ការអនុវត្តបច្ចេកទេស Six Sigma ក្នុងការគ្រប់គ្រងគុណភាព

ការអនុវត្តបច្ចេកទេស Six Sigma ក្នុងការគ្រប់គ្រងគុណភាព

នៅក្នុងពិភពនៃឧស្សាហកម្ម និងសេវាកម្មដែលមានការប្រកួតប្រជែងកាន់តែខ្លាំងឡើង គុណភាពលែងគ្រាន់តែជាតម្លៃបន្ថែមទៀតហើយ ប៉ុន្តែជាតម្រូវការចម្បងសម្រាប់ការរស់រានមានជីវិត និងការរីកចម្រើន។ ក្រុមហ៊ុននានាត្រូវបានតម្រូវឱ្យផលិតផលិតផល ឬសេវាកម្មដែលមានភាពស៊ីសង្វាក់គ្នាជាមួយនឹងពិការភាពតិចតួចបំផុត និងបំពេញតម្រូវការរបស់អតិថិជន។ វិធីសាស្រ្តមួយក្នុងចំណោមវិធីសាស្រ្តដ៏ពេញនិយមបំផុត និងបង្ហាញឱ្យឃើញពីប្រសិទ្ធភាពបំផុតចំពោះការគ្រប់គ្រង និងកែលម្អគុណភាពគឺ Six Sigma។ វិធីសាស្រ្តនេះមិនត្រឹមតែផ្តោតទៅលើការត្រួតពិនិត្យផលិតផលចុងក្រោយប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងសង្កត់ធ្ងន់លើការកែលម្អដំណើរការដែលជំរុញដោយទិន្នន័យជាប្រព័ន្ធ ដើម្បីកាត់បន្ថយភាពខុសគ្នា និងលុបបំបាត់មូលហេតុដើមនៃបញ្ហា។ អត្ថបទនេះពិភាក្សាអំពីគោលគំនិតនៃ Six Sigma គោលបំណងរបស់វា ដំណាក់កាលអនុវត្ត និងអត្ថប្រយោជន៍ និងបញ្ហាប្រឈមនៃការអនុវត្តវាសម្រាប់ការគ្រប់គ្រងគុណភាព។

គោលគំនិតជាមូលដ្ឋាននៃ Six Sigma

ស៊ិចស៊ីហ្គាម៉ា គឺជាវិធីសាស្ត្រកែលម្អដំណើរការដែលមានគោលបំណងកាត់បន្ថយអត្រាពិការភាពឱ្យនៅកម្រិតទាបបំផុត។ តាមស្ថិតិ កម្រិត "ស៊ិចស៊ីហ្គាម៉ា" សំដៅទៅលើដំណើរការដែលបង្កើតពិការភាពត្រឹមតែប្រហែល 3,4 ក្នុងមួយលានឱកាស (DPMO) ប៉ុណ្ណោះ។ ខណៈពេលដែលតួលេខនេះត្រូវបានគេប្រើជាញឹកញាប់ជាស្តង់ដារដ៏ល្អ ខ្លឹមសារនៃស៊ិចស៊ីហ្គាម៉ាស្ថិតនៅក្នុងគោលការណ៍ស្នូលរបស់វា៖ កាត់បន្ថយភាពខុសគ្នានៃដំណើរការ និងធានាថាដំណើរការដំណើរការមានស្ថេរភាព និងបំពេញតាមលក្ខណៈបច្ចេកទេសរបស់អតិថិជន។

គោលការណ៍ Six Sigma ទទួលបានការទទួលស្គាល់យ៉ាងទូលំទូលាយជាលើកដំបូងតាមរយៈការអនុវត្តរបស់វានៅ Motorola នៅចុងទសវត្សរ៍ឆ្នាំ 1980 ហើយបន្ទាប់មកបានពង្រីកយ៉ាងឆាប់រហ័សបន្ទាប់ពីការអនុម័តរបស់វាដោយក្រុមហ៊ុន General Electric (GE)។ សព្វថ្ងៃនេះ គោលការណ៍ Six Sigma ត្រូវបានប្រើប្រាស់ក្នុងវិស័យផ្សេងៗ៖ ផលិតកម្ម ការថែទាំសុខភាព ធនាគារ ភស្តុភារកម្ម ការអប់រំ និងសូម្បីតែសេវាសាធារណៈ។ ចំណុចខ្លាំងរបស់វាគឺក្របខ័ណ្ឌច្បាស់លាស់ ការប្រើប្រាស់ឧបករណ៍ស្ថិតិ និងវប្បធម៌នៃការធ្វើការសម្រេចចិត្តដោយផ្អែកលើការពិត។

ហេតុអ្វីបានជា Six Sigma មានប្រសិទ្ធភាពសម្រាប់ការគ្រប់គ្រងគុណភាព?

ការគ្រប់គ្រងគុណភាពបែបប្រពៃណីច្រើនតែផ្តោតលើការត្រួតពិនិត្យ ការយកគំរូ ឬការធ្វើតេស្តផលិតផលបន្ទាប់ពីផលិតកម្មត្រូវបានបញ្ចប់។ វិធីសាស្រ្តនេះគឺមានសារៈសំខាន់ ប៉ុន្តែពេលខ្លះគ្មានប្រសិទ្ធភាពទេ ប្រសិនបើមូលហេតុចម្បងនៃបញ្ហាកើតចេញពីដំណើរការមិនស្ថិតស្ថេរ។ Six Sigma ធ្វើឱ្យការគ្រប់គ្រងគុណភាពកាន់តែសកម្ម៖ វាមិនត្រឹមតែផ្តោតទៅលើការស្វែងរកចំណុចខ្វះខាតប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងលើការទប់ស្កាត់កុំឱ្យវាកើតឡើងដោយការកែលម្អដំណើរការដែលបណ្តាលឱ្យមានចំណុចខ្វះខាតផងដែរ។

នៅក្នុង Six Sigma គុណភាពត្រូវបានមើលចេញពីទស្សនៈផ្តោតលើអតិថិជន។ គុណភាពមិនមែនគ្រាន់តែជា "ផលិតផលល្អ" យោងទៅតាមស្តង់ដារផ្ទៃក្នុងនោះទេ ប៉ុន្តែជា "ផលិតផលដែលបំពេញតាមការរំពឹងទុករបស់អតិថិជន និងមានភាពស៊ីសង្វាក់គ្នាតាមពេលវេលា"។ ដូច្នេះ Six Sigma ជួយក្រុមហ៊ុននានាគូសផែនទីអ្វីដែលហៅថា CTQs (សំខាន់ចំពោះគុណភាព) ដែលជាលក្ខណៈដែលកំណត់ការពេញចិត្តរបស់អតិថិជនបំផុត។

ក្របខ័ណ្ឌ DMAIC ក្នុងការអនុវត្ត Six Sigma

ការអនុវត្តទូទៅបំផុតនៃ Six Sigma ដើម្បីកែលម្អដំណើរការដែលមានស្រាប់គឺក្របខ័ណ្ឌ DMAIC៖ កំណត់ វាស់វែង វិភាគ កែលម្អ និងត្រួតពិនិត្យ។ ដំណាក់កាលទាំងប្រាំនេះបង្កើតបានជាវដ្តកែលម្អជាប្រព័ន្ធ។

១. កំណត់ (កំណត់បញ្ហា និងគោលបំណង)
ដំណាក់កាលកំណត់ផ្តោតលើការកំណត់អត្តសញ្ញាណបញ្ហាគុណភាពដែលមានឥទ្ធិពលបំផុត ការបង្កើតវិសាលភាពគម្រោង និងការកំណត់តម្រូវការរបស់អតិថិជន។ ក្រុមការងារ Six Sigma ជាធម្មតាបង្កើតសេចក្តីថ្លែងការណ៍បញ្ហា គោលបំណងកែលម្អ និងសូចនាករការអនុវត្តសំខាន់ៗ (KPIs)។ ដំណាក់កាលនេះក៏កំណត់ថាដំណើរការណាដែលនឹងក្លាយជាចំណុចផ្តោត និងបង្កើតព្រំដែនច្បាស់លាស់ដើម្បីការពារគម្រោងពីការពង្រីក។

ឧទាហរណ៍ ក្រុមហ៊ុនមួយបានរកឃើញថាអត្រានៃពិការភាពនៅលើខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មជាក់លាក់មួយកំពុងកើនឡើង ដែលនាំឱ្យមានការត្អូញត្អែររបស់អតិថិជន និងការចំណាយលើការងារឡើងវិញ។ គោលដៅអាចជាការកាត់បន្ថយអត្រាពិការភាពពី 5% មកត្រឹម 1% ក្នុងរយៈពេលបីខែ។

២. វាស់វែង (វាស់ស្ទង់ដំណើរការដំណើរការបច្ចុប្បន្ន)
នៅក្នុងដំណាក់កាលវាស់វែង ក្រុមការងារប្រមូលទិន្នន័យដើម្បីយល់ពីដំណើរការដំណើរការបច្ចុប្បន្ន។ ទិន្នន័យនេះអាចរួមបញ្ចូលចំនួននៃពិការភាព ពេលវេលាវដ្ត អត្រានៃការត្រឡប់មកវិញនៃផលិតផល ឬប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការដូចជាសីតុណ្ហភាព សម្ពាធ និងសំណើម។ ការវាស់វែងត្រូវតែមានសុពលភាព និងស៊ីសង្វាក់គ្នា ដូច្នេះការវាយតម្លៃប្រព័ន្ធវាស់វែងជាញឹកញាប់ (ការវិភាគប្រព័ន្ធវាស់វែង/MSA) ត្រូវបានអនុវត្តដើម្បីធានាបាននូវភាពត្រឹមត្រូវនៃឧបករណ៍វាស់វែង និងវិធីសាស្ត្រកត់ត្រាទិន្នន័យ។

លទ្ធផលនៃដំណាក់កាលនេះគឺជាមូលដ្ឋាននៃការអនុវត្តដំណើរការ ឧទាហរណ៍តម្លៃ DPMO កម្រិតស៊ីហ្គាពិតប្រាកដ ឬការវាស់វែងសមត្ថភាពដំណើរការដូចជា Cp និង Cpk។

៣. វិភាគ (វិភាគមូលហេតុចម្បង)
ដំណាក់កាលវិភាគមានគោលបំណងកំណត់អត្តសញ្ញាណមូលហេតុដើមនៃពិការភាព ឬបំរែបំរួល។ ឧបករណ៍ដែលប្រើជាទូទៅរួមមាន៖
– ដ្យាក្រាម Pareto ដើម្បីស្វែងរកប្រភេទពិការភាពដែលលេចធ្លោបំផុត
– ដ្យាក្រាម​ឆ្អឹង​ត្រី (អ៊ីស៊ីកាវ៉ា) ដើម្បី​គូសផែនទី​កត្តា​មូលហេតុ​ពី​ផ្នែក​មនុស្ស ម៉ាស៊ីន វិធីសាស្ត្រ សម្ភារៈ បរិស្ថាន និង​ការវាស់វែង
- មូលហេតុ ៥ យ៉ាងដែលត្រូវស្វែងយល់ពីមូលហេតុចម្បងៗ
- ការវិភាគស្ថិតិ ដូចជា សហសម្ព័ន្ធ តំរែតំរង់ ការធ្វើតេស្តសម្មតិកម្ម ឬ ANOVA ដើម្បីបញ្ជាក់ថាកត្តាណាខ្លះដែលពិតជាមានឥទ្ធិពល។

ជំហាននេះមានសារៈសំខាន់ ពីព្រោះការជួសជុលដែលធ្វើឡើងដោយមិនយល់ពីមូលហេតុដើម ជារឿយៗនាំឱ្យមានដំណោះស្រាយបណ្ដោះអាសន្ន មិនមែនជួសជុលជាអចិន្ត្រៃយ៍នោះទេ។

៤. កែលម្អ (អនុវត្តដំណោះស្រាយកែលម្អ)
នៅពេលដែលមូលហេតុដើមត្រូវបានកំណត់អត្តសញ្ញាណ ដំណាក់កាលកែលម្អផ្តោតលើការរចនា និងការអនុវត្តដំណោះស្រាយ។ ដំណោះស្រាយអាចរួមមានការផ្លាស់ប្តូរការកំណត់ម៉ាស៊ីន ការកែសម្រួលនីតិវិធីប្រតិបត្តិការស្តង់ដារ (SOPs) ការបណ្តុះបណ្តាលប្រតិបត្តិករ ការកែលម្អគុណភាពវត្ថុធាតុដើម ឬការរចនាឧបករណ៍ការងារឡើងវិញ។ ក្រុមអាចប្រើវិធីសាស្រ្តរចនាពិសោធន៍ (DOE) ដើម្បីសាកល្បងការរួមបញ្ចូលគ្នាដ៏ល្អប្រសើរបំផុតនៃកត្តាដំណើរការ។

នៅដំណាក់កាលនេះ ក្រុមហ៊ុនក៏អាចធ្វើការសាកល្បងមានកំណត់ (សាកល្បង) ដើម្បីកាត់បន្ថយហានិភ័យនៃការអនុវត្ត។ នៅពេលដែលការកែលម្អត្រូវបានអនុវត្ត លទ្ធផលត្រូវបានប្រៀបធៀបទៅនឹងមូលដ្ឋាន ដើម្បីមើលថាតើអត្រាពិការភាពបានថយចុះ ការប្រែប្រួលបានថយចុះ និងគោលដៅត្រូវបានសម្រេចឬអត់។

៥. ការគ្រប់គ្រង (ការរក្សាការកែលម្អជាបន្តបន្ទាប់)
ដំណាក់កាលត្រួតពិនិត្យធានាថា ការកែលម្អដែលសម្រេចបានមិនត្រឡប់ទៅសភាពដើមវិញទេ។ នេះត្រូវបានសម្រេចដោយការបង្កើតស្តង់ដារថ្មី ការពង្រឹងឯកសារ និងការបង្កើតប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យ។ ឧបករណ៍សំខាន់ៗមួយនៅក្នុងដំណាក់កាលនេះគឺ ការគ្រប់គ្រងដំណើរការស្ថិតិ (SPC) ដូចជាតារាងត្រួតពិនិត្យដើម្បីត្រួតពិនិត្យស្ថេរភាពដំណើរការ។

ការគ្រប់គ្រងក៏រួមបញ្ចូលទាំងផែនការឆ្លើយតបចំពោះការខ្វះខាត ការធ្វើសវនកម្មជាប្រចាំ និងការបែងចែកការទទួលខុសត្រូវយ៉ាងច្បាស់លាស់។ ម្យ៉ាងវិញទៀត ការគ្រប់គ្រងគុណភាពក្លាយជាផ្នែកមួយនៃប្រតិបត្តិការប្រចាំថ្ងៃ មិនមែនគ្រាន់តែជាគម្រោងរយៈពេលខ្លីនោះទេ។

តួនាទីនៃរចនាសម្ព័ន្ធអង្គការនៅក្នុង Six Sigma

ជារឿយៗ Six Sigma ប្រើរចនាសម្ព័ន្ធតួនាទីពិសេសមួយ គឺ៖
– ជើងឯក៖ អ្នកឧបត្ថម្ភផ្នែកគ្រប់គ្រងដែលគាំទ្រគម្រោង និងលុបបំបាត់ឧបសគ្គ
– អ្នកជំនាញខ្សែក្រវាត់ខ្មៅ៖ អ្នកជំនាញវិធីសាស្រ្តដែលបង្វឹក និងដឹកនាំគម្រោងនានា
– ខ្សែក្រវាត់ខ្មៅ៖ អ្នកដឹកនាំគម្រោងកែលម្អ ដែលជាអ្នកជំនាញខាងការវិភាគស្ថិតិ និងការគ្រប់គ្រងការផ្លាស់ប្តូរ
– ខ្សែក្រវាត់បៃតង៖ សមាជិកក្រុមដែលអនុវត្តគម្រោងកែលម្អនៅក្នុងអង្គភាពរបស់គាត់
– ខ្សែក្រវាត់លឿង/ខ្សែក្រវាត់ស៖ ការយល់ដឹងជាមូលដ្ឋាន និងការចូលរួមក្នុងសកម្មភាពកែលម្អ។

រចនាសម្ព័ន្ធនេះជួយក្រុមហ៊ុននានាធានាថាការអនុវត្តមានភាពស៊ីសង្វាក់គ្នា និងមាននិរន្តរភាព មិនមែនគ្រាន់តែជាគំនិតផ្តួចផ្តើមម្តងម្កាលនោះទេ។

អត្ថប្រយោជន៍នៃការអនុវត្ត Six Sigma ក្នុងការគ្រប់គ្រងគុណភាព

ការអនុវត្ត Six Sigma អាចផ្តល់អត្ថប្រយោជន៍ពិតប្រាកដ រួមមាន៖
១. ការកាត់បន្ថយពិការភាព និងការងារឡើងវិញ ដើម្បីឱ្យថ្លៃដើមផលិតកម្មថយចុះ។
2. ការពេញចិត្តរបស់អតិថិជនកើនឡើងដោយសារតែគុណភាពកាន់តែស៊ីសង្វាក់គ្នា។
៣. ដំណើរការនេះមានស្ថេរភាព និងគ្រប់គ្រងបានកាន់តែច្រើនតាមរយៈការប្រែប្រួលដែលថយចុះ។
៤. ការសម្រេចចិត្តផ្អែកលើទិន្នន័យ ដើម្បីឱ្យសកម្មភាពកែតម្រូវមានគោលដៅច្បាស់លាស់ជាងមុន។
៥. ផលិតភាព​កើនឡើង​ដោយសារ​កាកសំណល់​ថយចុះ។
៦. វប្បធម៌នៃការកែលម្អជាបន្តបន្ទាប់ដែលលើកទឹកចិត្តដល់កិច្ចសហការឆ្លងមុខងារ។

ក្នុងករណីជាច្រើន ភាពជោគជ័យរបស់ Six Sigma ក៏នាំឱ្យមានការកែលម្អកេរ្តិ៍ឈ្មោះ និងការប្រកួតប្រជែងរបស់ក្រុមហ៊ុននៅក្នុងទីផ្សារផងដែរ។

បញ្ហាប្រឈម និងរឿងដែលត្រូវរំពឹងទុក

បើទោះបីជាវាមានអត្ថប្រយោជន៍ក៏ដោយ ក៏ Six Sigma មិនតែងតែងាយស្រួលក្នុងការអនុវត្តនោះទេ។ បញ្ហាប្រឈមទូទៅរួមមាន៖
– កង្វះការប្តេជ្ញាចិត្តពីការគ្រប់គ្រង ដូច្នេះគម្រោងមិនទទួលបានការគាំទ្រធនធាន
- ទិន្នន័យមិនត្រឹមត្រូវ ឬមិនអាចរកបាន ដែលធ្វើឱ្យការវិភាគខ្សោយ
– ការតស៊ូរបស់បុគ្គលិក ពីព្រោះការផ្លាស់ប្តូរត្រូវបានយល់ឃើញថាជាការបន្ថែមបន្ទុក
– ការជ្រើសរើសគម្រោងមិនសមរម្យ ឧទាហរណ៍ ទូលំទូលាយពេក ឬមានផលប៉ះពាល់តិចតួច
– ការផ្តោតអារម្មណ៍ហួសហេតុពេកលើស្ថិតិដោយមិនយកចិត្តទុកដាក់លើទិដ្ឋភាពវប្បធម៌របស់អង្គការ។

ដើម្បី​ជម្នះ​បញ្ហា​ប្រឈម​ទាំងនេះ ក្រុមហ៊ុន​នានា​ត្រូវ​ធានា​ឲ្យ​បាន​នូវ​ការ​ទំនាក់ទំនង​ល្អ ការបណ្តុះបណ្តាល​គ្រប់គ្រាន់ ការជ្រើសរើស​គម្រោង​ដែល​ពាក់ព័ន្ធ​នឹង​គោលបំណង​អាជីវកម្ម និង​ប្រព័ន្ធ​ផ្តល់​រង្វាន់​ដែល​លើកទឹកចិត្ត​ដល់​ការចូលរួម​របស់​បុគ្គលិក។

Penutup

ស៊ិចស៊ីហ្គាម៉ា គឺជាវិធីសាស្ត្រដ៏មានឥទ្ធិពល និងមានរចនាសម្ព័ន្ធសម្រាប់ការគ្រប់គ្រងគុណភាព ពីព្រោះវាសង្កត់ធ្ងន់លើការកែលម្អដំណើរការដែលជំរុញដោយទិន្នន័យ ការកាត់បន្ថយបំរែបំរួល និងការបង្ការកំហុសនៅប្រភព។ តាមរយៈដំណើរការ DMAIC—កំណត់ វាស់វែង វិភាគ កែលម្អ និងគ្រប់គ្រង—ក្រុមហ៊ុនអាចកំណត់អត្តសញ្ញាណបញ្ហាគុណភាពយ៉ាងច្បាស់លាស់ ស្វែងរកមូលហេតុឫសគល់របស់ពួកគេ អនុវត្តដំណោះស្រាយប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព និងរក្សាការកែលម្អ។ ខណៈពេលដែលការអនុវត្តរបស់វាតម្រូវឱ្យមានការប្តេជ្ញាចិត្ត វិន័យ និងជំនាញវិភាគ អត្ថប្រយោជន៍អាចមានសារៈសំខាន់៖ កាត់បន្ថយការចំណាយ គុណភាពប្រសើរឡើង ការពេញចិត្តរបស់អតិថិជនកាន់តែច្រើន និងដំណើរការដែលមានស្ថេរភាពជាងមុន។ ជាមួយនឹងការអនុវត្តជាប់លាប់ ស៊ិចស៊ីហ្គាម៉ាអាចជាមូលដ្ឋានគ្រឹះដ៏សំខាន់សម្រាប់ការកសាងវប្បធម៌ដែលមានគុណភាពខ្ពស់នៅក្នុងអង្គការ។