تعیین هزینه تولید

تعیین بهای تمام شده کالای فروش رفته

تعیین بهای تمام‌شده کالاهای تولیدی (COGS) یکی از مهم‌ترین مراحل در اداره یک کسب‌وکار تولیدی یا کسب‌وکاری است که به‌طور مستقل کالا تولید می‌کند، از جمله کسب‌وکارهای خرد، کوچک و متوسط ​​که محصولات خانگی تولید می‌کنند. بهای تمام‌شده کالاها به‌عنوان مبنایی برای تعیین قیمت فروش، محاسبه سود، کنترل هزینه‌ها و تصمیم‌گیری‌های تجاری دقیق‌تر عمل می‌کند. محاسبات نادرست بهای تمام‌شده کالاها می‌تواند منجر به قیمت‌های فروش بسیار پایین شود که منجر به ضرر می‌شود، یا بسیار بالا باشد که منجر به یک نقطه ضعف رقابتی می‌شود. بنابراین، درک صحیح از اجزای هزینه و روش‌های محاسبه ضروری است.

تعریف بهای تمام شده کالای فروش رفته

به عبارت ساده، بهای تمام شده کالاهای تولید شده، کل هزینه‌ای است که برای تولید یک محصول در یک دوره زمانی خاص متحمل شده است. بهای تمام شده کالا (COGS) بر هزینه‌هایی که مستقیماً به فرآیند تولید مربوط می‌شوند، تمرکز دارد. نتیجه نهایی را می‌توان به صورت کل هزینه تولید یا هزینه هر واحد محاسبه کرد. سپس از این اطلاعات برای تعیین قیمت فروش مناسب، ارزیابی کارایی تولید و تهیه گزارش‌های مالی استفاده می‌شود.

هزینه‌های کالاهای فروخته شده (COGS) عموماً از هزینه‌های غیرتولیدی مانند هزینه‌های بازاریابی، هزینه‌های اداری اداری یا هزینه‌های توزیع متمایز می‌شود. هزینه‌های غیرتولیدی در محاسبات COGS لحاظ نمی‌شوند، اما همچنان در تعیین قیمت فروش و اهداف سود، در نظر گرفتن آنها مهم است.

اجزای اصلی در HPP

در حسابداری بهای تمام شده، COGS از سه جزء اصلی تشکیل شده است:

۱. هزینه‌های مستقیم مواد
اینها هزینه‌های موادی هستند که بخشی از محصول نهایی می‌شوند و می‌توان مستقیماً آنها را ردیابی کرد. نمونه‌هایی از آن شامل پارچه برای تهیه لباس، آرد برای تهیه نان، چوب برای تهیه میز یا بطری برای نوشیدنی‌ها می‌شود.

توجه به این نکته ضروری است که مواد اولیه خریداری شده لزوماً بلافاصله مورد استفاده قرار نمی‌گیرند. بنابراین، محاسبه مواد اولیه مورد استفاده معمولاً شامل موجودی مواد اولیه در ابتدا و انتهای فرآیند است.

خواندن  مزایای سرمایه‌گذاری در بازار فارکس

۲. هزینه‌های مستقیم کار
این هزینه‌ها، دستمزد کارگرانی است که مستقیماً در تولید محصول دخیل هستند. به عنوان مثال، دستمزد خیاطان، اپراتورهای ماشین‌آلات تولید یا صنعتگرانی که کالاها را مونتاژ می‌کنند.

نیروی کار اداری، کارکنان بازاریابی یا پرسنل امنیتی کارخانه معمولاً به عنوان نیروی کار مستقیم در نظر گرفته نمی‌شوند. آنها بسته به زمینه، به عنوان هزینه‌های سربار یا عملیاتی طبقه‌بندی می‌شوند.

۳. هزینه‌های سربار کارخانه (سربار کارخانه)
سربار کارخانه به تمام هزینه‌های تولید به غیر از مواد مستقیم و دستمزد مستقیم گفته می‌شود. سربار می‌تواند متغیر یا ثابت باشد. مثال‌ها عبارتند از:
– برق و آب برای عملیات تولید،
– مواد کمکی (مثلاً چسب، نخ‌های ریز، روان‌کننده‌های ماشین‌آلات)
- استهلاک ماشین آلات و تجهیزات،
- اجاره کارخانه یا فضای تولیدی،
- حقوق سرکارگر یا سرپرست تولید،
- هزینه‌های نگهداری ماشین‌آلات

سربار اغلب «نامرئی‌ترین» و در عین حال مهم‌ترین جزء است. در نتیجه، بسیاری از کسب‌وکارها روی کاغذ سودآور به نظر می‌رسند اما در واقع با ضرر مواجه می‌شوند زیرا سربار به درستی محاسبه نمی‌شود.

فرمول اساسی برای محاسبه بهای تمام شده کالای فروش رفته

به طور کلی، مراحل محاسبه COGS را می‌توان به شرح زیر خلاصه کرد:

۱) مواد اولیه مورد استفاده
موجودی اولیه مواد اولیه
+ خرید مواد اولیه
- موجودی پایان دوره مواد اولیه
= مواد اولیه مورد استفاده

۲) کل هزینه‌های تولید (هزینه‌های ساخت)
مواد اولیه مورد استفاده
+ نیروی کار مستقیم
+ سربار کارخانه
= کل هزینه‌های تولید

۳) بهای تمام شده کالای تولید شده (COGM / بهای تمام شده تولید کالای فروش رفته)
موجودی اولیه کار در جریان (WIP)
+ کل هزینه‌های تولید
- موجودی کالای در جریان ساخت
= بهای تمام شده کالای ساخته شده

در برخی از کسب‌وکارهای کوچک، موجودی کالای در جریان ساخت آنقدر ناچیز است که اغلب نادیده گرفته می‌شود. با این حال، برای تولید در مقیاس متوسط ​​و بزرگ، موجودی در حال ساخت بسیار مهم است زیرا بر دقت هزینه‌های دوره تأثیر می‌گذارد.

خواندن  تعریف و عملکرد بازارهای پول

مثال محاسبه ساده

فرض کنید یک کسب و کار ماهانه ۱۰۰۰ واحد محصول با داده‌های زیر تولید می‌کند:

– موجودی اولیه مواد اولیه: ۲،۰۰۰،۰۰۰ روپیه
– خرید مواد اولیه: ۱۰،۰۰۰،۰۰۰ روپیه
موجودی پایان دوره مواد اولیه: ۱,۵۰۰,۰۰۰ روپیه
– دستمزد مستقیم: ۵،۰۰۰،۰۰۰ روپیه اندونزی
سربار کارخانه: ۴،۰۰۰،۰۰۰ روپیه اندونزی
موجودی اولیه کالاهای در جریان ساخت: ۱،۰۰۰،۰۰۰ روپیه
– موجودی کالای در جریان ساخت: ۵۰۰۰۰۰ روپیه

بنابراین:

مواد اولیه مورد استفاده
= ۲ + ۲ − ۲
= 10.500.000 روپیه

کل هزینه‌های تولید
= ۴ + ۶ + ۲
= 19.500.000 روپیه

بهای تمام شده کالای ساخته شده (COGS)
= ۲ + ۲ − ۲
= 20.000.000 روپیه

اگر ۱۰۰۰ واحد تولید شود، بهای تمام شده کالای فروش رفته به ازای هر واحد برابر است با:
= 20.000.000/1.000
= 20،000 روپیه برای هر واحد

این ارزش ۲۰،۰۰۰ روپیه مبنای تعیین قیمت فروش به علاوه هزینه‌های غیرتولیدی و سود مورد نظر است.

روش‌های هزینه‌یابی: هزینه‌یابی کامل و هزینه‌یابی متغیر

در عمل، دو رویکرد وجود دارد که اغلب استفاده می‌شوند:

هزینه یابی کامل
این روش شامل تمام هزینه‌های تولید، چه متغیر و چه ثابت، در COGS می‌شود. این بدان معناست که سربار ثابت، مانند اجاره کارخانه و استهلاک ماشین‌آلات، همچنان به عنوان بخشی از بهای تمام شده واحد محاسبه می‌شود. هزینه‌یابی کامل معمولاً برای گزارشگری مالی استفاده می‌شود.

هزینه‌یابی متغیر
این روش فقط شامل هزینه‌های متغیر تولید در COGS، مانند مواد اولیه، دستمزد مستقیم (در صورت متغیر بودن) و سربار متغیر می‌شود. سربار ثابت به عنوان هزینه دوره در نظر گرفته می‌شود (مستقیماً به دوره جاری منظور می‌شود). این روش اغلب برای تجزیه و تحلیل داخلی و تصمیم‌گیری کوتاه‌مدت، مانند هنگام تعیین قیمت‌های تبلیغاتی یا پذیرش سفارشات ویژه، استفاده می‌شود.

عوامل مؤثر بر دقت HPP

دقت HPP توسط چندین عامل تعیین می‌شود:
۱. ثبت دقیق موجودی کالا، شامل موجودی اولیه و موجودی نهایی.
۲. تفکیک صحیح هزینه‌ها بین هزینه‌های تولیدی و غیرتولیدی.
۳. تعیین مبنای تخصیص سربار (مثلاً بر اساس ساعات کاری، ساعات کار ماشین‌آلات یا تعداد واحدها).
۴. ثبات روش‌ها در طول زمان به گونه‌ای که بتوان داده‌ها را با هم مقایسه کرد.
۵. کنترل ضایعات و انقباض، به عنوان مثال مواد هدر رفته، آسیب محصول یا از دست دادن موجودی.

خواندن  با اصول سرمایه‌گذاری وارن بافت آشنا شوید

اگر یک کسب و کار سیستم ثبت سوابق خوبی نداشته باشد، COGS اغلب بر اساس تخمین‌ها محاسبه می‌شود. این امر خطر تصمیمات قیمت‌گذاری نادرست را به همراه دارد.

مزایای تعیین دقیق بهای تمام شده کالای فروش رفته

تعیین HPP صحیح مزایای زیادی از جمله موارد زیر را به همراه دارد:
- تعیین قیمت فروش واقعی و رقابتی.
- سود هر محصول را به طور دقیق اندازه‌گیری کنید.
– هزینه‌ها را کنترل کنید و به دنبال اجزای هزینه‌ای باشید که می‌توانند کاهش یابند.
- کمک به برنامه‌ریزی تولید و بودجه‌بندی
– پشتیبانی از استراتژی‌های کسب‌وکار، برای مثال تعیین محصولات برتر، ارزیابی کارایی و برنامه‌های توسعه.

به عبارت دیگر، COGS فقط یک عدد حسابداری نیست، بلکه یک ابزار مدیریتی مهم است.

بستن

تعیین بهای تمام شده کالاهای تولید شده گامی اساسی برای یک کسب و کار سالم و پایدار است. با درک اجزای بهای تمام شده کالا (COGS) - مواد مستقیم، دستمزد مستقیم و سربار کارخانه - و به کارگیری فرمول‌های محاسباتی مناسب، صاحبان مشاغل می‌توانند قیمت‌های فروش دقیق را تعیین کنند، حاشیه سود را حفظ کنند و کارایی تولید را بهبود بخشند. برای نتایج دقیق‌تر، ثبت دقیق هزینه‌ها و موجودی کالا ضروری است. هرچه داده‌های هزینه تولید دقیق‌تر باشند، مبنای تصمیم‌گیری تجاری قوی‌تر خواهد بود.

اگر مایل باشید، می‌توانم نسخه‌ی خاص‌تری از این مقاله را برای انواع خاصی از کسب‌وکارها (مثلاً نان، شیرینی‌پزی، صنایع دستی یا نوشیدنی) تهیه کنم که شامل جدولی برای محاسبه‌ی بهای تمام‌شده‌ی کالای فروخته‌شده به ازای هر واحد باشد.

نظر بدهید