Dabaru na rage farashi a fannin samar da ƙarfe

Dabaru na Rage Farashi a Samar da Karfe

Masana'antar samar da ƙarfe—daga narkar da ƙarfe, jefawa, ƙirƙirarsa, zuwa injina—na fuskantar matsin lamba na farashi mai ƙaruwa. Sauye-sauyen farashin makamashi, farashin kayan masarufi masu ƙarfi, buƙatun inganci masu tsauri, da buƙatar isar da kayayyaki cikin sauri sun sa inganci ba zaɓi ba ne, amma dole ne. Rage farashi mai inganci ba yana nufin yin kasa a gwiwa kan inganci ko aminci ba, amma inganta hanyoyin aiki daga farko zuwa ƙarshe don ƙara darajar kowace dala da aka kashe. Ga dabarun da za a iya aunawa don rage farashi a samar da ƙarfe.

1. Binciken farashi da taswirar kwararar ƙima

Mataki na farko da aka saba watsi da shi shine fahimtar tsarin farashi dalla-dalla. Kamfanoni suna buƙatar tsara jadawalin farashi kai tsaye (kayayyakin aiki, makamashi, aiki kai tsaye) da kuma farashin da ba kai tsaye ba (lokacin hutu, gogewa, sake yin aiki, ajiya, jigilar kayayyaki na ciki, da farashin inganci). Ta hanyar taswirar kwararar ƙima, ana nazarin yadda tsarin ke gudana daga karɓar kayan aiki zuwa isar da kayayyaki don gano ayyukan da aka ƙara ƙima da ɓarna.

Sakamakon wannan binciken ya zama tushen fifiko. Wani lokaci, babban tanadi ba wai yana cikin farashin kayan aiki ba ne, amma yana rage lokacin jagoranci tsakanin tsare-tsare, sake tsara tsare-tsare, ko kawar da sake maimaita aiki. Ba tare da ingantaccen bayanai ba, shirye-shiryen inganci suna fuskantar haɗarin karkatar da hankali.

2. Inganta amfani da albarkatun ƙasa da yawan amfanin ƙasa

A fannin samar da ƙarfe, yawan amfanin ƙasa (rabo tsakanin kayan da aka gama da samfurin da aka gama) babban abin da ke ƙayyade farashi ne. Rage kowace kashi a cikin tarkace na iya nufin babban tanadi. Dabaru na gama gari sun haɗa da:

– Tsarawa da inganta tsarin gida: Don tsarin yanke faranti/nail, amfani da manhajar gida na iya rage yankewa.
– Kula da abun da ke ciki da ingancin kayan da ke shigowa: Bambancin abun da ke ciki na iya haifar da lahani, tsagewa, ko rashin kyawun kayan aikin injiniya, wanda ke haifar da sake yin aiki ko tarkace.
- Daidaita girman kayan aiki: Rage bambancin girman kayan aiki yana taimakawa wajen daidaita tsari da kuma rage daidaita injina.
– Amfani da tarkacen cikin gida da aka sarrafa: Ana iya sake yin amfani da tarkacen, amma yana buƙatar ƙa'idodin rarrabuwa (misali raba nau'ikan ƙarfe) don guje wa rage inganci.

KARANTA  Tasirin nakasar filastik akan halayen injinan ƙarfe

Babban abin da aka fi mayar da hankali a kai a nan shi ne rage ɓarnar kayan aiki daga tsara zuwa aiwatar da samarwa.

3. Ingancin makamashi: daga tanda zuwa kayan aikin masana'antu

Makamashi galibi babban abin da ke cikin farashi ne a cikin narkewar narkarwa, maganin zafi, da sauran hanyoyin zafi. Ana iya cimma rage farashin makamashi ba tare da rage ƙarfin aiki ba, misali ta hanyar:

– Ingantaccen rufin zafi a kan murhu da bututun zafi don rage asarar zafi.
– Maido da zafi: Amfani da zafin sharar gida don dumama kayan aiki, iskar konewa, ko dumama wasu kayan aiki.
- Inganta jadawalin samarwa: Rage tsayawar farawa mai amfani da wutar lantarki ta hanyar rukuni-rukuni.
– Kula da yawan amfani da makamashi a kowace naúrar samarwa (kWh/ton): Manufofi bayyanannu suna taimakawa wajen tantancewa da kuma gyara.
– Gudanar da amfani: Iska mai matsewa, tsarin sanyaya da ba shi da kyau, da kuma rashin kyawun abubuwan wutar lantarki galibi “kudaden ɓoye ne.”

Ma'aunin ingantaccen amfani da makamashi yawanci yana farawa da cikakken ma'auni (ƙananan aunawa), sannan a yi nasara cikin sauri, sannan a ci gaba da saka hannun jari a hankali tare da lissafin ROI.

4. Rage lokacin aiki ta hanyar TPM da kuma kula da hasashen lokaci

Lokacin da injina da tanderu ke aiki na iya haifar da manyan kuɗaɗe: asarar fitarwa, raguwar inganci saboda rashin daidaiton yanayin aiki, da kuma kuɗin ƙarin lokaci don cimma burin. Hanyoyin da aka saba amfani da su sun haɗa da Jimlar Kula da Samfura (TPM) da kuma gyaran hasashen lokaci.

– Gyaran rigakafi: Jadawalin kulawa akai-akai yana rage lalacewar kwatsam.
– Kulawa ta Hasashen: Girgiza, zafin jiki, na'urori masu auna wutar lantarki, da kuma nazarin mai suna ba da alamun farko kafin a samu matsala.
– OEE (Ingancin Kayan Aiki na Gabaɗaya): Yana auna samuwa, aiki, da inganci don tantance wuraren da za a inganta waɗanda suka fi tasiri.
- Daidaita ma'aunin maye gurbin muhimman abubuwan da ke ciki: Rage lokacin gyara matsala da kuma hanzarta gyara.

Kamfanonin da aka horar da su wajen kula da gyare-gyare galibi za su ga raguwar farashi a kowace naúrar, yayin da amfani da kayan aiki ke ƙaruwa kuma ana raguwa saboda rashin tsari mai kyau.

5. Daidaita aiki da kai da kuma dijital

Yin amfani da atomatik ba lallai bane ya zama dole ga robots a duk faɗin duniya ba, a'a, amfani da fasahar da ke ƙara daidaito da rage bambancin. Misali:

- Tsarin sa ido na ainihin lokaci don sigogin tsari (zafin jiki, matsin lamba, ƙimar ciyarwa) don haka masu aiki zasu iya ɗaukar mataki cikin sauri.
- MES (Tsarin Aiwatar da Masana'antu) don bin diddigin abubuwa, lokacin aiwatarwa, da dalilan rashin aiki.
– Kula da inganci bisa ga bayanai: Amfani da SPC (Sarrafa Tsarin Ƙididdiga) don hana lahani kafin su faru.

KARANTA  Tsarin samar da kayan haɗin gwiwa daga ƙarfe

Ya kamata jarin dijital ya fara da manyan batutuwa masu ma'ana - kamar raguwar aiki a wani takamaiman tsari ko kuma lokacin hutu mai mahimmanci - don a ga fa'idodin da sauri.

6. Masana'antu masu laushi: kawar da sharar gida a ƙasan samarwa

Lean ba wai kawai ra'ayi ba ne, amma hanya ce ta aiki don kawar da ayyukan da ba su da wani amfani. A cikin samar da ƙarfe, sharar gida sau da yawa tana bayyana kamar haka:

– Yawan samarwa: Yawan samarwa da ake buƙata yana haifar da farashin ajiya da kuma haɗarin tsatsa/lalata.
– Jira: Dogayen layuka saboda rashin daidaiton iya aiki tsakanin hanyoyin aiki.
- Sufuri da motsi: Tsarin da ba shi da kyau yana ƙara lokaci da haɗarin lalacewar kayan.
– Lalacewa: Lalacewa da ke haifar da sake aiki da gogewa.
– Yawan kaya: Yana ɗaure jarin aiki da kuma rufe matsalolin aiwatarwa.

Kayan aikin Lean masu dacewa sun haɗa da 5S, Kaizen, SMED (rage lokacin saitawa), Kanban, da daidaita layi. Fa'idar: yawancin ci gaban Lean suna samar da tanadi mai mahimmanci tare da ƙaramin jari.

7. Kula da inganci a tushen

Kuɗaɗen inganci galibi suna ɓoye kansu a matsayin kuɗin samarwa na yau da kullun: dubawa da yawa, sake yin aiki, dawo da abokan ciniki, da kuma ikirarin garanti. Hanya mafi kyau ita ce a hana lahani tun farko.

- Poka-yoke (rigakafin kurakurai) a cikin shigar da kayan aiki, saita sigogi, ko jerin tsari.
- Duba kayan farko da aka tsara don rukunin farko.
– Binciken tushen dalili ta amfani da hanyar 5 Why ko Fishbone, sannan a ɗauki mataki na dindindin.
- Daidaita umarnin aiki don rage bambancin aiki tsakanin aiki ko tsakanin masu aiki.

Idan inganci ya tabbata, kamfanoni za su iya rage yawan dubawa, rage tarkace, da kuma ƙara kwarin gwiwar abokan ciniki—dukkan waɗannan suna da tasiri kai tsaye kan farashi.

8. Inganta sarkar samar da kayayyaki da dabarun siye

Haka kuma ana iya cimma rage farashi ta hanyar dabarun sayayya masu wayo:

– Kwantiragin matsakaicin lokaci ga wasu kayan masarufi don rage haɗarin canjin farashi.
- Samar da muhimman kayayyaki guda biyu domin tabbatar da wadatar kayayyaki ba tare da katsewa ba.
– Rarraba masu samar da kayayyaki bisa ga aiki (inganci, lokaci, daidaito) da shirye-shiryen haɓaka masu samar da kayayyaki.
– Inganta kaya: Ingantaccen ajiyar kaya yana hana ƙarancin kaya ba tare da tara kaya ba.

KARANTA  Amfani da fasahar bayanai a fannin aikin ƙarfe

Haɗin gwiwa da masu samar da kayayyaki na iya haifar da tanadi ta hanyar ingantattun ƙayyadaddun bayanai, marufi, ko kuma ingantattun hanyoyin jigilar kayayyaki.

9. Ci gaban ƙwarewar ma'aikata da al'adun ingantawa

Ko da mafi kyawun fasaha da hanyoyin aiki ba su da tasiri idan ba tare da ƙwararrun ma'aikata ba. Horar da masu aiki don fahimtar sigogin tsari, fassara bayanan samarwa, da aiwatar da ƙa'idodin aiki zai rage bambancin. Bugu da ƙari, al'adar ci gaba da haɓakawa - kamar shirin Kaizen na himma - sau da yawa yana haifar da ra'ayoyi masu sauƙi tare da babban tasiri, kamar canza jerin ayyuka, inganta kayan aiki, ko rage lokutan saitawa.

Zuba jarin horon ba shi da yawa idan aka kwatanta da kuɗin da aka kashe da kuma lokacin hutun da za a iya guje wa.

10. Kimanta jarin bisa ga ROI da tasirin aiki

Ba duk shirye-shiryen inganci suna buƙatar babban jari ba, amma wasu gyare-gyare suna buƙatar jari (misali, dawo da zafi, sabunta tanderu, ko tsarin sarrafa kansa). Mabuɗin shine a zaɓi ayyuka bisa ga:

- Tanadin da ake iya samu a kowace shekara (kayan aiki, makamashi, lokacin hutu, aiki)
- Kudin saka hannun jari da farashin kulawa
– Haɗarin aiwatarwa da tasirinsu akan inganci
- Lokacin Biya da ROI

Tsarin fayil—haɗa nasarori cikin sauri da ayyukan dabaru—yana haifar da raguwar farashi mai ɗorewa ba tare da kawo cikas ga ayyukan yau da kullun ba.

Kammalawa

Dabaru mafi inganci na rage farashi a fannin samar da karafa sune waɗanda ke magance tushen farashi: yawan amfanin ƙasa, makamashi, lokacin aiki, inganci, da ingancin aiki. Tare da binciken farashi da bayanai ke jagoranta, aiwatar da Lean da TPM, sarrafa inganci a tushen, da inganta sarkar samar da kayayyaki, kamfanoni na iya rage farashin naúrar yayin da suke ƙara kwanciyar hankali na samarwa. Mafi kyawun tanadi ba ya zuwa daga yankewar amsawa, amma daga tsarin da aka tsara - inda hanyoyin aiki suka fi daidaito, ana kawar da ɓarna, kuma yanke shawara ana jagorantar su ta hanyar bayanai. Don haka, ingancin farashi ya zama tushen gasa na dogon lokaci a masana'antar karafa da ke ƙara yin gasa.

Ku bar sharhi