជាធម្មតាជាទង់ដែងរឹង ឬជាខ្សែរលុង (Cu) ជួនកាលជាទង់ដែងស្រោបប្រាក់សម្រាប់ដំណើរការប្រេកង់ខ្ពស់ ឬតម្រូវការពិសេស។ សម្រាប់កម្មវិធីជាក់លាក់ ដែកស្រោបទង់ដែង (CCS) ត្រូវបានប្រើដើម្បីបង្កើនកម្លាំងមេកានិច។
2. ឌីអេឡិចត្រិច៖ អាចជា PE (ប៉ូលីអេទីឡែន) ស្នោ PE (បង្កើតជាពពុះដើម្បីកាត់បន្ថយថេរឌីអេឡិចត្រិច) PTFE/FEP (ហ្វ្លុយអូរ៉ូប៉ូលីមែរ) សម្រាប់សីតុណ្ហភាពខ្ពស់ និងការខាតបង់ទាប។
៣. ខែល៖ ស្រទាប់ក្រដាស់អាលុយមីញ៉ូម និង/ឬខ្ចោទង់ដែង។ ការរួមបញ្ចូលគ្នានៃក្រដាស់អាលុយមីញ៉ូម + ខ្ចោត្រូវបានគេប្រើជាទូទៅសម្រាប់ការការពារកាន់តែប្រសើរ។
៤. អាវក្រៅ៖ PE សម្រាប់ក្រៅផ្ទះ (ធន់នឹងកាំរស្មីយូវី និងអាកាសធាតុ) PVC សម្រាប់ការប្រើប្រាស់ក្នុងផ្ទះមួយចំនួន ឬ LSZH សម្រាប់តំបន់ដែលត្រូវការការបំភាយផ្សែងទាបក្នុងពេលមានអគ្គីភ័យ។
មុនពេលចូលដល់ការផលិត សម្ភារៈទាំងនេះឆ្លងកាត់ការត្រួតពិនិត្យដំបូង៖ ភាពបរិសុទ្ធនៃទង់ដែង អង្កត់ផ្ចិតខ្សែ លក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិច និងការធ្វើតេស្តសម្ភារៈ ដើម្បីធានាបាននូវការអនុលោមតាមលក្ខណៈបច្ចេកទេស។
៤. ដំណើរការគូរខ្សែ និងដំណើរការដុត
ប្រសិនបើរោងចក្រផលិតខ្សែចម្លងផ្ទាល់ខ្លួន ទង់ដែងឆៅត្រូវបានទាញតាមរយៈម៉ាស៊ីនផ្សិតជាបន្តបន្ទាប់ ដើម្បីសម្រេចបានអង្កត់ផ្ចិតដែលចង់បាន។ ដំណើរការនេះត្រូវបានគេហៅថា ការគូរខ្សែ។ បន្ទាប់ពីគូររួច ទង់ដែងអាចក្លាយជារឹងដោយសារតែការងាររឹង ដូច្នេះវាត្រូវបានដុត (កំដៅដែលគ្រប់គ្រង) ដើម្បីស្តារភាពបត់បែន និងចរន្តអគ្គិសនីល្អបំផុត។
ចំពោះខ្សែដែលមានខ្សែជាប់គ្នា ខ្សែតូចៗដែលជាលទ្ធផលនៃការទាញត្រូវបានរមួល (ខ្សែជាប់គ្នា) ដើម្បីឱ្យខ្សែមានភាពបត់បែនបានល្អ និងធន់នឹងការបាក់អំឡុងពេលដំឡើង។
៥. ការច្របាច់ចេញដោយឌីអេឡិចត្រិច៖ ការបង្កើតស្នូលខ្សែ
ជំហានបន្ទាប់គឺការស្រោបខ្សែកណ្តាលជាមួយនឹងសារធាតុឌីអេឡិចត្រិចដោយប្រើដំណើរការច្របាច់ចេញ។ ម៉ាស៊ីនច្របាច់កំដៅគ្រាប់ប៉ូលីមែរ (ឧទាហរណ៍ PE ឬ PTFE) ហើយបន្ទាប់មកបង្ខំវាតាមរយៈផ្សិត ដោយរុំខ្សែដឹកនាំជារង្វង់។ នៅក្នុងខ្សែ RF ការប្រមូលផ្តុំគឺមានសារៈសំខាន់ណាស់៖ ឌីអេឡិចត្រិចត្រូវតែស្ថិតនៅចំកណ្តាលយ៉ាងច្បាស់លាស់ ដើម្បីរក្សាភាពធន់នៃចរន្តអគ្គិសនីឱ្យស្ថិតស្ថេរ និងកាត់បន្ថយភាពមិនប្រក្រតីនៃការសាយភាយសញ្ញា។
សារធាតុឌីអេឡិចត្រិចពពុះប្រើបច្ចេកទេសបង្កើតពពុះជាមួយឧស្ម័ន ឬសារធាតុផ្សេងទៀត ដើម្បីបង្កើតមីក្រូស្ត្រុកប្រហោង។ ការបង្កើតពពុះឌីអេឡិចត្រិចធ្វើឱ្យថេរឌីអេឡិចត្រិចទាប ដែលជាធម្មតាបណ្តាលឱ្យមានការខាតបង់ទាប និងល្បឿនសាយភាយសញ្ញាខ្ពស់។
បន្ទាប់ពីការច្របាច់ចេញ ស្នូលខ្សែត្រូវបានធ្វើឱ្យត្រជាក់តាមរយៈអាងងូតទឹកត្រជាក់ (រន្ធទឹក) ខណៈពេលដែលវិមាត្ររបស់វាត្រូវបានគ្រប់គ្រងដោយឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាឡាស៊ែរ ឬរង្វាស់អង្កត់ផ្ចិតអនឡាញ។
៦. ការដំឡើងខែល៖ សន្លឹកអាលុយមីញ៉ូម និង ស្រទាប់ខ្ចោ
នៅពេលដែលស្នូលខ្សែត្រូវបានបង្កើតឡើង ខែលត្រូវបានដំឡើង។ មានការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធទូទៅជាច្រើន៖
– បន្ទះអាលុយមីញ៉ូម (កាសែតអាលុយមីញ៉ូម)៖ កាសែតអាលុយមីញ៉ូម (ជារឿយៗមានស្រទាប់ស្អិត ឬស្រទាប់ស្រោប) រុំជាវង់ ឬបណ្តោយជុំវិញឧបករណ៍ឌីអេឡិចត្រិច។ បន្ទះអាលុយមីញ៉ូមមានប្រសិទ្ធភាពសម្រាប់ប្រេកង់ខ្ពស់ និងផ្តល់ការគ្របដណ្ដប់ស្ទើរតែពេញលេញ។
– ខែលខ្ចោ៖ ខ្សែស្ពាន់ដែលត្បាញជុំវិញស្រទាប់អាលុយមីញ៉ូម ឬដោយផ្ទាល់ទៅលើឌីអេឡិចត្រិច។ ខែលនេះបង្កើនកម្លាំងមេកានិច និងផ្តល់ខែលបន្ថែម ជាពិសេសសម្រាប់ការជ្រៀតជ្រែកអេឡិចត្រូម៉ាញ៉េទិចស្មុគស្មាញ។
សម្រាប់តម្រូវការផ្កាយរណបដែលងាយរងគ្រោះ ខែលពីរ (អាលុយមីញ៉ូម + ខ្ចោ) ឬសូម្បីតែខែលបី/បួនត្រូវបានជ្រើសរើសជាញឹកញាប់អាស្រ័យលើស្តង់ដារដំឡើង និងបរិស្ថានជ្រៀតជ្រែក។
ការគ្របដណ្តប់ខ្សែត្រូវបានគ្រប់គ្រងយ៉ាងតឹងរ៉ឹង ឧទាហរណ៍ នៅ 70%, 85% ឬ >90%។ ការគ្របដណ្តប់ខ្ពស់ជាទូទៅធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវការការពារ ប៉ុន្តែក៏បង្កើនថ្លៃដើម និងភាពរឹងរបស់ខ្សែផងដែរ។
៧. ការច្របាច់អាវខាងក្រៅ
ដំណាក់កាលចុងក្រោយនៃការបង្កើតរូបវន្តនៃខ្សែគឺការច្របាច់ចេញនូវអាវខាងក្រៅ។ អាវនេះការពារខ្សែពីការកកិត សំណើម សារធាតុគីមី ការប៉ះពាល់នឹងកាំរស្មីយូវី និងការខូចខាតមេកានិច។ សម្រាប់ការប្រើប្រាស់ក្រៅផ្ទះនៅស្ថានីយ៍ដី អាវ PE ដែលធន់នឹងកាំរស្មីយូវីត្រូវបានគេប្រើជាញឹកញាប់។ សម្រាប់ការដំឡើងក្នុងផ្ទះដែលសុវត្ថិភាពអគ្គីភ័យមានសារៈសំខាន់ LSZH ត្រូវបានគេប្រើជាញឹកញាប់ដើម្បីកាត់បន្ថយផ្សែង និងឧស្ម័នច្រេះក្នុងអំឡុងពេលចំហេះ។
នៅដំណាក់កាលនេះអ្នកអាចបន្ថែម៖
- សារធាតុបន្ថែមសម្រាប់ស្ថេរភាពកាំរស្មីយូវី
- សារធាតុការពារអណ្តាតភ្លើង
– ការទប់ស្កាត់ទឹក (ការពារទឹកមិនឱ្យរាលដាល) ក្នុងការរចនាមួយចំនួន
– ការការពារដោយដែក (ស្រទាប់ការពារបន្ថែមក្នុងទម្រង់ជាកាសែតដែក/អាលុយមីញ៉ូម ឬខ្ចោ) ប្រសិនបើខ្សែត្រូវបានកប់ ឬស្ថិតនៅក្នុងតំបន់ដែលងាយនឹងរងផលប៉ះពាល់
បន្ទាប់ពីស្រោមត្រូវបានច្របាច់ចេញ ខ្សែត្រូវបានធ្វើឱ្យត្រជាក់ម្តងទៀត ហើយរមៀល (យកឡើង) ទៅលើស្គរដែលមានការគ្រប់គ្រងភាពតានតឹង ដើម្បីឱ្យរូបរាងខ្សែមានស្ថេរភាព និងមិនផ្លាស់ប្តូរ។
៨. ការបោះពុម្ព ការសម្គាល់ និងការកំណត់អត្តសញ្ញាណ
បន្ទាប់មក ខ្សែទាំងនោះត្រូវបានសម្គាល់ដោយប្រភេទខ្សែ លេខបាច់ ក្រុមហ៊ុនផលិត ទំហំ ស្តង់ដារ និងសញ្ញាសម្គាល់ម៉ែត្រ។ ការសម្គាល់នេះគឺមានសារៈសំខាន់សម្រាប់ការតាមដានក្នុងករណីមានបញ្ហាវាល។ នៅក្នុងគម្រោងទំនាក់ទំនងផ្កាយរណបសំខាន់ៗ ការតាមដានជួយសម្រួលដល់ការស៊ើបអង្កេតយ៉ាងឆាប់រហ័ស—ឧទាហរណ៍ ការកំណត់ថាខ្សែមកពីបាច់ណា និងប៉ារ៉ាម៉ែត្រផលិតកម្មអ្វីខ្លះត្រូវបានប្រើប្រាស់។
៩. ការត្រួតពិនិត្យគុណភាព និងការធ្វើតេស្តអគ្គិសនី RF
មុនពេលដឹកជញ្ជូន ខ្សែទាំងនេះឆ្លងកាត់ការធ្វើតេស្តជាបន្តបន្ទាប់៖
១. ការធ្វើតេស្តវិមាត្រ និងរូបភាព
– អង្កត់ផ្ចិតនៃខ្សែចម្លង ឌីអេឡិចត្រិច ខែល និងអាវ
- ការប្រមូលផ្តុំ និង អូវ៉ាល់
- ការខូចខាតលើផ្ទៃ ស្នាមប្រេះ ឬការបំពុល
2. ការធ្វើតេស្តអគ្គិសនីជាមូលដ្ឋាន
- ភាពធន់នៃចរន្តអគ្គិសនី DC នៃឧបករណ៍ដឹកនាំ
- ភាពធន់នឹងអ៊ីសូឡង់
– ការធ្វើតេស្ត Hi-pot (ការធ្វើតេស្តវ៉ុលបំបែក) ដើម្បីធានាបាននូវអ៊ីសូឡង់ដែលមានសុវត្ថិភាព
៣. ការធ្វើតេស្តលក្ខណៈ RF
– ភាពធន់លក្ខណៈ (50/75 ohms) និងការអត់ធ្មត់របស់វា
- ការបាត់បង់/ការចុះខ្សោយនៃការបញ្ចូលក្នុងមួយប្រវែងនៅប្រេកង់ដែលបានផ្តល់ឱ្យ
- ការបាត់បង់ត្រឡប់មកវិញ និង/ឬ VSWR
– ប្រសិទ្ធភាពការពារ/ការលេចធ្លាយ (ជាពិសេសសម្រាប់ការដំឡើងដែលងាយនឹងជ្រៀតជ្រែក)
៤. ការធ្វើតេស្តមេកានិច និងបរិស្ថាន
- ការធ្វើតេស្ត tensile និង stretching របស់អាវ
- ការធ្វើតេស្តភាពបត់បែន/ពត់កោង
- ការធ្វើតេស្តសីតុណ្ហភាព (វដ្តកម្ដៅ)
– ការធ្វើតេស្តធន់នឹងកាំរស្មីយូវី និងសំណើមសម្រាប់ខ្សែភ្លើងខាងក្រៅ
លទ្ធផលតេស្តត្រូវបានកត់ត្រាទុកក្នុងឯកសារគុណភាព ហើយលើគម្រោងមួយចំនួន វិញ្ញាបនបត្រតេស្ត (របាយការណ៍តេស្ត) ត្រូវបានភ្ជាប់ដែលបង្កើតជាផ្នែកមួយនៃឯកសារប្រគល់។
១០. ការវេចខ្ចប់ ការផ្ទុក និងការចែកចាយ
បន្ទាប់ពីឆ្លងកាត់ការធ្វើតេស្ត ខ្សែត្រូវបានរុំលើស្គរ ឬស្ពូលតាមប្រវែងដែលបានបញ្ជាទិញ។ ការវេចខ្ចប់ត្រូវតែការពារការខូចទ្រង់ទ្រាយ ការជ្រាបទឹក និងការខូចខាតអំឡុងពេលដឹកជញ្ជូន។ ការផ្ទុកក៏ត្រូវមានភាពម៉ត់ចត់ផងដែរ៖ សីតុណ្ហភាព សំណើម និងនីតិវិធីដាក់ជង់ស្គរក្នុងឃ្លាំងត្រូវបានពិចារណាយ៉ាងប្រុងប្រយ័ត្ន ដើម្បីការពារភាពចាស់មុនអាយុនៃស្រោម និងរូបរាងខ្សែ។
នៅដំណាក់កាលចែកចាយ ក្រុមហ៊ុនផលិត ឬអ្នករួមបញ្ចូលជាធម្មតារួមបញ្ចូលអនុសាសន៍ដំឡើង៖ កាំពត់អប្បបរមា កម្លាំងទាញអតិបរមា និងការបញ្ចប់ឧបករណ៍ភ្ជាប់ត្រឹមត្រូវ។ នេះជារឿងសំខាន់ ពីព្រោះសូម្បីតែខ្សែល្អបំផុតក៏អាចដំណើរការមិនល្អប្រសិនបើដំឡើងមិនត្រឹមត្រូវ ជាមួយនឹងឧបករណ៍ភ្ជាប់មិនត្រូវគ្នា ឬប្រសិនបើរបាំងការពារត្រូវបានរុះរើកំឡុងពេលបញ្ចប់។
សេចក្តីសន្និដ្ឋាន
ដំណើរការផលិតខ្សែកាបសម្រាប់ប្រព័ន្ធទំនាក់ទំនងផ្កាយរណបគឺជាស៊េរីនៃប្រតិបត្តិការដែលទាមទារភាពជាក់លាក់ខ្ពស់៖ ចាប់ពីការរចនាភាពធន់ និងការជ្រើសរើសសម្ភារៈ ការបង្កើតចរន្តអគ្គិសនី និងឌីអេឡិចត្រិច ការការពារ រហូតដល់ការច្របាច់ចេញអាវ និងការធ្វើតេស្ត RF យ៉ាងម៉ត់ចត់។ ដោយសារតែប្រព័ន្ធផ្កាយរណបដំណើរការនៅប្រេកង់ខ្ពស់ និងជារឿយៗនៅក្នុងបរិស្ថានដែលមានបញ្ហាប្រឈម គុណភាពខ្សែកាបប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ដល់ស្ថេរភាពនៃតំណភ្ជាប់ ការកាត់បន្ថយសំឡេងរំខាន និងប្រសិទ្ធភាពនៃការបញ្ជូនថាមពល RF។ ជាមួយនឹងការគ្រប់គ្រងគុណភាពដែលមានវិន័យ និងការរចនាសមស្របទៅនឹងកម្មវិធី ខ្សែអាចជាសមាសធាតុដែលអាចទុកចិត្តបាន ដែលរក្សាបាននូវដំណើរការទំនាក់ទំនងផ្កាយរណបល្អបំផុតក្នុងរយៈពេលវែង។
ប្រសិនបើអ្នកចង់បាន ខ្ញុំអាចកែសម្រួលអត្ថបទនេះឱ្យកាន់តែជាក់លាក់ចំពោះខ្សែ coaxial L-band សម្រាប់ស្ថានីយ៍ផែនដី ខ្សែ waveguide ឬខ្សែ fiber optic សម្រាប់ឆ្អឹងខ្នងបណ្តាញផ្កាយរណប រួមជាមួយនឹងឧទាហរណ៍នៃស្តង់ដារសាកល្បង និងប៉ារ៉ាម៉ែត្រធម្មតា។
